改变水溶性聚乙烯醇缩甲醛溶液粘度的方法

研究了改变水溶性聚乙烯醇缩甲醛溶液粘度的各种因素,包括未中和缩醛溶液及加一定量的尿素后,对产物粘度的影响,得出了提高低固含量水溶性聚乙烯醇缩醛溶液粘度的有效方法。     

聚乙烯醇缩醛树脂中残留甲醛含量的影响因素

以尿素为甲醛捕捉剂,探讨了缩醛反应时间、反应温度、甲醛和聚乙烯醇的配比、盐酸、尿素、氢氧化钠等对聚乙烯醇缩甲醛溶液中残留甲醛含量的影响。结果表明,增加缩醛反应时间,利于降低产物游离甲醛含量。缩醛反应温度太低,产品中残留甲醛含量高。当反应温度由75℃增至88℃时,残留甲醛含量呈先快后慢的下降趋势变化。随投料中甲醛用量的提高,产物游离甲醛含量直线上升。当m（盐酸）：m（PVA）由0．12增至0．29时,甲醛残余量则由0．247％降至0．216％。增加尿素用量,甲醛残余量先快速下降,然后缓慢下降。增加氢氧化钠用量,残留甲醛含量先缓慢增加,后快速增加。     

新型水稳定性的脲醛树脂及其制造过程

一个基于Ｆ／Ｕ的摩尔比率为１．０：１～１．２：１的水解稳定的脲醛树脂的制造过程，包括调整甲醛溶液的ｐＨ值为０．５～２．５，慢慢地将尿素添加到上述的甲醛溶液中，保持温度在４０～７０℃，在Ｔ＿＋—Ｖ＿＋的范围内，在获得一个Ｇａｒｄｎｅｒ粘度以后中和反应混合物，然后加入尿素使之最后平衡。     

改性聚乙烯醇甲醛胶粘剂的研制

介绍了以聚乙烯醇、甲醛、淀粉等为主要原料制备聚乙烯醇缩甲醛胶粘剂的工艺。探讨了甲醛、淀粉、尿素和改性剂的用量、pH值、反应温度等因素对聚乙烯醇缩甲醛胶粘剂的制备与性能的影响。实验结果表明，制备聚乙烯醇缩甲醛的优化配方及工艺条件为：聚乙烯醇26．2g、甲醛 4g、淀粉5．4g、尿素3g、改性剂3g、水120g，pH值为2－3，反应温度80－85℃。制得的聚乙烯醇缩甲醛胶粘剂具有粘度大、初粘性好、干燥速度快、稳定性好及游离甲醛含量低等优点，是一种良好的啤酒瓶贴标用胶粘剂。     

一步法制备聚乙烯醇共聚密胺树脂纳米球

<正>本发明涉及一步法制备聚乙烯醇共聚密胺纳米球,该树脂是由三聚氰胺和甲醛缩聚而成,合成过程加入水溶性高分子聚乙烯醇参与聚合,并调控产物的球径大小。制备工艺主要是将0.2 g聚乙烯醇加入有适量去离子水的三口烧瓶中,在90℃的水浴中搅拌0.5 h至完全溶解。在三口烧瓶中加入5.1 g三聚氰胺,移入10.0 m L质量分数为37%的甲醛溶液中,该过程在60℃的水浴中进行。待三口烧瓶溶液变至透明时,取1.8 m L适量冰乙酸加     

醇溶型聚乙烯醇缩混合醛（丁烯醛和乙醛）的制备

在温度不高于60℃下,以聚乙烯醇为主要原料,乙醛和丁烯醛为缩醛化试剂,当聚乙烯醇的缩醛度达到50．8％以上时,缩醛化产物就可以在乙醇溶剂中溶胀溶解形成均一溶液。该醇溶型聚乙烯醇缩混合醛胶达到最大粘接强度仅需6h,比水溶性胶粘剂的干燥时间缩短18h,并且其耐水性明显高于水溶性的聚乙烯醇缩丁烯醛胶。通过对薄膜的红外分析,可以看出过硫酸钾,可以打开缩醛化产物的碳碳不饱和双键,也使薄膜变脆。     

环保型聚乙烯醇缩丁烯醛胶的制备研究

探讨了聚乙烯醇(PVA)、盐酸、丁烯醛以及反应温度对聚乙烯醇缩丁烯醛水溶液粘度及强度的影响;并探讨了低残余醛水溶液制备的两类工艺方法,从而获得环保型聚乙烯醇缩丁烯醛胶。     

浓甲醛稳定剂的制备及其性能

用聚乙烯醇和甲醛为原料合成了甲醛稳定剂聚乙烯醇缩甲醛 ,用制得的甲醛稳定剂和其它甲醛稳定剂对低醇高浓度甲醛的阻聚效果进行了考察 ,结果表明 ,聚乙烯醇缩甲醛稳定剂在较低温度下对甲醛溶液有较好的阻聚作用。     

新型水溶性聚乙烯醇缩甲醛涂料的研制

在pH值为1.5~2的条件下,以聚乙烯醇和甲醛为原料,在水溶液中发生缩醛反应制备聚乙烯醇缩甲醛胶,然后向胶中添加适量的尿素和分散助剂PAAM/COB,经调配得到新型水溶性聚乙烯醇缩甲醛涂料。结果表明,颜基比为4∶1,颜、填料粉末的粒度为320目时,添加适量的尿素和分散助剂PAAM/COB,所制得的涂料游离甲醛含量低。     

低粘度聚乙烯醇缩丁醛的合成、分级、研究

本文主要介绍了实验室合成聚乙烯醇缩丁醛、分级聚乙烯醇缩丁醛、粘度的测定,并对其最佳工艺条件进行了探讨。     

AlCl3络合物对酚醛树脂固化反应的影响

以苯酚和甲醛为原料合成热固性酚醛树脂,并添加聚乙烯醇缩丁醛（PVB）对酚醛树脂增韧,研究了固化促进剂AlCl3络合物对增韧后酚醛树脂的固化行为和热力学性能的影响。结果表明,加入聚乙烯醇缩丁醛后剪切强度呈现先增后降的趋势,添加20%聚乙烯醇缩丁醛后剪切强度达到最大,增韧后酚醛树脂加入2%固化促进剂后固化时间明显缩短且固化程度略有提高,并用DSC、TG、IR对其固化反应及固化物进行分析表征。     

改性聚乙烯醇缩丁醛片的研制和应用

采用环氧树脂对聚乙烯醇缩丁醛片进行改性。本文讨论了环氧树脂的不同品种及加入量对改性聚乙烯醇缩丁醛片的性能影响     

水溶性丙烯酸涂料的合成

采用中和成盐法制备出透明性好、光泽度高、附着力强，耐冲击性好且低污染、低成本的水溶性丙烯酸涂料。实验表明，各共聚单体的含量对树脂水溶性及漆膜性能有重要影响，中和胺的中和程度及种类影响着树脂粘度、水溶性及稳定性。     

高效甲醛阻聚剂的研制

采用醋酸乙烯酯和乙醛为原料,合成了高效甲醛阻聚剂———聚乙烯醇缩乙醛。最佳的工艺条件为:反应物料配比(n醋酸乙烯酯∶n偶氮二异丁腈∶n40%乙醛)为40∶0.9∶20,聚合反应温度59℃,聚合反应时间9h。通过控制聚乙烯醇缩乙醛的粘均相对分子质量,达到在甲醛中溶解的目的。聚乙烯醇缩乙醛在低温下对甲醛溶液有较好的阻聚作用。     

水溶性甲壳素衍生物溶液粘度的研究

测定了水溶性甲壳素衍生物水溶液的粘度，及在水溶液中加入NaCl，乙醇对粘度的影响。研究了不同pH值下水溶性甲壳素衍生物的粘度随时间变化的规律；探讨了水溶性甲壳素衍生物在水溶液中分子间的作用力对粘度的影响。     

UV固化水性聚乙烯醇缩丁醛改性聚氨酯的合成及热稳定性研究

文章以异弗尔酮二异氰酸酯(IPDI)、2,2-二羟甲基丁酸(DMPA)、顺丁烯二酸酐、甲基丙烯酸羟乙酯(HEMA)为主要原料合成水溶性光固化聚乙烯醇缩丁醛改性聚氨酯。通过FT-IR、TGA等分析测试手段,研究了顺丁烯二酸酐改性的聚乙烯醇缩丁醛对水性丙烯酸聚氨酯热稳定性的影响。结果表明将聚乙烯醇缩丁醛和顺丁烯二酸酐引入到聚氨酯中,可显著提高其耐热性能,同时降低聚氨酯软硬段的微相分离。     

复合型聚醋酸乙烯酯乳胶漆的制备

研究了在聚乙烯醇缩甲醛溶液中制备聚醋酸乙烯酯乳胶漆的方法。所制得的复合型聚醋酸乙烯酯乳胶漆具备醋酸乙烯酯均聚物乳胶漆的优异性能,且降低了成本。     

淀粉对水转印用PVA膜的改性研究

以聚乙烯醇1788(PVA)作为原料,以丙三醇为增塑剂,加入0%~2.5%的淀粉,对水转印PVA膜进行了改性研究。结果表明,加入淀粉后,PVA溶液的粘度增大,膜的溶解时间变长,水上伸长率变小,含水率变小,扯断强度增强,形变缩小;通过膜表面观察,发现淀粉在膜中以聚集颗粒状态存在。研究发现,在淀粉加入PVA后使水转印膜的水溶性得到很大改善。     

炮用模块装药燃烧残渣的分析

用化学分析、红外光谱对炮用模块装药的燃烧残渣进行了定性和定量测试。结果表明,燃烧残渣中含有水溶性物质和非水溶性物质,其质量比为1.0∶1.2。水溶性物质为钾盐,非水溶性物质为丙酮溶解物聚醋酸乙烯酯和聚乙烯醇缩丁醛、丙酮不溶解物碳。通过分析燃烧残渣的产生机理,认为残渣主要来自点传火药、发射药、可燃药筒的燃烧产物,而非消焰剂。     

水性丙烯酸类树脂的改性及其性能研究

在过硫酸铵或过氧化苯甲酰存在下,以水和醇作溶剂对丙烯酸、丙烯酸酯、甲基丙烯酸进行聚合,然后加入环氧树脂、聚乙烯醇、醋酸乙烯进行改性,并对它的水溶性进行研究,发现这种改性的丙烯酸树脂粘度、膜的耐磨性和耐水性均达到或超过了一般水性丙烯酸酯的性能。