HV582第三牵伸机故障剖析

ＨＶ5 8 2第三牵伸机是纺丝后处理流程中的关键性设备 ,担负着对丝束进行牵伸、干燥和紧张热定型的任务[1] 。它由一只陶瓷导丝辊 (ｄ =6 0 2 .8ｍｍ ,ｌ=10 0 0ｍｍ)、12只牵伸加热辊 (ｄ =36 0ｍｍ ,ｌ=10 0 0ｍｍ)、传动装置、蒸汽管路、润滑装置、移门装置等部分组成 ,全部     

纺牵卷一体机牵伸辊上丝路调节方法的分析

分析了纺丝丝束在纺牵卷一体机双辊牵伸机上的丝路形状与牵伸辊直径、双牵伸辊的夹角、左牵伸辊的调节角度和入辊丝的分丝宽度的关系 ,并找到形成最佳丝路时的各辊最佳角度 ,可很快地调节丝路 ,不会产生大量废丝     

采用高牵伸提高半连续纺粘胶长丝强力的试验探讨

分析了R535半连续纺丝机纺制粘胶长丝的牵伸过程与牵伸作用。介绍了去酸辊高紧张牵伸、牵伸盘高牵伸、凝固辊变径牵伸的试验条件、可纺性、丝条的强伸指标。高牵伸试验结果表明,在总牵伸45％以下,采用高牵伸可显著提高半连续纺粘胶长丝强力。     

浅析影响第三牵伸机牵伸辊加热温度的几个因素

对影响第三牵伸机牵伸辊加热温度的因素进行了分析 ,对冷凝水液膜的形成和传热过程进行理论分析计算 ,结果表明 ,冷凝水液膜厚度和环境温度均是影响牵伸辊温度的主要因素。     

GYS258短程纺牵伸机控制系统

1　牵伸辊的加热控制方式GYS2 5 8短程纺设置了两台牵伸机 (快牵伸机和慢牵伸机 ) ,每台牵伸机有 7个牵伸辊 ,采用电加热器加热油的方式对牵伸辊加热 ,并用电动机驱动油泵使热油在牵伸辊内循环 ,同时对油温进行恒温控制 ,保证各牵伸辊表面温度达到工艺值。油温加热控制配置了两套温度控制系统和两套油路循环系统 ,其电控部分如图 1所示。图 1　油路循环恒速控制　　图 1这种控制方式有缺陷 ,它只能对油路循环实现定速控制 ,且速度为电动机的额定转速 ,因油的流速快 ,油温控制效果不理想 ,故后来采用变频调速器调节电动机的转速 ,再配合温…     

聚合物口模牵伸工艺研究进展

本文介绍了一种新的聚合物自增强工艺—口模牵伸工艺的发展及研究现状。与传统的拉伸辊牵伸、静压挤出及柱塞式挤出工艺相比,口模牵伸具有明显的优越性和发展潜力。     

粘胶纤维小型五辊牵伸机的设计

关于一种工艺试验用的小型单面拉伸粘胶纤维五辊牵伸机的设计。主要介绍了牵伸机结构设计和工艺参数的选定。     

粘胶短纤维牵伸机传动辊和传动轴的设计改造

分析了粘胶短纤维牵伸机存在的问题与产生的原因,对牵伸机传动辊和传动轴进行针对性的改造,保证了牵伸机的正常运行,提高了设备运行的安全系数。     

应用先控技术实现对牵伸辊温度的精确控制

以预测PI控制算法为核心,选用新型控制器件,实现对具有大滞后的温度对象——牵伸辊温度的精确控制。提出了一类基于大纯滞后过程的预测PI控制器的结构形式,这种控制器结构简单,可调参数少,参数的调节方便、直观。牵伸辊温度控制的实际应用表明:此类控制器具有良好的控制性能和鲁棒稳定性能。     

浅谈影响83 dtex/36 f涤纶全拉伸丝染色的因素

以规格为83 dtex/36 f的涤纶全拉伸丝(FDY)为研究对象，讨论了侧吹风风速、热辊温度、牵伸倍数等因素对FDY染色性能的影响。通过优化工艺，选择合适的侧吹风速度、热辊温度、牵伸倍数，从而有效提高FDY的染色性能，改善产品质量。结果表明：侧吹风风速为0.30～0.50 m/s、一辊温度为81～90℃、二辊温度为126～138℃、牵伸倍数为1.3～1.5时，产品染色均匀性较好。     

腈纶热牵伸机状态监测技术的改进

介绍了CSI4500型在线振动分析系统的硬件、安装、网络设计、软件以及在K-2105型腈纶热牵伸机状态监测技术的应用。通过检测热牵伸机辊筒轴承的振动来判断机器的工作状态,可以定期维修转变为视情维修,使设备始终保持在稳定运行状态之中。     

用1000dtex普强装置生产高强丙纶丝

用１０００ｄｔｅｘ丙纶普强长丝装置生产高强丝，需要对纺丝侧吹风装置的整体结构，整流结构，牵伸机的热机构、热辊和热板的温度控制系统、传动机构等进行改造。改造后生产的产品强度由原来的３．６ＣＮ／ｄｔｅｘ提高到７．０６ＣＮ／ｄｔｙｅｘ。     

复合牵伸机构及合纤织物刮酸剖件在R535型系列纺丝机上的应用

在R535型纺丝机的上下两个凝固辊内端加装（不同直径的）牵伸盘，实现两段接力牵伸，使拉伸区段延长一倍，可相应减少拉伸应力，从而减少单丝断裂及纺丝前部断头。两段牵伸比分配，以第一段牵伸占70－80％，第二段牵伸占20－30％为宜，从而表成内应力较小，结构较均一的纤维。刮酸件为外覆合纤织物的Y型瓷件，利用合纤织物的吸附性，渗漏性减少高速纺丝时酸液的甩溅。     

基于数学建模的热辊牵伸过程研究

对高强锦纶6热辊牵伸过程中第一个牵伸辊和第二个牵伸辊之间,以及第二个牵伸辊和第三个牵伸辊之间的应力、应变、牵伸速度、纤维直径、双折射率和结晶度与卷绕长度的对应关系进行了数学模拟。结果表明,不同阶段相邻牵伸辊之间的牵伸参数与卷绕长度的对应关系基本相同;第二个牵伸辊和第三个牵伸辊之间的丝条出第三个牵伸辊时,实测丝条速度、卷绕应力和成品丝结晶度分别为5271 m/min、42MPa和0.63,而本文的数学模拟得到的丝条速度、卷绕应力和成品丝结晶度分别为5220 m/min、40MPa和0.61,第二个牵伸辊和第三个牵伸辊之间的丝条速度、卷绕应力和结晶度测试结果与模拟结果基本吻合。可以采用本文的数学模型对高强锦纶6热辊牵伸过程进行模拟与预测。     

用于合纤的热辊

热辊通常用于控制纤维的牵伸,其要求。1.表面和内在质量良好;2.高速;3.温度控制精确;4.热辊有效长度上温度衡定。 工业设计一般较好的可达到前三项要求,但温度衡定,即整个热辊温度均匀往往被忽视,然而这一点在新工艺和生产新型纤维时又是非常重要的一个因素。 西德Blaschke公司生产了一种新型的牵伸辊完全具备上述所有的特性。这种HP型牵伸辊的操作具有新的热交换原理,无温度降,因此适用于工业。牵伸辊外层由液体密封,     

三辊智能牵伸机器

一种三辊智能牵伸机器,涉及碳纤维制造领域的配套设备,其特征在于：在设备启动前先用限位调整器调整被动辊与主辊、副辊之间的间隙,同时调整好限位传感器的限位杆与被动辊上部间的间隙距离,并连接好电源接融点的电源线,其电源线与液压泵进线接头连接;然后开启电源使电动机带动减速机将动力传输给主辊、副辊使其转动,纤维束丝线进入副辊和主辊下时也带动被动辊转动;当异物随纤维束线进入副辊下时,副辊会沿支架的凹形槽升起,同时推动被动辊也沿支架凹形横升起,     

锦纶6单丝三级牵伸探讨

本文提出了提高锦纶6单丝拉伸强度的新方法——三级牵伸法,并对其牵伸倍数进行了初步探讨,比较了三级牵伸和二级牵伸的优缺点,从而肯定了三级牵伸法的实用意义。     

222 dtex/150f超高分子量聚乙烯纤维后牵伸工艺研究

为改进222 dtex/150f超高分子量聚乙烯纤维均匀性、可加工性能和力学性能,在现有的2 000吨/年超高分子量聚乙烯干法纺丝后牵伸线上进行研究。通过电镜测试、条干不匀率测试、差热分析以及强力仪测试等方法,初步验证了牵伸方法、热浴温度、牵伸倍率分配对纤维均匀性、可加工性能和力学性能的影响。结果表明:相比一、二道牵伸法,三道牵伸法制备的纤维条干不匀率低且截面更加规整,纤维整体均匀性较好;用三道牵伸法进行试加工,当热浴温度在142～144℃范围内时万米接头数只有0.08,可加工性能较好,当热浴温度在低于138℃或高于148℃时无法进行牵伸;三道牵伸法的倍率分配中一道牵伸倍率(DR1)、二道牵伸倍率(DR2)设定为3.38、1.37(三道牵伸倍率(DR3)固定为1.05)时,纤维的力学性能较好。     

单仓泵加装助吹管解决堵管道的难题

单仓泵加装助吹管解决堵管道的难题班红建河南洛阳水泥厂粉磨分厂（４７１８３２）我厂由于使用辊压机－磨机混合粉磨系统,台时产量提高了３０％－５０％,故水泥输送系统由４．５ｍ３单仓泵改为ＣＰ６０泵（容积６ｍ３）,同时将管道内径也由１５０ｍｍ加粗到１７５ｍｍ...     

HV582型牵伸机疏水系统的改造

介绍了HV582型牵伸机疏水系统的结构及工作原理,分析了疏水系统存在的问题,并进行了技术改造。改变疏水方式,改进疏水管路,设置排空管线、旁通阀和止回阀,采用多功能疏水器,改造后的疏水系统可保证辊筒温度达到工艺要求,减少了蒸汽消耗,实现了辊筒温度的有效调节。