固载化离子液体在催化体系中的应用

综述了近年来固载化离子液体催化剂的制备及固载化离子液体在催化反应中对催化剂性质、性能的改进和作用机理,展望了固载化离子液体催化剂的发展前景。     

柠檬酸酯的催化工艺

选用催化剂H₂SO₄、对甲苯磺酸（PTSA）和NaHSO₄进行柠檬酸三丁酯合成的催化工艺研究,并用活性炭对催化剂进行固载,研究固载后对均相和非均相体系的影响,固载催化剂集酸的高效和活性炭的脱色于一身。综合成品酸值、色度和纯度等指标,优选出C-H₂SO₄,高效且环保。研究该催化剂合成乙酰柠檬酸三丁酯的一体化工艺,实现了无需精制柠檬酸三丁酯,直接从柠檬酸出发制备乙酰柠檬酸三丁酯,简化了生产工艺和成本且环保。     

环己烷催化氧化反应及工艺的研究进展

综述了以环己烷为原料制备环己的各种方法,对催化氧化法中应用的各种催化剂进行比较分析,阐述了钴固载化催化剂的特点及应用前景。     

硅氢加成催化剂固载化的研究进展

硅氢加成反应中,固载型催化剂可以弥补均相和多相催化剂的不足,可提高硅氢加成反应催化剂活性和区域选择性。系统阐述固载型催化剂的反应机理、制备方法、活性组分、固载体、配位体、催化剂表征以及区域选择性影响因素。今后可能的研究方向是,尝试更多的催化剂固载化技术,探索和制备出更加低廉的非贵金属催化剂,有针对性地研究加成反应区域选择性,以及进一步拓展硅氢加成在有机合成中的应用领域。     

活性炭固载杂多酸催化剂的研究现状

杂多酸是一类同时具有酸催化特性和氧化一还原能力的催化剂，有着广泛的应用前景。杂多酸固载化后，能够在液相氧化和酸催化反应中把催化剂从反应介质中很方便地分离出来，且能使这类均相催化反应多相化。本文介绍了以活性炭为载体的固载型杂多酸催化剂的研究状况，包括制备方法、影响负载量的因素及负载量对催化性能的影响，文章同时阐述了有关活性炭固载杂多酸的机理分析，总结了近年来活性炭固载杂多酸催化剂的应用研究及进展。     

活性炭固载磷钼钨杂多酸催化合成醋酸正丁酯

采用在80～90℃的水浴中蒸发水分的方法,用活性炭对磷钼钨杂多酸进行了固载。并利用所制备的活性炭固载型杂多酸催化剂,探讨了醋酸正丁酯的合成反应条件。结果表明,加入5ml环已烷作带水剂,采用醇酸的摩尔比为1∶1.1,即加入10ml冰醋酸和14.4ml正丁醇,使用1.0克该固载型催化剂,用分水装置,在回流条件下反应2小时,酯产率可达92.3%。所用的负载型杂多酸催化剂重复使用四次后,产率仍有74.4%。     

催化剂载体对有机硅高沸物裂解反应的影响

以A型硅胶、C型硅胶、γ-氧化铝和MCM - 41分子筛为载体,采用浸渍法制成4种固载型氯化铝( AlCl3)催化剂；并以直接法合成甲基氯硅烷过程中副产的高沸物为原料,在自制的固定床反应器中进行裂解试验,评价了载体对裂解反应的影响.结果表明,这4种催化剂中,以C型硅胶固载AlCl3催化剂为佳.采用该催化剂催化高沸物的裂解反应的适宜工艺条件为:反应温度310℃,液时空速0.8 mL/(h·g-cat),此时二甲基二氯硅烷的收率为18.88％,且催化剂在48h内具有较好的稳定性.     

负载型季铵盐相转移催化剂的研究进展

简要介绍了制备固载型季铵盐相转移催化剂常用的高分子载体、常见的合成方法;简要概述了固载型季铵盐相转移催化剂在各类有机反应中的应用;简要介绍了此类催化剂的优缺点;展望了固载化季铵盐相转移催化剂研究的重点方向。     

沸石固载TiO2光催化技术处理甲基橙工艺研究

用溶胶—凝胶法制备的沸石固载型光催化剂来降解废水中甲基橙。研究了TiO2负载量、pH值、氧化剂联用等因素对甲基橙降解的影响。结果表明:固载型催化剂对甲基橙溶液的处理效果好;处理100mg/L的甲基橙溶液,当沸石负载量为1.24%,pH=11,曝气量为25mL/s,反应温度为30℃,反应1h后降解率可达98%;以沸石颗粒为载体制备的催化剂,其光催化活性高,不流失,经过60 h使用后降解率为94%,且制作工艺简单,可重复使用。     

负载型季铵盐相转移催化剂的研究进展

简要介绍了制备固载型季铵盐相转移催化剂常用的高分子载体、常见的合成方法;简要概述了固载型季铵盐相转移催化剂在各类有机反应中的应用;简要介绍了此类催化剂的优缺点;展望了固载化季铵盐相转移催化剂研究的重点方向。     

煤基碳纳米管制备技术和生长机理研究进展

我国煤炭资源丰富,但现阶段以燃烧、热解和气化等为主的传统利用方式存在资源浪费、环境污染和经济效益低等问题,且我国以煤炭资源为主题的能源结构在短期内不会发生改变,因此,清洁、高效利用是新时期煤炭资源的立足点和首要任务。另一方面,碳纳米管因其独特的一维结构在力学、电学和热学等方面具有优异的特性,使其在复合材料、电子材料和能源材料等领域具有广泛的应用,但是碳纳米管制备成本偏高的问题较为突出,严重限制了其大规模的应用,现阶段急需开发新型、环境友好的碳纳米管制备技术。宏量、低成本的煤基碳纳米管制备技术可以同时较好地解决上述2个问题。笔者基于文献重点分析了反应原料、放电气氛和催化剂等因素对电弧放电法和等离子体射流法2种煤基直接制备碳纳米管技术的影响,讨论了原料种类、催化剂、反应温度、升温速率和反应气氛等因素对化学气相沉积法-煤基间接碳纳米管制备技术的影响过程。分析发现,在电弧放电法和等离子体射流法中,原料种类对碳纳米管产物的产量具有重要作用,放电气氛对碳纳米管产物的类型具有重要影响,催化剂对碳纳米管产物产量和类型均具有重要影响;在化学气相沉积法中,原料种类对碳纳米管产物形貌、长径比和有序度等性质具有重要影响,催化剂对碳纳米管产物的生长过程具有重要影响,反应温度和升温速率对碳纳米管产物的管径变化和类型具有重要影响,反应气氛可改变催化剂的催化效果。此外,总结了煤基碳纳米管直接和间接制备技术中碳纳米管的生长机理的类型及特点:其中,直接制备技术中碳纳米管生长过程符合碎片式生长机理,而间接制备技术中碳纳米管生长过程可分为气-液-固(VLS)、气-固-固(VSS)、气相成核(VPN)和阶梯式等类型。分析认为应当深入开展以下工作:探究煤、煤热解气和商业煤气等廉价原料制备碳纳米管的过程,进而建立和完善原料与碳纳米管产物之间的关系体系;开发新型、高效的煤基碳纳米管催化剂制备技术;建立新的碳纳米管生长模型,进一步丰富和完善碳纳米管生长模型体系。     

Selective hydrogenation of oleic acid to 9-octadecen-1-ol: Catalyst preparation and optimum reaction conditions

A new catalyst, ruthenium-tin-alumina is found to selectively hydrogenate oleic acid to 9-octadecen-1-ol (oleyl + elaidyl alcohol) at low pressure with high yield. Catalyst preparation methods, catalyst raw materials and activation conditions have a significant effect on the activity of the catalyst. The optimum atomic ratio of ruthenium to tin is about 1:2. Catalyst prepared by an improved sol-gel method shows higher activity and selectivity than catalysts prepared by impregnation and coprecipitation methods. Chloride is found to have a negative effect on catalytic activity. The best catalyst is prepared from chloride-free ruthenium and tin raw materials. Under the optimum reaction conditions of 250°C and 5.6 MPa, the selectivities for 9-octadecen-1-ol and total alcohol (9-octadecen-1-ol + stearyl alcohol) formation are 80.9% and 97%, respectively, at a conversion of 81.3%.     

轻油重整催化剂氧化铝载体新工艺的研究

重整催化剂载体是目前工业用量较大的载体之一，现在多采用金属铝和盐酸或三氯化铝为原料制备。由于制备过程流程长、设备腐蚀严重、产品收率低等因素，严重影响该产品的生产。以硫酸铝和铝酸钠为原料，采用沉淀一溶胶一凝胶技术制备重整催化剂载体，并用XRD、BET和压汞法等表征技术，研究了制备工艺过程条件对氧化铝载体性能的影响规律。     

固相微波法制备Pd/La0.5Pb0.5MnO3催化剂及其催化性能

以MnCO3P、PbCO3和La2O3为原料,利用固相微波法制备La0.5Pb0.5MnO3钙钛矿型复合氧化物载体,并用XRD、SEM以及WJL激光粒度仪进行表征.通过沉淀法得到负栽型钯催化剂,以氧化羰基化合成碳酸二苯酯为评价对象,考察不同载体制备工艺对催化性能的影响.实验结果表明,载体最佳制备条件是微波烧结功率450...     

共沉淀法制备Ni/Al2O3催化剂的研究

油脂加氢催化剂是以金属镍为活性组分、氧化铝为载体制备的Ni/Al2O3催化剂。在制备催化剂过程中,其合成条件直接影响着催化剂的最终活性。以工业硝酸镍、碳酸钠和自制氧化铝粉为原料,利用共沉淀的方法制备加氢催化剂,考察了反应温度、反应时间、反应液pH及反应过程中搅拌转速对催化剂活性的影响。通过实验数据汇总分析,最终确定制备Ni/Al2O3油脂加氢催化剂的最佳条件：反应温度为85 ℃、反应结束时溶液pH=8.0、反应时间为1.5 h、搅拌转速为600 r/min。在此条件下制备的Ni/Al2O3催化剂,经棕榈油加氢评价后测定的碘值最低。     

间氯苯胺加压碱解法制备间氨基苯酚工艺研究

以间氯苯胺为原料加压碱解制备间氨基苯酚具有原料价廉易得、制备方法简单、催化剂可循环使用等特点。对该工艺路线进行优化,优化条件如下:以Cu2O为催化剂,反应温度为220℃、反应时间为12 h、反应压力2 MPa、反应配比为1∶2.2时,产物收率为92%。     

酸性缓蚀剂HS—01合成与评价

本研究以二乙烯三胺和油酸为原料,选择新型催化剂CM-01,以二甲苯为携水剂,合成HS-01酸性咪唑啉缓蚀剂。利用失重法考察了原料配比、合成时间、合成温度、催化剂对缓蚀效果的影响。在研究中发现,原料的配比和合成温度对咪唑啉产率有很大的影响,催化剂对反应时间有很大影响。实验结果表明,在油酸和二乙烯三胺的摩尔比为1：1．1,合成温度为140℃下,咪唑啉的转化率达到98％;研究发现加入一定量催化剂CM-01时,反应速率明显加快,合成时间明显缩短,同时生成的咪唑啉色泽得到明显改善。     

水性聚氨酯原料的选择

详细介绍了制备水性聚氨酯所需的原料，包括聚多元醇(聚酯／聚醚)、二异氰酸酯、亲水扩链剂、交联剂、扩链剂、溶剂、成盐剂及催化剂。并对原料种类、用量多少的选择对制得的水性聚氨酯性能的影响进行了详细的论述。     

PVC塑料用环氧脂肪酸甲酯增塑剂的研制

介绍了聚氯乙烯（PVC）增塑剂环氧脂肪酸甲酯的制备方法：采用生物型脂肪酸甲酯为原料,双氧水为给氧体,有机酸作载体,在不使用任何溶剂、稳定剂和酸性催化剂的条件下,采用封闭式冷却循环装置一步法制得环氧增塑剂产品;讨论丁环氧脂肪酸甲酯在PVC生产中的应用情况。