化工园区多灾种耦合关系模型及断链减灾模式

化工园区危险源众多,在各类自然灾害及工业事故影响下极易发生级联效应,扩大事故后果,灾害与事故之间的耦合关系及断链减灾工作逐渐受到广泛关注。本文通过统计分析自然灾害诱发的化工事故（Na-Tech）,分析单一自然灾害与工业事故之间及化工园区多灾种之间耦合关系的形成机理,明确灾害与事故耦合关系特点;应用复杂网络理论,探讨灾害事件间的直接及间接作用关系,建立化工园区多灾种耦合关系数学模型,并提出基于网络节点重要度的断链减灾模式;以某化工园区为例,应用统计数据及数学模型,通过对比不同网络节点对系统扰动值的影响程度,对实例园区开展断链减灾分析。为园区灾害及事故预防、断链减灾、应急救援等工作的开展提供参考依据。     

化工园区多灾种耦合脆弱性方法探究与前沿综述

随着自然灾害诱发工业事故的增加，多灾种耦合影响下的化工园区脆弱性研究受到广泛关注。本文对国内外脆弱性的相关概念进行归纳总结，分析风险与脆弱性之间的关系；通过分析化工园区多灾种耦合内涵，构建多灾种耦合脆弱性框架，研究化工园区在单一灾害、两次灾害及多灾种耦合作用下的脆弱性演化过程；依据多灾种耦合脆弱性评估的思路，划分多灾种耦合脆弱性现有评估方法，分析各评估方法的优缺点；结合化工园区多灾种耦合脆弱性特点，提出面向多重扰动时化工园区脆弱性评估中亟待开展的研究内容，为深入开展多灾种耦合脆弱性评估提供依据。     

化工园区Na-Tech事件定量风险评价与防控体系评述

Na-Tech（natural-technological）事件是典型的HILP（high-impact low-probability）事件，近年来时有发生，尤其是在危险源高度集中的化工园区。Na-Tech事件演化过程和机理的高度复杂性，使其成为风险评价领域的研究难点。对Na-Tech事件统计文献进行分析，理清最频发的自然灾害类别、最脆弱的设备类型及其致损模式等特性和规律，进一步探究Na-Tech事件演绎过程，包括自然灾害和技术灾害。对当前文献中Na-Tech事件定量风险评价方法进行深入剖析，指出自然灾害与技术灾害的设备致损概率计算是其核心问题。从土地使用规划，设备完整性、鲁棒性与本质安全工艺，安全防护设施，安全教育、管理与合作，事故应急响应，灾后恢复与重建等六方面探讨了Na-Tech事件防控体系。指出自然灾害条件下的设备易损性和多致灾因子耦合作用是Na-Tech事件研究的突破方向，也是进行定量风险评价的关键环节。     

爆炸碎片撞击下受保护层防护的储罐易损性规律分析

储罐保护层是降低化工园区爆炸碎片多米诺效应事故风险的一类关键安全屏障技术。为探讨不同规格的保护层对爆炸碎片引发储罐失效概率的降低程度，建立化工储罐在铝（Al）及超高分子量聚乙烯（ultra-high molecular weight polyethylene，UHMWPE）纤维保护层防护条件下的极限状态方程与破坏失效概率模型，并用Monte-Carlo模拟方法绘制目标储罐受爆炸碎片撞击的易损性曲线，分析不同厚度、材料、层数及耦合方式的保护层对爆炸碎片事故破坏效应的影响规律。结果表明：两种材料的保护层均能显著降低目标储罐受爆炸碎片撞击的破坏失效概率，降低程度均在80%以上；保护层厚度是影响其降低程度的关键因素，在铝质保护层防护下储罐易损性对厚度变化的敏感性大于UHMWPE纤维保护层；对于总厚度相同的铝质保护层，随层数的增加，储罐破坏失效概率逐渐降低；两种材料耦合的多层保护层对储罐失效概率的降低程度大于多层铝质保护层。研究对实际工况中储罐保护层的合理选材与结构设计具有重要参考意义，并可有效提升化工设备韧性。     

基于模糊DEMATEL-ISM模型的尾矿库事故影响因素研究

尾矿库事故致因复杂，各影响因素相互作用且彼此耦合，为明确引发尾矿库事故的关键因素，深入了解各个影响因素的因果属性及其相互作用关系，提高尾矿库安全管理水平，提出了模糊DEMATEL-ISM模型，从人、物、环境、管理4个维度建立尾矿库事故影响因素指标体系，采用模糊集理论对DEMATEL方法进行改进，确定系统中关键影响因素和各个影响因素的因果属性，利用ISM划分不同层次结构并明确各因素之间的逻辑关系。以国内某尾矿库为例，验证模糊DEMATEL-ISM模型的有效性，结果表明：改进后的模型确定了9个原因因素和7个结果因素，其中溃坝、尾矿泄漏及人员违规违章作业是引发尾矿库事故的关键因素；构建的5级3阶多级递阶结构从直接原因、间接原因、根本原因3个方面体现了引发尾矿库事故的影响因素相互作用关系，并提出了相应的风险管控措施。该模型与传统DEMATEL方法相比更加客观准确。     

环氧乙烷反应器泄漏实时监测预警模型构建方法及应用

环氧乙烷是一种易燃易爆有毒致癌物,一旦发生泄漏,将造成严重后果。应用实时连续监测预警系统是防控环氧乙烷泄漏着火爆炸的有效手段。常用的气体泄漏后果模拟软件仅能完成单点离线预测,其模型预测结果很难应用于连续监测预警。多参数耦合关系的辨识及其影响效应的定量计算准确性是泄漏监测预警的难点。本文提出环氧乙烷反应器泄漏实时监测预警模型构建方法,确定化工过程实际生产中参数变化范围,基于UDM模型多参数进行正交试验模拟计算环氧乙烷反应器泄漏后扩散、着火、爆炸等事故后果;基于事故后果信息进行压力、温度、泄漏口径、泄漏高度及环境变化等多因素的关联分析,确定影响事故后果的主要影响因素为泄漏口径与泄漏高度;基于主要影响因素的不同事故后果信息数据回归拟合事故后果的定量预测模型;根据泄漏实际工况的多种工艺参数,利用定量预测模型计算事故后果,利用PHAST软件对连续监测预警模型的结果进行对比验证。结果表明该模型与PHAST计算结果基本一致,误差在允许范围内,可用于定量实时连续预测计算。最后,本文依据该方法和实时监测预警模型构建实时连续监测预警系统,根据实际生产过程实时变化进行多参数渠道采集,实现泄漏风险实时连续监测预警,进而为事故预警和应急救援提供技术依据。     

化工园区质量安全控制及安全管理技术策略探讨

化工园区经常发生的重大工业事故主要包括火灾、爆炸和有毒气体泄漏等,严重威胁着化工园区的安全。为了防止事故的发生,必须提高化工园区的安全管理技术。本文将举例说明化工园区发生事故的危害,并从明确的指导思想、建立化工园区安全一体化管理体系、建立健全化工园区安全生产监督体系和化工园区安全规划四个方面来探讨维护化工园区安全管理的策略。     

淮安化工园区事故应急预案案例分析

本文以江苏淮安化工园区为例,通过对其综合分析,得出风险因素,对可能的事故进行预测,之后将应急处置分为剧毒化学品的泄漏事故和易燃易爆化学物质所引起的火灾爆炸事故,分别进行处置程序及方法上的研究,并提出了事故的终止及其恢复工作以及社会应急救援工作中应注意的问题。     

有毒气体扩散后果事故分析

随着公众对石油需求量的增加,国内外的油罐油气泄漏及火灾爆炸事故也更频繁的出现。而石化企业火灾爆炸事故的主要原因之一是泄漏。本文主要针对有毒气体泄漏后的扩散过程,采用高斯模型建立模型,并应用VB软件进行数值模拟,体现有毒气体浓度和下风向距离的关系,评价可能造成的伤亡人数,为确定风险影响范围、减少伤亡提供依据。     

甲苯储罐泄漏事故后果分析和计算

可燃液体泄漏后可能会发生中毒、池火灾和蒸气云爆炸等,以甲苯为例对此进行了分析和计算,研究结果表明：如果泄漏为瞬时泄漏,则可能造成中毒和轻度烧伤等事故。如果泄漏为连续泄漏,则可能造成重大烧伤、设备设施损坏等。一旦发生蒸气云爆炸事故,则将会产生极大危害。另外,后两种情况还可能会引发二次事故,造成较大环境污染,产生恶劣的社会影响。通过计算对各种事故给出具体的危害半径。为此类储罐泄漏事故的危险性分析、预防、应急救援提供参考。     

大型化工企业环境风险管控新思路

环境风险管理已成为可能发生事故风险的化工企业环境影响评价中重要而不可缺少的组成部分。随着全球工业化进程的加速,新的环境风险发生几率逐渐提高,所以环境风险管理是作为与环境污染程度有密切关系的大型化工企业可持续发展的保障。本文结合化工企业的特点,阐述了大型化工企业环境风险管控的新思路。     

基于维度事故载荷的控制室抗爆强度设计

设计事故载荷（design accident load）被广泛应用于化工厂关键设备、建筑物的强度设计,以最严重工况下能够承受的最大意外载荷为强度设计的参考值,然而风险是由概率和后果共同度量的,在强度设计时若只考虑事故后果则有可能造成过度设计。本文针对该问题提出了一种基于维度事故载荷（dimensioning accident load,DAL）的确定控制室抗爆强度的方法,构建事故场景集并计算了各场景发生概率,基于NORSOK Z-013和风险可接受标准进行场景的筛选以减小场景的数量和不确定性,对可信场景的泄漏模拟获得可燃气云的体积和位置分布,并通过爆炸模拟计算每一个场景的爆炸超压值,根据可接受风险标准确定控制室的DAL。以控制室的DAL作为峰值入射超压计算控制室的爆炸载荷,以此为依据判断控制室应采取的抗爆结构形式。厂区案例分析结果表明,基于维度事故载荷的确定控制室抗爆强度方法从概率和后果两个角度综合量化了控制室的抗爆载荷,克服了设计事故载荷的缺点,在满足个人可接受风险标准的条件下能够减小设计成本,避免过度设计,为控制室的强度设计和安全屏障设计提供一定的理论依据。     

Risikoermittlung und Sicherheitsanalysen in der chemischen Technik

Risk assessment and safety analysis in chemical engineering . There are in principle two possible ways of assessing the risks originating from industrial plants: the empirical method, which tries to directly evaluate experience from actual hazards and their consequences in the past, and the theoretical-analytical method, which – in so called risk analyses – uses extensive model calculations to deduce risk values from the interrelationship between minor disturbances and major hazards and their possible consequences. It is shown that in the chemical industry reliable results can only be expected from the empirical method, since indispensable prior conditions for the application of risk analysis methods are not given in operating chemical plants. Because of the considerable degree of uncertainty, theoretically assessed values for risk should not – in the chemical industry – be used for decisions. Empirical risk assessment on the other hand is reliable and makes it clear that the risk from chemical activities is fairly low as compared to other natural and manmade risks for both employees of chemical industries and people living near industrial sites. This is, no doubt, the clear result of the consequent use of hazard and safety analysis methods during the planning and development of chemical plant.     

氯碱化工机械设备中泵密封技术的应用分析

氯碱化工机械设备种类繁多,其中有相当一部分属于泵类设备,此类设备在无防护的条件下经过长时间的使用可能会出现损坏,使得泵内流体泄漏,这样不仅会对工业生产质量存在影响,还具有一定的安全隐患。为了了解泵密封技术在氯碱化工机械设备当中的应用展开了分析,主要了解该项技术应用必要性、应用方法以及注意事项。     

化学工业区生态建设模式构想

化学工业园区的生态建设是一个系统工程,主要牵涉到园区整体基础设施建设、化工招商方向,化工产业链构成等方面。现从化工区企业内,企业间,园区内等方面,由目前我国及国际对生态工业的要求和发展入手,主要讨论和分析化学工业区的生态建设。     

化工园区建设中若干有关安全问题的探讨

近几年我国各地先后建设了大量的化工园区,在促进当地经济和化工产业发展的同时,也带来了新的问题。本文分析探讨了化工园区目前的现状,并提出了化工园区建设中有关安全方面的几点建议。