硝酸在清洗工程中的应用

硝酸是一种强氧化性酸,稀硝酸清洗剂可用于清洗碳钢、不锈钢、铜、碳钢—不锈钢、铜—不锈钢焊接的组合体设备。硝酸可除去水垢、铁垢、氧化皮等。本文主要介绍酸洗除垢的机理及硝酸酸洗工艺条件和清洗锅炉换热器水垢酸洗液用量的计算等。     

稀硝酸酸洗碳化水箱好

<正> 我厂采用6—7％的硝酸对碳化塔铝制水箱酸洗的结果表明:方法简单,易操作,耗酸少,时间短,速度快,效果好,经济效益高。具体操作是:将配好的6—7％的硝酸洗液装入酸液槽内,再用泵使洗液循环清洗水箱18—20分钟后,以自来水冲洗垢物,到水变为透明清亮为止。酸洗后,水垢除得干干净净,铝管内光亮如新,冷却效率由原来10—20％提高到95％以上,相应节约了     

江苏华昌联碱车间氨Ⅱ冷却器清洗

介绍了化学清洗时的清洗设备材质、垢样采集、垢样的定量和定性分析及清洗原理。重点介绍了用有机混酸清洗氨Ⅱ冷却器的清洗工艺。包括管线配置、流程、洗液的组成、洗液浓度的分析、钙铁离子浓度的现场检测结果、清洗温度的控制、清洗终点评价方法。钝化温度、浓度的选择及废液的处理。最后对整个清洗的评价得出结论。     

酸洗缓蚀剂及其配制方法

工业上,通常采用化学清洗法除去锅炉水垢和金属镀件表面的氧化物。在化学清洗过程中,酸不仅能够溶解水垢和金属氧化钠,而且还以很高的速度腐蚀其底金属。为此,必须在酸液中加入某种添加剂,以防止或减缓酸对基底金属的腐蚀,这类对酸洗具有缓蚀作用的物质统称为酸洗缓蚀剂,其用量一般为酸洗液质量的0.2～0.5％。     

硝酸酸洗缓蚀剂LAN-5应用情况总结

1977年初,化工部化工机械研究院推荐的Lan-5硝酸酸洗缓蚀剂,我厂曾于1977年5月第一次大检修时用以清洗冷却水走壳程的4台换热器,收到良好的效果。在以后的历次检修中,也都应用这种缓蚀剂的酸洗液以清洗冷换设备及其他设备。现将应用情况总结如下。一、酸洗液效能评定试验根据原化工机械研究院资料及1977年初兰化公司召开的现场应用推广交流会上的报告,这种酸洗液主要适于清洗碳酸钙垢,其     

答读者问

编辑同志: 我们在生产中需要消除铝和钢铁制品中的水垢,请问在酸性介质(盐酸)中各加什么缓蚀剂?加多少为宜?盼请答复。鹤壁市化工四厂技术股鹤壁市化工四厂技术股: 在换热器等设备酸洗水垢以恢复其功能的操作中,为了既发挥酸溶解垢的功能而又不让酸腐蚀破坏金属设备,必须添加高效缓蚀剂才行。由于不同的金属材质和所采用的酸种类不同,就必须选用相应的品种。盐酸由于便宜易得已广泛用于各种钢铁设备的酸洗。酸洗液的浓度视设备的垢厚度而定,因     

氨基磺酸在工业循环冷却水和冷冻水系统清洗中的应用

介绍了氨基磺酸清洗剂在工业循环冷却水和冷冻水系统中的化学清洗实践,表明该酸对水垢有良好清洗作用,对锈清洗速度较慢,和十二烷基二甲基苯苄基氯化胺（１２２７） 共同作用对生物粘泥有强烈剥离作用,适合多种材质系统的化学清洗．     

焦化厂循环冷却水系统不停车清洗

详细介绍了循环冷却水系统在不停车情况下的清洗方法和步骤。考虑到循环水池为混凝土材质,采用络合剂清洗代替了有机酸清洗。为了有效地清除系统内的水垢．清洗时间较有机酸清洗长。     

亚临界机组凝汽器硝酸化学清洗

采用定期对凝汽器进行酸洗除垢,依据凝汽器冷凝管的材质,选择了四种较常见的酸种,进行溶垢及金属腐蚀试验,以检测其对水垢的溶解能力、对金属腐蚀程度以及缓蚀剂的缓蚀效果。根据小型试验结果进行筛选,最终确定用硝酸作为凝汽器酸洗除垢的有效清洗介质。     

硝酸酸洗缓蚀剂兰—5应用情况总结

七七年初,原兰化公司化机研究所推荐的兰—5号硝酸酸洗缓蚀剂,我厂曾于七七年五月第一次大检修时用以清洗冷却水走壳程的4台换热器,收到良好的效果。在以后的历次检修中,也都应用这种缓蚀剂的酸洗液以清洗冷换设备及其他设备。现将应用情况总结如后。     

在冷轧厂废水处理中污染陶瓷超滤膜的清洗

采用陶瓷超滤膜技术处理乳化液废水,具有出水水质稳定、浓缩乳化液含水率低、便于回收、无二次污染等特点.对超滤膜清洗的方式进行了研究,结果表明,温度为48～50℃,进出口压力分别为0.40MPa和0.19MPa的条件下,使用质量浓度为2%～2.5%的阴离子表面活性剂、pH为3的酸洗液、pH为11的碱洗液对无机陶瓷超滤膜进行清洗可达到理想的清洗效果.     

一种新型不锈钢清洗剂的开发与应用

氨基磺酸和硝酸按适当浓度二者复配,并加入一定量的高效缓蚀剂和渗透剂,配制成新型不锈钢清洗剂.其当量浓度为3 mol/L,缓蚀剂量为1.8％,渗透剂量为0.18％的新型不锈钢清洗剂,对不锈钢设备及制品上的水垢及锈垢具有高效快速的清除能力;具有优异的缓蚀性能,能有效保护被清洗金属表面不受腐蚀;且安全、经济、使用范围广.     

强碱性冷却水循环系统水质处理技术的探讨

本文主要探讨蒸发循环水部分。本循环水质属于强碱性。对年加工3.2万t烧碱的蒸发系统而言,至少产生22t的水垢。这些水垢有一部分沉积在循环水泵、冷却塔内,时间一长,循环水温升高,真空下降。为维持生产,只有加酸清洗除垢,但酸及C1~-对碳钢设备的腐蚀大大降低设备的使用寿命,非长久之计。     

有机(酸)清洗剂及其应用

一、前言在日常化学清洗中,目前国内一般工业生产设备、管道等的清洗,传统方法多选用无机酸作为清洗主剂,配以不同的缓蚀剂。常用的无机酸有盐酸、硫酸、硝酸、磷酸、氢氟酸。无机酸清洗具有作用力强、速度快、效果明显、所需费用低等优点,尤其对那些层状的Cu—Fe_3O_4积垢,含有复杂硅酸盐及硫化物的硬垢,清洗效果更为显著。但无机酸清洗也有其不利的诸方面,如对金属材料的腐蚀性大,易产生氢脆、应力腐蚀。以5％HCl清洗为例,洗液中存在着大量的氯根,处理不当,会造成金届表面尤其是不锈钢的应力破坏(一般不锈钢所允许的氯根含量为小于300mg/l)。在一些设备较多的系统中,因其中含有不同的材质如钢、铝、铜材等,无机酸清洗也会造成其中一种材质的腐     

化学清洗中清洗液浓度的分析监测和控制

针对化学清洗除垢过程中清洗液浓度的分析监测和控制问题,介绍了清洗液浓度的监测过程和控制方法,总结了对于不同清洗部位和材质的设备清洗时,清洗液的进口浓度和循环浓度的监测方法和控制指标,指明了清洗液浓度的监测和控制对化学清洗终点的判定、腐蚀率的大小、用药量的控制和清洗质量的重要性。     

热交换器除垢新方法——兰-5缓蚀剂的应用

在化工和炼油生产过程中,大量采用各种类型的水冷换热器,经过一段时间使用之后,往往由于结垢严重,影响传热效率。为了恢复这些换热器的功能,对于一般碳钢设备,通常采用盐酸来清洗水垢,由于盐酸对碳钢有腐蚀破坏作用,需要加入缓蚀剂,目前,国内已有多种缓蚀剂可以防止用盐酸酸洗时对碳钢的腐蚀破坏。但对于铜、铜合金以及碳钢与不锈钢互相焊接的设备,在清洗水垢时仍不宜采用盐酸。硝酸对水垢(主要是碳酸钙)具有溶解速度高、不会造成设备渗氢的特点,因此是一种较合适的酸洗剂。但由于没有合适的缓蚀剂,因此,国内外一直只用硝酸酸洗不锈钢和铝制设备。为了解决这一问题,兰化公司化工机械研     

酸洗缓蚀剂的使用和保管

一、硝酸酸洗缓蚀剂Lan—5 1.使用方法硝酸酸洗缓蚀剂Lan—5,由三个化学组份组成。每份缓蚀剂可配酸洗液1米~3。用Lan—5硝酸酸洗缓蚀剂配制酸洗液时,步骤如下: 加入计量的水→分别加入缓蚀剂的三个组份搅拌均匀至完全溶解后→边搅拌边缓慢加入计量的硝酸,勿使局部浓高度过高,使缓蚀剂组份破坏。搅拌均匀后可取样分析酸浓度,如     

螺旋板式硫酸冷却器的清洗

螺旋板式硫酸冷却器的清洗氯碱生产中，通常用纳氏泵压输氯气，由于压缩产生的热量大部分被浓硫酸带走，使硫酸浓度不断上升，因此必须对浓硫酸进行循环冷却，以控制氯气出口温度≤８０℃。然而冷却器的硫酸通道会被酸泥、酸污等阻塞；水通道会被水垢阻塞。如何合理地清洗...     

吸收塔清洗水的回收利用技术总结

硝酸厂二硝车间稀硝装置设计能力为年产浓度48％～53％的稀硝酸80kt，装置的吸收系统采用两个吸收塔串联吸收来自氧化的氧化氮气体，生成硝酸。2#吸收塔的吸收水来自生产水厂，吸收氧化氮后生成12％～14％的2#塔酸，2#塔酸再作为1#塔的吸收酸。     

板式浓硫酸冷却器在生产中的应用

白银有色金属公司冶炼厂于1990年8月2日由兰州石油机械研究所提供,在四系统干燥循环酸系统并联安装了一台换热面积为6.3m~2的板式浓硫酸冷却器试验样机(板片材质为RS—2,板厚1mm,进口氟橡胶垫片),进行工业性现场生产运行考察。在进口酸温55～80℃,循环酸浓度87％～93.5％,中间经历了多次间断性停产等多种不利的工艺操作条件下,实际运行76天,同年11月2日进行了第一次板片检测,检测结果为:最大