特大龙门吊抢险修复

<正>2011年8月2日,由于突发恶劣天气,瞬间风力超过10级,导致扬州大洋一双主梁结构,梁底标高为70m,主梁高度为13.2m,整机自重为5500t的900t×208m造船门式起重机严重受损:刚性腿行走机构脱轨并坍塌,主梁顶部维修吊整体坠落,刚性腿结构变形,主梁及柔性腿结构偏位,多处出现被拉裂、变形的情况。而2艘即将建造完成的船就在这座门式起重机之下。     

超大型催化装置再生器开侧窗设置吊装轨道更换分布板施工技术

延长石油榆林能化1 500kt/a催化裂解(DCC)制乙烯装置2016年8月技改。施工难点为再生器大分布板(厚46mm、φ9m、51.431t、S30409)更换。现场采取再生器器壁开侧窗、内部创新设计、制安临时吊装工装,将大分布板分5片拆除、安装。以再生器器壁标高33.6m为侧窗上口标高,165°为侧窗中心线,向下开宽2.5m、高3.5m的侧窗,作为内件进出通道,侧窗焊缝边缘外部做好加固。在内部器壁标高33.6m处(轨道梁梁顶标高)设置吊装轨道(1根主梁,主梁伸出侧窗外2m;4根次梁),主梁上设置2台10t单轨手拉跑车葫芦,4根次梁上各设置1台10t单轨手拉跑车葫芦。轨道梁选型由轨道葫芦的性能要求及吊装载荷计算结果选取。轨道梁与器壁焊接牢靠,吊装过程要平稳。     

硫酸装置磁选岗位起重机的修复

正江苏瑞和化肥有限公司硫酸装置磁选岗位在用1台型号为QZ5-15.7A7S抓斗桥式起重机。该起重机运行距离为72 m。含SO2的高温炉气经除尘后沉降下来的渣尘通过三级磁选分离出粉尘与铁渣后,桥式起重机将粉尘与铁渣从水池中捞出,分别堆放安置及卸船待售。经长周期运行,该起重机主要存在以下隐患:①主梁旁弯度、上拱度不符合标准;②起重机有"啃轨"现象,轨道基准偏差明显,表现为轨道边出现大量的金属铁屑,车轮轮缘磨损较明显;③运行时因"啃轨"及主梁振动,造成多根承轨梁表面混凝土脱落,压板螺     

7.63m焦炉干熄焦自动对位装置的研制

自动对位装置（APS）是干熄焦工程的必备装置之一,中钢邢机自动对位装置是为马钢7.63m焦炉干熄焦工程配套的专用设备,是国内首台7.63m焦炉干熄焦自动对位装置。采用APS装置是为了确保焦罐车相对于干熄站的提升井架中心的准确对位及操作安全,其夹紧装置布置在干熄站提升机井架中心焦罐车轨道外侧．用于将已经完成初步对位的焦罐车的精确对位（对位精度±100mm）,对位精度±10mm。     

宏华海洋油气装备有限公司“宏海号”通用门式起重机的吊装

正1工程概况MDGH22000T通用门式起重机为桁架式拱型龙门超大吨位、大跨度门式起重机,共由2台机组成,每台机的吊装能力都为11000t,2台组合起来吊重22000t,建成后用于宏华启东海洋装备基地海上石油平台模块的吊装和下水作业。该机主要由桁架式拱型龙门架、起重机运行机构、电气设备和维修用悬挂葫芦组成。其中刚性腿、柔性腿由格构式桁架结构组成,桁架式拱型主梁结构通过焊接与刚性腿上端连     

预应力法在修复桥式起重机主梁中的应用

我集团一分厂生料车间联合储库的^#1桥式起重机于1972年安装投入运行,跨度22m,额定起重量15t,主梁结构为箱型.这台设备因长期使用,主梁严重变形下挠,主梁空载时下挠值为25 mm,超过双梁桥式起重机应修复的下挠值（双梁桥式起重机空载时应修复的下挠值为14.5 mm）.因主梁严重下挠,运行时小车轨道产生坡度,控制小车的电机经常被烧坏;同时主梁下挠使传动轴弯曲,引起联轴器的牙齿折断,连接螺栓断裂,影响了生产的正常进行.     

我厂解决溜井堵塞悬空问题的措施

1概况 我厂 700t/d窑外分解生产线，年需生产用石灰石 28万 t。二厂自备石灰石矿山的开拓运输系统为平硐溜井窄轨电机车运输，在采场内设计 2个溜井，其中＃ 1溜井深 84m,装一、二级矿品矿石，年通过矿石量约 16万 t；＃ 2溜井深 72m,装三级矿品矿石，年通过矿石量约 12万 t。溜井直径均为 3.5m，未建检查天井。溜井下端为一扩大的贮矿仓，尺寸为 8m× 4.7m× 4.7m。采用 FZC－ 3.5/1.4－ 7.5型振动放矿机侧卸放矿，放矿机深入溜井内长度为 1.0m。平硐全长 538m，断面 9.2m2～ 16.2m2。 ZK10/250型电机车牵引 5辆 KG－ 4.0－ 7型曲轨侧卸…     

堆料机行走机构啃轨原因分析及解决措施

<正>我公司堆料机型号为DB1200/23.8,两条轨道轨距为5 m,在调试和使用中出现啃轨现象,对轨道和设备造成损害,增加了备品备件消耗。本文重点介绍堆料机行走机构啃轨的症状、原因及危害,并提出相应的解决措施,供同行参考。1啃轨的症状及危害1)磨损车轮和轨道行走机构啃轨是指车轮轴心线和轨道轴心线发生偏离,造成轮缘和轨道侧面强制性接触,致使轨道     

强化管理是提高盲斜井提升能力的重要途径

刘冲矿1号矿体-130m主盲斜井于1985年投入运转,其提升能力没有很好发挥,它直接影响到实现设计能力及生产计划的安排。该斜井系统使用JT1600/1224型卷扬机;提升范围为-180m、-230m、-270m三个中段;三个中段年设计提升量分别为37.7万t、25.8万t和21.8万t;提升容器为2.5m~3曲轨侧卸式矿车;牵引机车为ZK10-600/250架线机车。     

提高深盘输送机输送能力的有效措施

我公司2005年新上的一条5000t/d熟料生产线,为节省投资,公司委托设计单位将为老线改造配备的一台奥蒙德深盘输送机用于该线的熟料输送,此机型号为KZB-Q250-1000/400/5,输送能力200t/h,输送速度0.309m/s,提升高度42.81m,中心距离171.528m,倾斜角度30,配备电机YZ-280S-4-75kW,减速机KDN-500。由于该机的输送能力明显不足,故在运行中,支撑架整体振动现象不断出现,到2008年先后出现支撑开裂,链条跑偏,轨道、滚轮磨损现象,不得不经常停机加固调整,给生产造成极大影响。就此问题我们进行了分析并采取了相应措施,现介绍如下。     

熟料库库壁加固维修

<正>我公司5000t/d生产线于2005年建成投产,熟料库设计为内外库结构,内库高48m,外库高36m,有效储量为68000t。其中内库除了承重外,库壁均匀分布五排卸料口,每排10个(800×1000)mm卸料口。正常生产时熟料从内库通过卸料口流向外库,外库南北两侧设有库侧熟料外放口,根据生产与销售的不同需要,既可库侧放料,又可库底放料。长期生产后,内库壁磨损严重,我们对库进行了修复。     

60t长64m管道桥平地预制、支架推送架设施工技术

江苏油建承建的肯尼亚四期地热管道项目工程,在不具备大型起吊设备的情况下,采用在地面埋设滚轮轨道,完成重60t长64m管道桥整体预制;采用在深20m峡谷底部架设临时支架,推土机推送管道桥在滚轮轨道上缓慢前行,在小型吊车配合下搭上临时支架和对岸,完成管道桥架设施工任务。该工程自2014年2月投产至今,管道桥运行正常。     

钢丝胶带斗式提升机胶带跑偏分析及处理

我公司入窑提升机型号为N-TGD1000×105.5m,输送工作能力为450t/h,中心距离为105.5m;入库提升机型号为N-TGD1000×73.5m,输送工作能力为500t/h,中心距离为73.5m。这两台提升机在运行一年后分别出现了传动轮上的钢丝胶带向一侧跑偏而张紧轮上的钢丝胶带向另一侧跑偏的现象,     

钢结构栈桥悬挂托辊式胶带输送机的设计体会

1995年我们为某混凝土合资公司设计了三条钢结构栈桥悬挂托辊式胶带输送机,该输送机是为从日本石川岛播磨重工公司引进的搅拌搂提供上料设备。由于受场地条件限制和工艺流程需要,输送机被布置在 80m长度范围内,因此其中一条输送机的垂直提升高度 27.85m,倾角为 19° 20′,机长 84.143m。本文介绍了我们在该输送机设计过程中的一些体会和经验。 1.技术参数 输送物料：碎石、沙子输送量： 450t/h 带宽： 800mm带速： 87m/min 水平机长： 79400mm实际机长： 84143mm 提升高度： 27850mm驱动装置： 55kW 2.设计特点 根据场地条件和工艺流…     

柔性抽油杆工艺技术在文南油田的推广与应用

柔性钢丝绳抽油杆是用特殊的钢丝绳代替目前普通抽油杆。规格有19mm、22mm、25mm三种,最大下入深度可达3000m以上。我厂使用的是19mm和22mm柔性杆。2007年我厂率先在中原油田试验应用柔性抽油杆3口井（W82—3、W138—22、W138—21）,合计应用柔性抽油杆6000m,其中19mm柔性杆5000m,22mm柔性杆1000m。使用柔性抽油杆前后对比显示：平均单井动液面下降298m,平均单井最大载荷下降4．9KN,平均单井日增液0．5t,平均单井日增油0．3t,累增油520t,柔性抽油杆共计投入30万元,累计产出104万元,创效74万元,投入产出比：1：2．5。从3口井的应用情况来看,使用柔性抽油杆以后,油井的动液面平均下降了298m,根据目前我厂供液不足的油井较多的现状,以及柔性杆可以防腐防磨的优点,在油井深抽和偏磨井段,可以大面积的推广应用柔性抽油杆技术。     

柔性环氧树脂的制备及其性能研究

通过在环氧树脂（EP）的侧链接枝柔性的聚丙二醇（PPG）制备了具有较高断裂伸长率的柔性EP。利用异佛尔酮二异氰酸酯（IPDI）中2个异氰酸酯（—NCO）基团的不同活性,首先在二月桂酸二丁基锡的催化作用下将IPDI引入EP,制备出带有NCO侧基的EP;然后再与不同相对分子质量的聚丙二醇（PPG400,PPG1000,PPG2000）进行反应,得到了具有不同长度柔性侧链的改性环氧树脂（PPG-g-EP）;使用聚醚胺（D400）作为固化剂,采用万能试验机测试固化树脂的力学性能。结果表明,柔性侧链的引入可以有效地降低材料的模量,提高其断裂伸长率,其中PPG2000改性EP的断裂伸长率最高可以达到98 %。     

φ3.8×13m磨机的安装与故障处理

随着我国建材产业结构的调整,水泥厂建设规模日趋扩大,日产 1000t、 2000t、 4000t甚至更高产量的生产线不断地在新建和扩建。Φ 3.8× 13m水泥磨作为日产 1000t、 2000t生产线的主流配置在许多水泥厂得到广泛的应用,因此如何安装好该磨机成为这些厂比较关注的一个问题。本文将介绍Φ 3.8× 13m水泥磨在安装磨在安装中易出现的几个故障及其处理措施。 在设备安装之前,首先应对设备本身的质量进行检查,复核图纸,熟悉相关的技术文件,制定详细的施工方案,做好施工前的一切准备工作。对出现的问题及时予以处理,以保证安装的顺利进行。…     

软土地基现浇箱梁高支架施工技术分析

为保证软土地基上现浇箱梁的施工效果,以某桥梁工程为例,研究软土地基现浇箱梁高支架施工技术;结合工程地质情况和施工需求,设计现浇箱梁高支架施工方案;并对施工后的支架钢管桩进行受力计算,分析支架体系沉降情况以及地基稳定性。结果显示：钢管桩的单桩承载力结果达到85.2t,主梁弯矩和主梁挠度结果分别为316.62kN/m和0.51cm;最大沉降为7.6cm;地基的承载力均在45.5kPa以上,说明所设计的施工方法施工效果较好。     

茂名项目解吸气缓冲罐进入收尾阶段

<正>近日,中国石化茂名分公司解吸气缓冲罐顺利完成整体合拢及最后段环缝焊接工作,拍片合格率为99.8%,并且通过水压试验,正式进入最后的喷砂除锈收尾阶段。解吸气缓冲罐直径3.6 m,长34.5 m,总量约60t,是中国石化茂名分公司150万吨/年连续重整装置项目增加氢气提纯单元设计项目。据悉,该项目设备将在8月下旬交付。     

沟槽分级衬板在煤磨上的改造效果

<正>衡阳南方水泥有限公司5 000t/d生产线配置一台Φ3.9m×(3+7.5)m风扫煤磨,原粉磨品种为烟煤,入磨最大粒度为30mm,成品细度80μm筛余为8%~10%,台时产量为40~42t/h。2013年由于市场上烟煤和无烟煤的价格差距拉大,使用烟煤的成本过高,该公司计划掺入大比例的无烟煤,降低生产成本。与烟煤相比,无烟煤的密度大,硬度高,易磨性差,且燃点高,挥发分低,因此必须将煤粉磨得更细,这必将导致产量降低。由于煤磨衬板已磨损较大,也需要更换,该公司经多方咨询,邀请