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本文研究了不同拌和水以及海水拌和时粉煤灰和硅灰掺量对硫铝酸盐水泥(SAC)砂浆力学性能和表观孔隙率以及净浆凝结时间、化学收缩、孔溶液pH值和氯离子结合能力等的影响,并通过XRD、SEM和EDS分析水泥水化产物和微观结构。结果表明,海水能加快SAC早期水化并提高其早期强度,但后期强度和淡水拌和时无明显差别。粉煤灰和硅灰均会延长SAC凝结时间,对早期抗压强度不利,而掺加质量分数为5.0%和7.5%的硅灰能提高SAC砂浆28 d抗压强度。硅灰掺量增加时会提高用水量和表观孔隙率,降低流动性,使水泥化学收缩增大,降低净浆pH值且减少氯离子结合量;粉煤灰能够提高砂浆流动性,减少水泥化学收缩,但掺量越大对SAC砂浆抗压强度和抗折强度越不利,掺质量分数为10%的粉煤灰可小幅提高氯离子结合量且减小表观孔隙率。 相似文献
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减小水泥基材料水灰比,提高胶凝材料含量是提高大掺量塑料砂浆力学性能的重要途径,然而,提高胶凝材料含量对大掺量塑料砂浆收缩性能的影响也不容忽视.使用PP塑料等体积替代20%砂子,研究不同水灰比对大掺量塑料砂浆物理性质、力学和收缩性能的影响.结果表明,减小水灰比可有效地补偿大掺量塑料砂浆力学强度,水灰比越小,则抗折强度和抗压强度均越高,近似呈线性关系.此外,水灰比越小,塑料砂浆微结构越密实,孔隙率较低,吸水率越小,密度越大.然而,水灰比越小,自收缩越大,干缩通常也越大.结合试验结果,优选水灰比为0.3或0.4. 相似文献
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《中国陶瓷》2017,(2)
作为粉煤灰泡沫玻璃的主要原料之一,粉煤灰掺量的多少可以直接影响泡沫玻璃的物理力学性能。以发泡温度为860℃,发泡时间为30 min,碳酸钠和磷酸三钠的掺量分别为3.5%和2.0%,设置试验研究粉煤灰掺量在10%、15%、20%、25%和30%时,对泡沫玻璃主要性能指标的影响。粉煤灰掺量在10~15%时,材料强度低,表观密度小,孔隙率大,导热系数小;掺量在20%时,强度和表观密度进一步增大,孔隙率减小,导热系数变化不明显;掺量在25~30%时,材料强度显著增加,表观密度大,孔隙率小,导热性差。粉煤灰作为泡沫玻璃的填充材料,其掺量的增加可以显著改善泡沫玻璃的强度,但同时会引起表观密度、孔隙率和导热系数发生不良变化。 相似文献
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主要研究了氯盐环境中掺粉煤灰和矿粉的砂浆性能.通过测试在氯化钠和氯化钙溶液浸泡之后的水泥砂浆的自由氯离子浓度和总氯离子浓度,研究了矿物掺合料对氯离子结合能力的影响,结论表明随着矿物掺合料掺量的增加,砂浆的氯离子结合能力也会提高.基于RCM法检测了砂浆的氯离子扩散系数,结果表明粉煤灰和矿粉均可以提高混凝土的抗氯离子渗透性,并且矿粉对抗氯离子渗透性的改善作用更显著.基于氯盐结晶、氢氧化钙溶出、Friedel's盐角度,分析砂浆孔隙率变化的原因,结论表明氯盐会导致砂浆孔隙率增加,而矿物掺合料则可以减小由氯盐引起的孔隙率增加的作用. 相似文献
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粉煤灰掺量、水胶比对砂浆流动度和强度的影响 总被引:3,自引:2,他引:3
本文研究了粉煤灰掺量、水胶比对砂浆流动度及强度的影响。结果表明:粉煤灰的掺入可改善砂浆的流动性。砂浆流动度随掺量的增加而增加;粉煤灰的掺入降低砂浆的早期强度,但使28d强度超过不掺粉煤灰的砂浆。粉煤灰掺量为20%时.强度更高;认为粉煤灰对砂浆流动性的改善效果与粉煤灰含有大量酸性和两性氧化物、球形微珠及其活性有关;结合甘油一酒精法测水泥一粉煤灰净浆中不同龄期的氢氧化钙含量。发现水化中后期粉煤灰使硬化浆体中氢氧化钙含量降低.说明粉煤灰使砂浆28d强度有较大增长是其火山灰反应所致;水胶比较大时。不利于粉煤灰综合效应的发挥。因此,在砂浆中掺入粉煤灰时.宜采用较低的水胶比。 相似文献
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高钙粉煤灰作为水泥活性混合材的试验研究 总被引:1,自引:0,他引:1
通过不同高钙粉煤灰掺入量的水泥净浆和水泥砂浆试验,讨论了既能保证满足水泥安定性又充分利用高钙粉煤灰活性的较佳掺量。当高钙粉煤灰f—CaO<5%时能满足GB1596—91对水泥生产活性混合材料要求,较佳掺量为15%-20%,并可提高至30%,如加入适量外加剂并作一定处理,可使掺量提高更多。 相似文献
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为研究粉煤灰对透水混凝土的影响作用,通过在透水混凝土中加入粉煤灰,利用裹石法制作透水混凝土,研究了粉煤灰对透水混凝土抗压强度、抗折强度、孔隙率和透水系数的影响作用。结果表明:粉煤灰的掺入对透水混凝土的性能有明显的影响,抗压强度先降低后增高,粉煤灰掺量为20%的时候抗压强度达到最大值19.6 MPa,随着粉煤灰掺量的继续增加,抗压强度值又逐渐减小;粉煤灰掺量为20%的时候抗折强度达到最大值,说明粉煤灰的最佳掺量在20%左右;随着粉煤灰掺量的增加,孔隙率和透水系数都逐渐减低,早期降低的速率大,后期降低的速率小。 相似文献
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以高石粉含量机制砂砂浆为研究对象,分析了海泡石纤维体积掺量和长度的变化对砂浆力学性能和干燥收缩的影响规律,并使用压汞仪和扫描电子显微镜研究了砂浆内部孔结构和微观形貌的变化特征。结果表明:适宜体积掺量的短海泡石纤维可显著改善砂浆的抗压强度、抗折强度和抗干燥收缩能力。与空白组相比,长度为1 mm的纤维体积掺量为1.5%时,试件28 d抗压强度和抗折强度分别提高98.9%和36.2%;长度为1 mm的纤维体积掺量为2.0%时,28 d自然干燥收缩值降低72.1%。海泡石纤维试件内部形成了大量针棒状钙矾石和片状氢氧化钙晶体,有效提高了砂浆硬化体系的密实性,砂浆总孔隙率与纤维掺量成反比。 相似文献
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矿渣微粉、粉煤灰水泥基材料的性能试验研究 总被引:4,自引:0,他引:4
研究了矿渣微粉、粉煤灰单掺以及矿渣微粉与粉煤灰双掺对砂浆和净浆(W/B=035)的流动度、强度的影响。结果表明:①随着掺合料的不断增加,无论是矿渣微粉、粉煤灰单掺还是矿渣微粉与粉煤灰双掺,都能改善砂浆和净浆的流动度;②对砂浆和净浆的强度而言,矿渣微粉单掺要比粉煤灰单掺以及矿渣微粉与粉煤灰双掺的效果好;③在本试验掺量范围内,随着矿物掺合料的增多,粉煤灰单掺的强度逐渐下降,矿渣微粉单掺的强度逐渐上升;④双掺时,在掺合料总量相同的情况下,矿渣微粉比例越大,砂浆和净浆的流动度变小,而强度会升高。 相似文献