活性炭的制造方法和设备

本发明是关于木屑、木片等植物原料制造活性炭的方法和设备。历来,活性炭的制造方法和设备,通常采用先制造木屑炭或木炭,再制造活性炭的*方式。本发明的特点是在制造木屑炭的过程中就可以得到优质的活性炭,产量比历来高’2—4倍,生产装置效率高、投资省。其方法是把含磷酸的物质溶于相当于磷酸量数倍.至数十倍的水中,然后和木屑、木片等植物原料混合,充分干燥后,在200—1000℃的温度下烘烤。     

用于制造活性炭的木炭生产装置

以前,生产木炭的方法有二种:1.烧炭法;2.干馏法。烧炭法用的热处理装置有平窑、螺旋炉、纵形炉、流动炉等。采用这些装置生产作为活性炭用的木炭时,要将木材粉碎成木屑,以间歇式生产,所用时间很长。本方法是以间伐材、枝丫材、梢头木加工成的木片为原料的连续式炭化装     

氯化锌法生产活性炭的研究

氯化锌法生产活性炭,在国内尚占一定的比重,生产设备大体上为老式平炉和经改进的转炉两种。生产技术方面如:木屑树种、木屑含水量、浸液浓度和 pH 值、活化温度及活化时间等,究竟对产品质量有何影响是有待于研究解决的重要课题。在以华主席为首的党中央领导下,为实现四个现代化而进行新长征的今天,察明以上这些规律,就显得更为必要。如此,将我们初步研究结果分述于下:     

用流态化炉制木材废料活性炭

“Holztechnologie”1987,28(6),311～316介绍了一种木材废料连续热解和活化的工艺,即采用小型流态化床装置连续热解和活化栎木、山毛榉木和欧洲赤松木片。采用专门的切片机将层积物切成木片(长1～6mm大小)。该木片的灰分量低,所以具有低灰分和良好的流化特性。不同树种木片之间的活化状态稍有差别。文中介绍了各种活     

高效森林采伐剩余物气化器

作者进行了以木屑、木片、树皮等为原料,采用高效无氧气化装置生产500BTV(英热单位)/立方英尺木煤气的研究。该气化装置包括:气化器、高生产率的流态化燃烧器,并填有中间循环砂。由于气化过程中利用了气化剩余炭的燃烧热,故热效高,经济效益大。作者将该气化器与其他气化器的发电经济效益进行了比较。本文主要内容:     

林区木片生产、贮存及检验(上)

一、引言所谓林区木片生产,主要是指将营林、采伐、造材剩余物及其它劣质木材,经过一系列的加工处理,使之成为符合一定质量要求的商品木片的过程。我国的林区木片生产始于七十年代,其目的主要是为了综合利用森林资源,解决木材需求的不足。国内林区的工业木片主要用于制浆造纸和人造板生产,由此也就分为造纸木片和人造板木片两大类。本文以造纸木     

离子交换树脂在木屑糖化制造结晶葡萄糖中的应用

木材综合利用的研究中,木屑糖化制造饲料酵母、酒精及葡萄糖是一项重要的课题,特别是生产结晶葡萄糖更是具有很大的经济意义。木屑制造结晶葡萄糖的生产过程中最感困难的是木屑糖化液中杂质多,精制麻烦,不易获得高纯度的产品,近年来由于离子交换技术被应用于葡萄糖工业以后,木屑糖化制结晶葡萄糖得到了成功,但木屑糖化液中杂质多,故对离子交换     

生物质制炭的几种方法

(一)西德专利DE3424491(1985):以稻草、谷壳、禾茎、木片、木屑或森林剩余物等生物质为原料,先用热煤气加热至200℃,气流通过捆得很松的生物质使其变成炭,然后将炭粉碎,用产生的木焦油或沥青作粘结剂拌入木炭粉,将其压缩为成型炭。炉中排出的废气或其它成分可用作热介质。     

木屑的新用途

木屑除可制活性炭、电木粉、木屑板外,还可制取酒精、饲料酵母或作为香菇的培养基等等。最近木屑又有了新的用途,木屑与白泥混合烧制成建筑工业的隔音轻砖。此轻砖工艺简单、成本低、销路好,一般乡镇企业可组织生产。制造工艺:木屑经筛     

间歇式沸腾炉结渣问题的探讨

在间歇式沸腾炉生产活性炭过程中,木屑炭燃烧残渣在高温下容易熔融而形成坚硬的渣块,如积累过多,将使炉内装料减少,生产能力下降;使压缩空气、水蒸气分布不均匀,出现沟流,造成炉内有不活化的死角。有的资料介绍,每隔10～12天即需清渣一次。清渣后,置木屑炭于炉内作燃料,大约8小时后,炉温恢复正常,方可投入生产。吉林省某厂原料管理不善,木屑中含泥     

论植物质压缩固型燃料在我国的开发利用

植物质压缩固型燃料的原料取自植物采集加工及其凋落的剩弃废料,通常包括以下四种类别: 碎(散)料—木屑、木片、树叶、松针、竹花等; 籽壳—稻壳、麦麸、棉籽壳、花生壳、松籽等; 草茎—稻草、麦草、茅草等; 秸杆—棉籽、芦苇、甘蔗渣、玉米杆、柠条等。     

林区木片生产、贮存及检验(下)

(二) 木片的贮存时间木片贮存时间长短,对木片质量影响很大。木片贮存期间的劣化速度要比原木贮存快得多。木片贮存1～2个月,树脂含量的减少和原木贮存一年时差不多。木片若贮存一年以上,比重、白度都会下降。随着贮存时间延长,堆内温度升高,木材中半纤维素分解,加上微生物的繁衍、活动,都会使材质下降。一般来说,木片贮存期在2～3个月较合适,这对平衡水分,防止变色、腐朽     

对我国活性炭工业发展的浅见

活性炭是一种用途十分广泛的多孔性吸附剂,广用于工业、农业、国防、医药和环保等各个部门。解放前我国只有一些小厂和小作坊生产,数量很少。解放后活性炭工业有了较大的发展。1951年青岛用木屑生产粉状炭;1954年太原用煤生产粒状炭;1957年上海、杭州也用木屑生产粉状炭;1966年东北铁力用木炭生产活性炭,1970年北京光华     

正渗透木片的制备及应急水袋应用

木材是自然界中广泛分布、生产成本低、可生物降解的结构材料，它内部分布着众多的孔结构，是一种天然分离材料，在水处理方面具有潜在的开发与应用价值。通过利用水和盐在木片的导管孔结构中不同方向的扩散差异，设计了一种新兴的正渗透木片。研究了不同汲取液浓度、木片厚度、木片孔结构对水通量、反向盐通量等正渗透性能的影响规律。结果表明，随着汲取液浓度的增大、木片厚度的减小，正渗透木片的水通量和反向盐通量均随之增大。其中L-木片的FO效果远远优于R和Z方向的木片，可用于短时间内、低流速下运行的FO膜。选择合适的正渗透木片结构将获得较大的水通量和较低的反向盐通量，有望应用于一种快速高效、生物可降解的应急水袋。     

当前国际活性炭生产与贸易展望

一、活性炭的制造 1.原料 活性炭的吸附特性主要取决于所用原料和工艺条件。几乎所有含碳材料均可转化成活性炭产品,国外主要用木片、木屑、椰子壳、石油镏分和泥炭、甚至汽车轮胎、废咖啡颗粒、废塑料、稻草或麦杆、玉米棒子、污泥等等。原料的选择由最终产品的性质和工艺技术的要求、拌随的操作和设备投资、长期可获得的成本费和原料本身质量的均匀性来确定。原料价格取决于活性炭的得率。     

木屑填充聚丙烯

经用木屑填充的聚丙烯的硬度为原聚丙烯的三倍,在比无填充聚丙烯高50℃的情况下,热稳定性仍然很好。它的吸水能低,扩张强度大,粘度适宜于加工,可广泛应用于汽车门衬板、车顶衬板、承载轴承壳等。德国Elastogran有一家生产木屑填充聚丙烯的     

废木屑增强聚丙烯的力学性能及其影响因素

研究了界面处理方法、木屑尺寸、含量、基体树脂等因素对废弃木屑增强聚丙烯复合材料力学性能的影响。在木屑表面涂覆偶联剂KH－570及聚丙烯乳液、在基体中添加改性聚丙烯、或在木屑表面涂履KH－570和过氧化物引发剂得到的复合材料其力学性能有不同程度的提高。经适当界面处理的木屑与聚丙烯复合后，随着木屑含量的提高，材料的拉伸、弯曲性能明显提高，而冲击性能基本保持不变。采用熔体流动速度高的聚丙烯作为基体，制得的复合材料的拉伸、弯曲性能较好，但冲击韧性稍差。     

以木屑为原料制活性炭

活性炭是利用木屑、棉籽壳、花生壳和各种坚果壳、果核以及其他农林副产品和煤作原料,经炭化、活化而制得的产品。它是一种多孔性物质,总比表面积可达100m~2/g以上,具有吸附性能,广泛应用于化工、医药、食品、国防、农业、石油、水处理和环境保护等工业。 以木屑为原料,采用氯化锌法生产活性炭、原料易得,生产工艺简单,投资少,经济效益好。且产品得率高(约30％),原料中约有80％的碳可以利用。每吨成品活性炭消耗3～4吨干木屑。由于氯化锌法容易调整产     

中密度纤维板生产废水的处理

将中密度纤维板生产中产生的热磨废水和木片洗涤废水分开处理。木片水洗废水经筛滤-沉降后即可回用。热磨废水悬浮物含量高,难生物降解,采用气浮-水解酸化-UASB-好氧处理工艺。进水pH值为5.24,CODCr,BOD5,SS,NH3-N的质量浓度分别为1.24×104,2.18×103,3.18×103,12.82mg/L,处理后的废水符合《污水综合排放标准》二级标准的要求,可全部回用于木片洗涤。     

连续式木炭制造装置

瑞典AB能源发展公司发明了一种连续式热解木片制木炭的装置,具有热效率高(木片干燥、热解、锅炉发电总效率为83％)、生产周期短(以往工业热解装置为12小时,现降为1小时左右)、利用热解气体发电和连续自控生产等优点。该公司介绍了以直径1.5米连续热解釜为主体的连续式制炭厂。