星形结构阴/非离子聚氨酯丙烯酸酯 的制备与性能

采用先臂后核的方法,制备了星型结构阴/非离子聚氨酯丙烯酸酯(SPUA),考察了非离子扩链剂聚乙二醇(PEG 600)用量对乳液及UV固化涂膜性能的影响。结果表明,PEG 600的用量对乳液的粒径大小及分布、表面张力、流变行为有明显影响;SPUA的软硬段相容性好,微相分离程度低;随着PEG 600用量的增加,UV固化的涂膜断裂强度、耐溶剂性、软段Tg提高,但断裂伸长率、拉伸-回弹率、耐水性、热稳定性降低。     

聚酯型水性紫外光固化聚氨酯的制备与性能

合成了以聚己二酸丁二醇酯二元醇、聚己内酯二元醇(PCL)、聚碳酸酯二元醇(PCDL)为软段的水性紫外光固化聚氨酯树脂,通过红外光谱、乳液粒径、稳定性以及涂膜力学、耐水、耐溶剂性测试研究了软段类型、软段含量和交联剂对合成的乳液和涂膜性能的影响。通过调整分子结构,得到了粒径<30 nm的乳液,其储存稳定期>12个月,冻融稳定性>5个循环。涂膜的硬度5H且180°对折无裂痕,抗划伤性好,耐水和溶剂性能优良,PCL和PCDL型树脂的涂膜耐丙酮擦拭35次以上,在木材、玻璃和塑料表面有很好的应用效果。     

乳液型紫外光固化聚氨酯丙烯酸酯的涂膜性能及其影响因素

合成了一系列乳液型紫外光(UV)固化聚氨酯丙烯酸酯,针对其涂膜性能进行研究,考察了辐射时间、膜厚、光引发剂用量、分子结构等因素对涂膜性能的影响;通过对各种影响因素的研究,得到了具有优良的涂膜性能和装饰性的乳液型UV固化聚氨酯丙烯酸酯,附着力在0~1级,正反耐冲击性都在50 cm以上,铅笔硬度可以达到3H以上。     

UV固化PUA/EA核壳复合乳液的制备与性能

以亲水性聚氨酯丙烯酸酯(PUA)预聚体为高分子乳化剂,与环氧丙烯酸酯(EA)树脂混合后,采用相反转乳化法制备了UV固化PUA/EA复合乳液。利用傅里叶变换红外光谱对水性PUA合成过程以及复合乳液UV固化前后进行了表征,表明得到了目标产物且UV固化良好。透射电镜(TEM)测试表明,复合乳液随EA含量不同呈不同的不规则的核壳结构。讨论了羧基含量、中和度以及EA树脂含量对乳液相反转过程、PUA预聚体的乳化能力、复合乳液及其固化膜性能的影响。结果表明,PUA预聚体的乳化能力随羧基含量的增加而增加,但超过2.3%后变化不再明显;相反转过程中体系黏度与电导率的最大值均随羧基含量的增加而增加,且出现得越来越晚;中和度增加,复合乳液的粒径逐渐减小,稳定性先变好后变差,乳液的黏度增加而固化膜的耐水性降低;EA含量增加,乳液粒径降低,涂膜的光固化速率提高,固化膜硬度增加,柔韧性变差,耐水及耐热性能均先增加后降低。     

聚醚/聚酯混合型水性UV固化PUA合成研究

为提高紫外光(UV)固化水性聚氨酯丙烯酸酯(WPUA)的综合性能,用异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚醚/聚酯二元醇混合软段、季戊四醇三丙烯酸酯(PETA)等原料合成不同官能度封端剂封端的UV固化WPUA,并采用环氧树脂(E-44)进行接枝改性。实验结果表明:采用聚醚/聚酯混合二元醇作为软段,能有效解决涂膜UV固化前粘性问题,能忍受一定的机械应力,可以固化前堆放,给涂装施工带来极大方便;UV固化后赋予涂膜良好的耐水性、耐溶剂等性能;环氧树脂(E-44)改性能提高产物涂膜的综合性能。     

新型聚氨酯-聚丙烯酸酯水性体系的热固化与UV固化研究

利用多官能度的三羟甲基丙烷三丙烯酸酯(TMPTA)制备了一种新型的聚氨酯-丙烯酸酯(PUA)复合乳液,分别对所得乳液及相应涂膜进行热固化和UV同化.利用FT-IR光谱对PUA的结构进行了表征,考察了PUA复合乳液的乳液性能;对两种固化体系的双键转化率进行了研究;同时对两种固化方式所得到的涂膜性能进行了研究和比较.实验结果发现,固化后涂膜的力学性能、耐水性、耐溶剂性和耐化学品性均得到显著提高.通过比较发现,UV固化体系涂膜的综合性能优于热固化体系.     

聚醚型阳离子水性聚氨酯的合成及性能研究

采用异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚醚二元醇、亲水扩链剂和其他小分子多元醇反应合成阳离子水性聚氨酯乳液,讨论了不同异氰酸酯、扩链剂用量对阳离子水性聚氨酯乳液的状态、涂膜的耐水与机械性能的影响。结果表明,随异氰酸酯用量的增加,涂膜的强度及硬度逐渐提高,但涂膜的柔韧性降低、弹性下降;随N-甲基二乙醇胺(MDEA)用量的增加,涂膜的机械性能及耐水性降低;异氰酸酯的含量为47.3%、扩链剂MDEA的含量为4.3%时,乳液具有较好的贮存稳定性,且涂膜的断裂伸长率为1568%,48h吸水率为4%,具有较好的柔韧性及耐水性能。     

UV固化水性聚氨酯/层状双氢氧化物纳米复合乳液的研究

以聚碳酸酯二元醇为软段、异佛尔酮二异氰酸酯为硬段合成了UV固化非离子型水性聚氨酯.同时采用共沉淀法制备了十二烷基硫酸钠插层的层状双氢氧化物(LDH-DS).在乳化水性聚氨酯的同时滴加LDH-DS水分散液,制备绿色环保的水性聚氨酯/层状双氢氧化物复合乳液,随后在UV辐照下制备纳米复合乳液涂膜.通过X-射线衍射和傅里叶红外分析证明了层状双氢氧化物的插层改性结构,并发现随着LDH-DS填充量的增大,涂膜的硬度及拉伸强度均有所提高.     

羟烷基聚二甲基硅氧烷改性水性聚氨酯的制备及性能研究

以羟烷基封端聚二甲基硅氧烷(PDMS)、聚氧化丙烯二醇N220、异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、二羟甲基丙酸(DMPA)和1,4-丁二醇(BDO)为主要原料,制备了改性水性聚氨酯(WPU)乳液,研究了PDMS用量对其乳液性能、固化膜机械性能和表面性能的影响。结果表明,随PDMS用量的增加,WPU乳液粒径先增大后减小,而其粘度先降低后增加。PDMS改性WPU能明显改善固化膜的性能,增加PDMS的用量,固化膜的拉伸强度、硬度和耐水性及光泽度提高,透光度、耐热性和断裂伸长率降低。当软段中PDMS质量分数为20%时,WPU的综合性能最优,在光泽度、耐水、透光率和力学性能方面明显优于羟基硅油改性样品。     

氨基树脂改性水性聚氨酯-丙烯酸酯复合乳液的制备及性能

通过甲基丙烯酸甲酯(MMA)与聚氨酯(PU)种子乳液共聚合成了水性聚氨酯-丙烯酸酯(PUA)复合乳液,然后用氨基树脂(HMMM)对其进行交联,并对HMMM改性的PUA复合乳液的性能进行了表征.结果表明,制备稳定的PUA复合乳液适宜的MMA质量分数约为20%,PUA复合乳液涂膜的玻璃化转变温度随HMMM用量的增加而升高,于120 ℃固化30 min的乳液涂膜比室温固化的涂膜表面更加光滑.