酸化-混凝处理高浓度聚丙烯酰胺生产废水

采用酸化-混凝法处理高浓度聚丙烯酰胺（PAM）生产废水。聚合氯化铝（PAC）、聚合氯化铝铁（PAFC）、聚合硫酸铁（PFS）和三氯化铁（FeCl₃）作为混凝剂,不同电性的聚丙烯酰胺作为絮凝剂,以COD去除率作为评价参数,在不同pH条件下对PAM废水进行混凝处理。结果表明PAC与Kemira阳离子絮凝剂配合使用效果最好。最佳工艺条件如下：废水pH 6.5,PAC投加量200 mg/L,Kemira阳离子絮凝剂A或B投加量为1 mg/L,在此条件下废水COD去除率达到83.2%以上,TDS去除率达到36.8%左右。该方法操作简便、能耗低、去除效果好。     

改性粉煤灰复配阳离子聚丙烯酰胺处理焦化废水的研究

利用改性粉煤灰复配阳离子聚丙烯酰胺处理焦化废水,研究了配比、搅拌时间、投加量和pH值对CODcr去除率的影响.结果表明:阳离子聚丙烯酰胺与改性粉煤灰最佳配比为100 mg/g,最佳投加量为25 g/L,最佳搅拌时间为60 min,最佳pH值为9,在最佳条件下,COD.r去除率达60.5％.     

复合高分子絮凝剂处理T105废水

通过水样分析可知：T105废水中有机物、油含量较高，废水外观呈乳白色，油水乳化现象严重，废水具有较高的胶体稳定性。研究表明，对于T105废水的处理絮凝剂以聚合氯化铝与阴离子化的聚丙烯酰胺复配为优选，投加量为聚合氯化铝大于200mg/L，阴离子化聚丙烯酰胺在10到20mg/L之间，COD的去除率为91.0%左右。     

聚丙烯酰胺-聚硅酸锌复合絮凝剂的制备和絮凝性能

利用物理复合的方法制备聚丙烯酰胺（PAM）-聚硅酸锌（PSZ）复合絮凝剂。结果表明,聚丙烯酰胺-聚硅酸锌絮凝剂在复配比例为V （PAM）： V （PSZ）=1.0、投加量为0.10 mL、模拟水样pH为8左右时,对高岭土模拟废水絮凝效果最好,脱色率达91.2%,均高于聚丙烯酰胺和聚硅酸锌单独使用的效果（最高脱色率分别达87.66%和89.78%）;而且,在中性和碱性范围内,这种复合絮凝剂受pH影响较小。三种絮凝剂应用于四种工业废水的脱色处理结果表明,聚丙烯酰胺-聚硅酸锌复合絮凝剂的脱色率也均比单一絮凝剂要高。     

油田含聚丙烯酰胺废水的絮凝处理研究

油田聚合物驱采油废水中聚丙烯酰胺的去除是实现废水回用的关键。采用絮凝法去除模拟废水中的聚丙烯酰胺。以聚合氯化铝（PAC）作为絮凝剂,研究了投加量、pH值、搅拌时间、沉降时间等主要操作条件对絮凝效果的影响。结果表明：在絮凝剂投加量300 mg/L、pH值为中性、快搅时间1.5min、慢搅时间15min、沉降时间15min的条件下,PAM去除率达96.88%,废水中PAM浓度可达3.74mg/L。     

无烟煤洗煤废水处理用絮凝剂的复配

通过对分子量为800万阳离子聚丙烯酰胺分别与阴离子离子聚丙烯酰胺、3530型阴离子聚丙烯酰胺不同配比在不同的pH值下絮凝性能进行沉降时间、透光率、COD去除率的比较,得出最佳的絮凝剂配比及适合条件为:中性条件下,阳离子聚丙烯酰胺和阴离子离子聚丙烯酰胺以5∶5复配,应用于洗煤废水的处理。     

复合絮凝剂PAFSC-PAM对化工制药废水的絮凝效果

采用复合絮凝剂PAFSC-PAM(聚硅酸铝铁-聚丙烯酰胺)对化工制药废水进行絮凝处理,考察了絮凝剂投加量、反应温度、pH值、快速搅拌转速对絮凝效果的影响。结果表明,复合絮凝剂PAFSC-PAM(质量比为10∶1)的絮凝效果优于PAFSC,在PAFSC-PAM(质量比为10∶1)投加量为160 mg·L~(-1)、反应温度为40℃、pH值为9、快速搅拌转速为250 r·min~(-1)的最佳絮凝条件下,浊度及COD_(Cr)去除率分别可达97.9%和87.1%。     

絮凝法处理洗煤废水的实验研究

洗煤废水水量较大,色度大,拓染性强。文章分别考察阴离子型、非离子型、阳离子型三种有机高分子聚丙烯酰胺絮凝剂对废水的处理效果,发现都不是非常理想。然而,如果将无机凝聚剂与这三种有机高分子絮凝剂复配使用,效果很好;有机高分子絮凝剂用量少,产生絮体时间短,矾花大而实,沉降快。通过实验得出适宜的絮凝条件：100mL废水阴离子型聚丙烯酰胺的投加量0．001g,硫酸钠为0．06g,pH为9．7,搅拌时间为20min。在此条件下碱厂废水COD去除率达到80．5％。废水的色度去除率为92．9％。     

丙烯酰胺-阳离子瓜尔胶接枝共聚物的絮凝性能研究

研究了低温合成的高相对分子质量的天然高分子改性絮凝剂--丙烯酰胺-阳离子瓜尔胶接枝共聚物(CGG-g-PAM)对高浊度烟草废水的絮凝效果,以及PAC投加量、CGG-g-PAM投加量、pH和不同相对分子质量CGG-g-PAM等对浊度(》4 500 NTU)、COD和色度去除率的影响.结果表明,在pH 5,PAC投加质量浓度为120 mg/L,CGG-g-PAM投加质量浓度为3.6 ms/L时,去浊率达98%,COD去除率达24%,色度去除率达20%,且絮凝性能优于阳离子瓜尔胶(CGG)和阳离子聚丙烯酰胺(CPAM).实验研究表明,产品具有良好的絮凝效果,在工业废水处理中具有一定的应用前景.     

水性油墨废水混凝工艺的优化研究

采用混凝法对水性油墨废水进行处理,探讨了混凝剂种类及投加量、混凝最佳pH值、助凝剂种类及投加量等因素对混凝效果的影响。结果表明,当混凝剂硫酸亚铁投加量为200 mg/L,助凝剂聚丙烯酰胺投加量为2.5 mg/L,pH值为5,沉降时间为40 min时,处理后的废水色度去除率达97%以上,COD去除率达92%以上。     

水包水聚丙烯酰胺在压裂废水处理中的应用

研究了水包水阳离子型聚丙烯酰胺水处理剂在油田压裂废水中的应用。研究结果表明:水包水阳离子型聚丙烯酰胺与聚合氯化铝复配用于大庆油田压裂废水的处理工艺中,可使絮凝反应时间缩短到1min以内、处理后水的浊度可降低到6NTU、pH达到中性、COD从原水的4973mg/L下降为530mg/L,去除率88.2%;结合活性炭吸附及膜处理工艺,使处理后出水的COD达到61.3mg/L。     

聚合氯化铝铁与硅酸钠复合絮凝剂的制备及其对模拟印染废水的处理

利用正交试验的方法对模拟印染废水的混凝处理最佳试验条件进行了研究.通过聚合氯化铝铁（PAFC）和硅酸钠（Na2SiO3）对模拟印染废水处理效果的研究,证实表明：在溶液pH值为6,PAFC与Na2SiO3投加量比值为5∶1,温度为55℃,搅拌时间为5min时,对模拟印染废水处理得到较为满意的效果,COD的去除率为88.89％,经处理后水的吸光度为0.3394.     

改性硅藻土复配混凝剂除浊实验研究

选用天然硅藻土在105℃高温下烘烤2h活化后与聚合氯化铝,硫酸铝,聚丙烯酰胺等3种常用混凝剂按不同比例进行复配,测试其对于天然原污水浊度的去除效果.实验结果表明:与聚合氯化铝复配时1∶9比例最为适宜,去除率达到80.1％;与硫酸铝复配时1∶6比例最为适宜,去除率可达71.63％;与聚丙烯酰胺复配时混凝效果最好,其中1∶7、1∶8比例复配的浊度去除率可以达到100％.     

聚合氯化铝铁与聚丙烯酰胺复合絮凝剂的制备及其对印染废水的处理

利用正交试验的方法对印染废水的混凝处理最佳试验条件进行了研究。通过聚合氯化铝铁（PAFC）和聚丙烯酰胺（PAM）对模拟印染废水处理效果的研究,证实表明：在溶液pH值为7,PAFC与PAM投加量比值为5：2,温度为50℃,搅拌时间为10 min时,对模拟印染废水处理得到较为满意的效果,COD的去除率为72.63%,经处理后水的吸光度为0.3037。     

生物絮凝处理油田外排废水试验研究

对生物絮凝剂去除油田外排水CODCr进行了较深入的研究。现场试验结果表明：（1）在pH值为5.5和投加量为200mg/L生物絮凝剂的条件下，可使油田废水的CODCr由297mg/L降到134mg/L，药剂费约为0.7元／m^3；（2）该生物絮凝剂在处理油田外排水方面的性能优于聚合氯化铝和聚丙烯酰胺。     

几种高效混凝剂去除水中痕量磷的效果

本文通过混凝试验,比较了聚铝、聚铁、聚铝铁三种混凝剂对水中痕量磷的去除效果,考察了pH值对聚铁、聚铝、聚铝铁除磷的影响,同时研究了聚丙烯酰胺(PAM)、高锰酸钾复合药剂(PPC)的助凝除磷效果。结果表明:聚铁混凝除磷效果明显好于聚铝和聚铝铁;三种混凝剂除磷最佳pH值分别为:聚铁7.5,聚铝6.5,聚铝铁6.0;pH值对聚铝、聚铝铁除磷的影响显著,对聚铁的影响较小;PAM和PPC具有较好的助凝除磷效果;将PAM和PPC联用能进一步提高助凝效果。     

聚硅酸铝铁絮凝剂的制备及在处理生活废水中的应用

以粉煤灰为主要原料制备聚硅酸铝铁絮凝剂,通过正交实验考察了原料的最佳配比,并对待处理污水的pH值进行了研究。结果表明,助溶剂碳酸钠与粉煤灰物质的量比0.2时,其对粉煤灰中铝、铁的浸出率影响最大;在焙烧温度860℃、酸浸温度105℃、盐酸质量分数30%、溶出时间1.5 h的条件下生产的产品,其絮凝效果最好,对生活废水的COD、色度和浊度的去除率分别为78.32%,80.78%,67.74%。在与聚合氯化铝、聚合氯化铁的对比实验中,聚硅酸铝铁的絮凝性能更佳。     

煤气化高浓度含酚废水处理工艺的研究

煤气化高浓度含酚废水属于＂高危＂难处理的工业废水。文章采用混凝-Fenton氧化-混凝联合工艺对高浓度煤气化废水进行预处理,考查了影响处理效果的主要因素。结果表明,采用硫酸铁混凝处理,挥发酚去除率仅有57%;当酚/铁比为1：4,双氧水（30%）投加量10 mL/L,聚合氯化铝投加量为1 g/L时,采用联合工艺处理挥发酚和COD的去除率分别达96%和94%以上。若在氧化后利用剩余活性污泥进行吸附处理,处理效果进一步提高,挥发酚和COD的去除率分别达99%和97%以上,色度小于10倍。     

聚硅酸聚合氯化铝的制备及性能研究

以废酸和钙粉为原料,制备了聚硅酸聚合氯化铝复合型絮凝剂(PSAC),利用正交实验方法考察了聚铝(PAC)中铝含量、聚合硅酸含量、聚硅酸pH值、n(Al)/n(Si)及复合熟化时间对PSAC絮凝性能的影响。实验结果表明,当n(Al)/n(Si)=13:1,PAC中Al3+的含量(以Al2O3质量分数计)为9%,复合时间为1 h时,研制的PSAC对工业污水具有最佳处理效果,并具有较宽的pH值使用范围。     

pH对聚合铝形态分布与混凝效果的影响

为了解聚合铝的混凝作用机理,以不同碱化度的聚合铝为混凝剂,考察了p H对聚合铝的形态分布、混凝效果及总溶解性残余铝的影响。结果表明,p H对聚合铝形态分布的影响十分明显,碱化度越低影响越显著;预制Alb和Alc在混凝过程中相对比较稳定,而低聚合度的Ala受p H影响显著;Ala在混凝过程中表现出阳离子的性质,电中和能力弱;与高Alb含量的聚合铝相比,高Alc含量的聚合铝出水浊度降低,但不能提高出水中的溶解性有机物去除率;总溶解性残余铝含量与混凝过程中Ala的含量有直接关联。