美国活性炭公司转向开发高档产品

介绍了美国开发的几种高档活性炭产品及技术。如 :活性炭布、粘合粒子结构的活性炭、用核桃壳和花生壳生产活性炭的技术、用废轮胎生产活性炭的技术、可减少二英排放的新型活性炭技术、活性炭再生新技术等     

净水用颗粒活性炭对水中余氯去除的动力学原理效能

比较不同类型活性炭对水中余氯的去除效能,为家用净水器筛选最佳除氯用活性炭,以7种活性炭(木质活性炭、果壳活性炭、椰壳活性炭、煤质活性炭、压块破碎煤质炭、酸洗煤活性炭、煤质活性炭纤维)为研究对象,系统性开展了活性炭去除水中自由氯和一氯胺的效能和动力学规律研究。试验结果表明:活性炭去除自由氯的和一氯胺的速率符合拟一级反应动力学模型,相关性系数在0.96以上。材质为煤的活性炭去除自由氯和一氯胺速率相对较快,去除速率为煤质活性炭纤维酸洗煤煤质活性炭压块破碎炭椰壳活性炭木质活性炭果壳活性炭,在温度为25℃、酸碱度为7.5的条件下,活性炭纤维去除自由氯速率达11.91 h~(-1)。比表面积是影响活性炭除氯的主要因素之一,相关性系数达到0.999 9。温度的升高和pH的降低都能提高活性炭的除氯效率。     

生物质基活性炭对对硝基苯酚吸附性能比较

对硝基苯酚毒性大,难于生物降解,是化工、农药和染料等行业废水中常见的有机污染物。采用木质活性炭、椰壳活性炭和煤质活性炭对对硝基苯酚吸附性能进行研究,对比不同活性炭对对硝基苯酚的吸附效果,考察不同活性炭吸附对硝基苯酚的经济效益,吸附强度和吸附量顺序为:椰壳活性炭﹥煤质活性炭﹥木质活性炭,选择煤质活性炭吸附对硝基苯酚。     

净水用煤质颗粒活性炭的生产与应用

大批量生产的煤质颗粒活性炭从生产工艺总体上分成四种,即原煤破碎活性炭,柱状活性炭和柱状破碎活性炭、压块破碎活性炭,而国内在自来水深度处理中应用的主要是原煤破碎活性炭、柱状活性炭和柱状破碎活性炭.“饱和”活性炭的再生或资源化问题还没有引起足够的重视.目前根据活性炭质量标准、静态吸附、动态吸附柱等进行活性炭选择均有一定的局限性,应建立一套切实可行的活性炭选择评价体系,为活性炭的生产与应用提供指导.     

煤基活性炭生产设备与工艺概述

活性炭在环保领域普遍运用，煤基活性炭常用于水处理中。对煤基活性炭生产原理、设备及工艺开展了分析，如捏合设备和成型活性炭生产工艺等，在此基础上还分析了煤基活性炭的发展前景，应逐步朝着大型化、节能化和自动化方向发展，以促进煤基活性炭产业的发展。     

活性炭的制备及孔结构优化研究进展

我国是全球最大的活性炭生产国、销售国和使用国，目前工业和生活领域对活性炭的需求也逐年上升，活性炭行业正处于快速发展阶段，在全力推进碳达峰碳中和各项工作和推进生态文明建设中，活性炭也发挥着不可或缺的作用。本文分析了当前活性炭的市场，对活性炭的原料进行了深入分析，介绍了活性炭的孔结构表征手段、生产方法、影响因素和应用进展，并对活性炭孔结构优化技术的研究成果进行了综述，旨在推动活性炭在绿色低碳技术应用中发挥更大的作用。     

硝酸改性处理对活性炭性能的影响

研究了硝酸对活性炭改性处理后,活性炭灰分、pH值、表面元素含量以及表面结构的性能,结果表明硝酸对活性炭进行改性处理,能降低活性炭的灰分、pH值和比表面积,增加活性炭表面氧含量。     

基于焦化除尘灰和无纺布的活性炭布制备研究

以焦化除尘灰基活性炭和无纺布为原料制成一种活性炭布。活性炭布的成形工艺采用浸渍涂布法。研究了活性炭质量分数和粘结剂质量分数对活性炭布的载炭量及碘吸附值的影响。活性炭布的载炭量随着活性炭质量分数和粘结剂质量分数的增大而增大。当活性炭质量分数为20%、粘结剂质量分数为30%时,活性炭布的碘吸附值高达291.3541 mg/g。     

1997年世界活性炭概况

概述了１９９７年世界活性炭的产量和出口量。指出目前活性炭市场虽以水处理为主，但深加工活性炭、高档活性炭将会有更大的市场。另外还介绍了生产活性炭的主要公司。     

对我国活性炭工业发展的思考与建议

阐述了目前我国活性炭工业发展的现状和存在的问题,提出为实现活性炭工业与环境的协调与健康发展,应尽快成立行业协会,规范、协调活性炭企业的市场行为;开发活性炭新产品和下游产品;拓展活性炭应用技术服务领域;保护活性炭原料资源。     

磁性活性炭制备及其在水处理中的研究进展

活性炭具有比表面积高、孔隙结构发达、表面官能团丰富、化学性质稳定等优点,是水处理中常用的吸附剂。吸附饱和的活性炭需从水中分离并进行再生处理以供重复利用。但传统分离方法耗时长、收率低、成本高,难以高效地将吸附饱和的活性炭从水中分离,在一定程度上限制了活性炭在水处理中的应用。通过对活性炭进行赋磁处理可制备得到吸附容量高、易于分离回收的磁性活性炭。同时,磁性活性炭具有良好的催化活性,可用于在高级氧化反应中高效降解水中有机污染物。因此,磁性活性炭在水处理领域具有广阔的应用前景。本工作主要介绍了磁性活性炭制备方法、微观结构和物化性质,综述了磁性活性炭在污水治理方面的研究进展,总结了磁性活性炭的吸附特性和再生方法,并对磁性活性炭在水处理中的发展趋势进行了展望。要点：(1)介绍了磁性活性炭的制备方法和物化性质。(2)综述了磁性活性炭在水处理中的应用。(3)简要讨论了磁性活性炭的再生方法。(4)磁性活性炭的发展趋势及前景展望。     

活性炭改性方法及其在水处理中的应用

从表面物理结构特性改性、表面化学性质的改性和电化学性质的改性三个方面综述了活性炭的改性方法;对改性活性炭在水处理中的应用做了深沉思考;分析了各种改性方法的优缺点,并展望了活性炭的改性和应用的发展方向.指出活性炭改性在水处理中的方向应根据污水水质和原活性炭的性质确定,今后的发展方向和研究重点是活性炭电化学改性、将各种改性方法结合起来对活性炭进行协同改性、活性炭负载纳米TiO2的光催化降解以及活性炭的生物吸附.     

硝酸改性活性炭吸附汽油中有机硫

以焦化厂焦油渣为原料制备活性炭,用硝酸对活性炭改性,用于汽油中有机硫脱除的研究。考察了硝酸浓度、浸渍量、活化温度和焙烧温度对脱硫效率的影响。硝酸浓度为40%时,活性炭脱硫效果最佳。硝酸浸渍量和活性炭量之比达到9∶1时,活性炭脱硫效率最高。硝酸活化温度80℃时,活性炭脱硫率有较大改善。活性炭脱硫效率最高,焙烧时间过短和过长,都不利于活性炭脱硫效率的提高。     

吸附黄金用的活性炭

介绍了用于吸附黄金的椰壳活性炭、果核活性炭、煤质活性炭和合成活性炭的制造和性能,并对各类活性炭如何继续提高性能以满足黄金采掘业的需要,提出了切实可行的意见。     

煤基活性炭的发展趋势及其定向制备

介绍了活性炭新产品开发的现状,分析了我国煤基活性炭的发展趋势。并从影响活性炭性能的两个因素出发（孔结构、表面基团）,阐述定向制备煤基活性炭的原理。根据用途和应用领域对吸附剂性能的要求来对活性炭的孔结构和表面性质进行调控,即定向制备活性炭。     

磷酸活化法活性炭的吸附性能和孔结构特性

采用磷酸活化法在不同操作条件下制备得到各种活性炭,实验测定了相应活性炭的亚甲蓝吸附值、氮气吸附等温线及活性炭的比表面积和孔容。分别研究了磷酸活化法制备活性炭的主要操作参数,如浸渍比、活化时间和活化温度对活性炭吸附性能和活性炭的孔结构特征的影响。实验结果表明,浸渍比是磷酸活化法制备活性炭的最重要的影响因素。综合考虑活性炭的吸附性能和孔结构特征受活化操作参数的影响规律,探讨了磷酸活化法生产木质活性炭的最优操作参数。在实验范围内,磷酸活化法制备木质活性炭的最优操作条件宜选择浸渍比为100％～150％、500℃左右活化温度和60～90min的活化时间。     

浅析我国煤质活性炭工业现状与思考

由于我国的煤炭非常充足,因此,中国已是煤质活性炭的主要产量国。但是,由于没有自主的产权和技术,使得煤质活性炭工业的数目庞大但规模较小。我国的活性炭在各国的市场上都缺少竞争能力,就使它遇到了非常大的阻碍和难处。我国的煤质活性炭工业应把阻碍视为动力、把难处转变成为时机。规范、要求和制定煤质活性炭工业的标准,强化煤质活性炭工业与科技研发组织的合作;研发、规定并纠正煤质活性炭的开发和生产的目标,追踪和追赶国外的高超技术,加强我国煤质活性炭技术的发展以及质量的保证;扩大煤质活性炭的技术范畴,扩大产量,开辟煤质活性炭工业新的技术范围以及新的增长规模。     

我国煤基活性炭生产技术现状及发展趋势

活性炭在环保领域得到日益广泛的应用,尤其是水处理用煤基活性炭已成为活性炭的主流产品。综述性评价了煤基活性炭主要生产技术及设备的现状,总结了煤基活性炭孔结构调控的方法,分析了煤基活性炭产业的发展趋势。结果表明,压块活性炭生产技术的推广和多膛炉的应用使得煤基活性炭生产规模大型化成为现实,通过配煤、添加剂和优化炭化、活化工艺参数可以制备出多样化和专用化的煤基活性炭。     

国内外活性炭生产和市场回顾与展望

回顾了国内活性炭工业的发展过程 ,扼要地介绍近年来国内外活性炭生产和市场现状。通过世界主要国家和地区活性炭产量和进出口量的统计数字 ,对市场情况作了分析并展望欧美、亚洲主要活性炭生产国的战略和发展动向 ,最后针对国内活性炭工业现状 ,展望中国进入WTO后的活性炭工业前景     

活性炭改性及其脱硫脱硝性能研究与展望

活性炭具有独特的孔隙结构和表面性质,这使其在净化工业烟气领域中有着重要应用。普通活性炭孔容偏小、微孔分布较宽、比表面积较小,导致其吸附性能无法较好地满足烟气深度净化需求。对活性炭进行改性可优化孔容孔径,提高孔隙率,改善表面酸碱性,进而提高活性炭的吸附性能。本文综述了近年来在酸性、碱性和中性条件下改性活性炭的研究进展,并基于活性炭改性现存的不足和瓶颈问题总结了未来活性炭改性的研究重点。