扬子乙烯装置采用新运行模式每天多产乙烯近百吨

扬子烯烃厂充分利用1号乙烯装置消缺后的有利条件,积极探索新的运行模式,努力挖潜增效,每天多产乙烯近百吨。 1号乙烯装置的消缺,消除了长期以来困扰装置的生产瓶颈,使1号乙烯具备了提升装置负荷的条件。     

考虑LNG冷能利用的乙烯装置制冷系统节能分析

乙烯装置深冷分离过程需要制冷系统提供不同温度级位的冷能,而低温LNG在加热和汽化过程中会释放出大量的冷能。文中研究了LNG接收站和乙烯装置的冷量集成,提出使用携带LNG冷能的中间冷媒在乙烯装置内替代部分乙烯和丙烯冷剂,降低压缩机功率,从而降低乙烯装置能耗。以某1 200 kt/a乙烯装置为例,使用-80℃中间冷媒在装置内梯级换热替代部分乙烯和丙烯冷剂,冷媒使用量约800 t/h,可降低丙烯制冷压缩机功率约11 600 kW,降低乙烯制冷压缩机功率约1 500 kW,乙烯装置的单位能耗(标油)降低约25 kg/t乙烯。     

氢气回收和净化系统的优化

氢气是乙烯裂解装置生产的一种高附加值的副产品,通过对茂名石化1号乙烯裂解装置氢气回收净化系统及相关系统操作的优化,提出了可以最大限度的增加氢气产量,减少乙烯损失,提高乙烯裂解装置的综合效益。     

我国乙烯装置大机组国产化获得成功

最近 ,被列为国家“九五”期间重大科技攻关项目的乙烯装置裂解气压缩机和丙烯压缩机的国产化在大庆石化获得成功 ,日产乙烯 1 490吨 ,达到设计值。这个项目的成功 ,不仅节省工程建设投资 4 86 1万元 ,而且使我国摆脱了乙烯大机组长期依赖进口的局面 ,实现了乙烯装置大机组国产化“零的突破”。乙烯装置的裂解气压缩机、丙烯压缩机、乙烯压缩机三大机组号称乙烯设备的心脏 ,工业系统复杂 ,可靠性要求高 ,设计制造难度大 ,以往这三大机组均从国外引进。我国乙烯装置大机组国产化获得成功     

加氢裂化尾油在倒梯台裂解炉上的工业应用

随着中国石化上海石油化工股份有限公司炼化部2号乙烯装置的改扩建项目投产,乙烯裂解原料的缺口也将相应增大。为满足企业生产物料平衡的需求,拓宽并优化1号乙烯装置裂解原料,在1号乙烯装置F-101倒梯台裂解炉上进行加工加氢裂化尾油的试验。由于加氢裂化尾油组分重、干点高,加工试验的主要目的是验证加氢裂化尾油在1号乙烯装置倒梯台炉上裂解的可行性,包括加氢裂化尾油裂解性能,裂解炉运行周期。     

乙烯装置汽油分馏塔操作分析

1 汽油分馏塔工艺流程 乙烯装置生产流程见图1。 汽油分馏塔是乙烯装置生产流程中的一座大型分馏塔,该塔高33.5米,直径6.8米。     

国内外简讯

壳牌石油公司将在新加坡兴建乙烯裂解装置荷兰壳牌石油公司最近宣布:在新加坡西南的毛广岛兴建一套年产80万t乙烯裂解装置。预计该装置的建设工程将从2006年开始,最早于2009年投入使用。届时,新加坡的乙烯处理能力将增加近1倍。壳牌石油公司新建的乙烯裂解装置将是壳牌东方石油     

金山11.5万吨/年乙烯装置技术改造

1 概况上海石化总厂化工一厂11.5万吨/年乙烯装置(以下简称1#乙烯)是从日本三菱油化株式会社成套引进的化工装置。该装置属上海石化总厂一期工程,1976年投产并于当年产出合格产品,第3年达到设计指标,满足和保证了后续各生产装置对乙烯、丙烯等产     

中原乙烯装置设计特点及原料变化的对策

中原乙烯装置合同是在1988年12月签订的,规模是年产乙烯14万吨,现将装置特点及原料变化的对策进行阐述。1 装置的特点1.1 裂解炉选型中原乙烯裂解炉的选型,要求对原料具     

燕化乙烯装置的达标及超标

1 乙烯装置达标回顾自1988年以后.燕化一厂30万吨/年乙烯装置的乙烯产量大幅度增加,特别是自1990年起,中国石化总公司要求乙烯装置实现产量、物耗、能耗、质量、环保、品种等全面达标以来,物耗、能耗基本上逐年下降。环保     

吉化公司实施乙烯一期挖潜技术改造工程

新世纪第 1年 ,吉化公司开始实施乙烯一期挖潜技术改造工程 ,全部工程将于年底建成投产。吉化公司 30万ｔ/ａ乙烯及配套工程是我国90年代中期建成投产的 2套大型乙烯工程之一 ,为了提高装置整体经济效益 ,经国家有关部门和中国石油天然气股份有限公司批准 ,决定对 30万ｔ/ａ乙烯及配套工程进行挖潜技术改造。技改项目主要有 :乙烯装置生产能力扩至 38万ｔ/ａ ,乙二醇装置能力由 1 0万ｔ/ａ扩至 1 5 .9万ｔ/ａ ,聚乙烯装置生产能力扩至 2 0万ｔ/ａ,苯酚丙酮装置能力由 8万吨 /年扩至 1 0 .6万ｔ/ａ,苯乙烯装置烃化部分生产能力由 1 0万ｔ/ａ…     

台塑将在台湾建设第3套乙烯装置

台塑公司 (FPC)将在中国台湾麦寮建第 3套1 0 0万t/a乙烯裂解装置 ,该公司目前在麦寮有 2套裂解装置 ,乙烯总产能为 1 60万t/a。直到 4月 ,FPC仍旧决定在麦寮或宁波建设裂解装置 ,目前该公司正在宁波建设PVC和ABS装置。但由于无法说服台湾当局放弃禁止台湾公司在中国大陆建设乙烯裂解装置和炼油厂的禁令 ,公司最终决定将乙烯裂解装置建在台湾。FPC称 ,公司希望成为主要的乙烯生产商 ,因此 ,只要禁令被解除 ,公司仍会考虑在中国大陆建乙烯装置。台塑石化公司 (FPCC)正在与工程承包商进行谈判 ,同时 ,与台环境保护局 (EPA)的谈判也在…     

裂解气压缩机技术改造

辽化公司乙烯装置设计合同规定,以大庆石脑油为原料,乙烯收率26%。由于原料构成变化,即以辽河石脑油原料代替大庆石脑油原料,使乙烯收率降至19～21%。显然,由此得到的乙烯产量已无法满足下游装置扩大生产能力的要求。故此,辽化公司化工一厂将原“4+1”炉生产运行方案改为“5+1”炉生产运行方案,以使乙烯产量能达到8.8～9.2万吨乙烯/年。并且,对现有的压缩机组进行相应的技术改造。1 技改所需的基础数据“5+1”炉运行方案,乙烯装置的生产能力达9万吨乙烯/年,新的压缩机组满负荷运     

亚洲乙烯市场动态

亚洲乙烯价格：$960-980／t CFR东北亚；$910—930／t CFR东南亚。周一乙烯单体价格没有变化。新加坡pcs准备对位于Pulau Merbau的1号裂解装置在8月底进行为期3周的检修，考虑宣布乙烯供应的不可抗力。pcs2号裂解装置产出的乙烯单体主要供给下游的装置使用，1号裂解装置主要用于现货市场销售和一些既定的项目。     

国产阻聚剂解双烯聚合结垢之忧

中国石油独山子石化分公司采用国产超强多功能阻聚剂的22万t·a-1乙烯装置实现连续稳定运行4年。这不仅创造了我国乙烯装置连续稳定运行的最高纪录,还连创中石油吨乙烯双烯收率达到49%、装置实际产能     

浅议广州乙烯工程的发展与规划

1 广州乙烯工程面临的形势及困境1.1 市场竞争 近十年来,亚洲各国的乙烯工业蓬勃发展,在建能力大约在500万t/a的水平。我国在进入90年代后,在原有11套乙烯装置230万t/a生产能力的基础上,又增建了7套乙烯装置,目前有2套老装置进行了扩能改造,产能增加了157万t/a。 亚洲各地区乙烯联合装置产能的迅猛增加,从根本上改变了亚洲化工市场格局,乙烯系列产品由不足转为产能过剩。这种影响已     

国内外年产30万吨乙烯装置(聚合部分)

随着石油化学工业的发展,大吨位乙烯装置不断涌现,其中以年产30万吨乙烯装置数量较多。这套装置不仅可以得到乙烯、丙烯、丁二烯、芳烃等单体,而且利用这些单体可以制得多种高聚物。表1即为某厂年产30万吨乙烯装置的生产概况,本文着重介绍聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、丁苯橡胶等高聚物的发展现状。     

SEB-08催化剂在300 kt·a~(-1)稀乙烯制乙苯装置上的工业应用

中海石油宁波大榭石化有限公司300 kt·a~(-1)稀乙烯制乙苯装置为国内最大的稀乙烯制乙苯装置,上游采用增强型催化裂解(DCC-plus)技术,原料稀乙烯中乙烯浓度较大。介绍SEB-08稀乙烯制乙苯催化剂在该装置的工业应用情况,结果表明,乙烯转化率和乙基选择性均99.50%,乙苯纯度99.85%,SEB-08催化剂具有活性高、选择性好和单程使用寿命长等优点,适用于以催化裂解尾气为原料的大规模装置。     

国外瞭望

LG对现代1 #/2 #裂解装置扩能进行可研据媒体报道,韩国LG化学公司将针对现代(Hyundai)石化公司1 #或2 #裂解乙烯装置的扩能进行可研,LG已与湖南(Honam)石化公司一起购并了现代石化。该公司CEO称,尤其在LG化学接管之后,这两套裂解乙烯装置可为扩能留有空间,估计这两套装置将可扩能30 %。1 #裂解乙烯装置能力为450kt/a,而2 #裂解乙烯装置能力为60 0kt/a。LG化学公司和湖南石化公司就现代资产的分割仍在谈判之中,预计2 0 0 4年年底可作出决定。NPC获得天然气转换制乙烯美国专利权据海外媒体报道,伊朗国家石油化学公司(NPC)在美国获得…     

大型乙烯装置的节能

作为日本不多见的大型乙烯装置,继1992年三菱化学公司鹿岛45万t/y乙烯装置开车之后,1994年10月京叶乙烯公司千叶60万t/y乙烯装置又开始运行。这两座乙烯装置超过了以往日本任一乙烯装置的生产能力,作为日本最大的乙烯装置,拥有世界最