高纯氢氧化铈生产工艺研究

以硝酸铈液为原料,双氧水为氧化剂,氨水为中和剂,在弱酸性介质中（pH=5～6）生产高纯氢氧化铈。研究了双氧水与氨水物质的量比、分解温度、保温分解时间等条件对产品的硝酸溶解性及氧化率的影响。同时分析了沉淀完全pH变化对产品中氧化镁杂质含量的影响。确定了优化条件：双氧水与氨水物质的量比为1.20～1.25,分解温度大于92 ℃,保温分解时间大于40 min,沉淀完全pH为8.5～9.0。用此方法制备的高纯氢氧化铈产品合格率达到99.98%。     

用氢氧化亚铈除去醚类中的过氧化物

据 Cléve,T.,Bull.Soc.Chin.,France43,53(1885),氢氧化亚铈在稀释水溶液中易与过氧化氢起作用,可利用以除去各种醚类所含的过氧化物。将新鲜的氢氧化铈沉淀加入各种醚类中,过氧化物便可移去。对那些不与水相混和的醚类,先加入一二立方厘米的水,在十五分钟后反应完毕,析出的红棕色沉淀可用离心机分离除去。在     

银—氢氧化高铈胶体复合电镀新工艺的研究

为了克服纯银镀层硬度不够、不耐磨的缺点,本文研究了用氢氧化高铈胶体微粒作为分散相,在常规的氰化镀银槽液中,电镀银-氢氧化高铈复合镀层的方法。列出了槽液配方及操作条件,并用扫描电镜、电子探针、X射线衍射等测试仪器对镀层进了微观分析。结果发现,银-氢氧化高铈复合镀层,外观光亮,与基体结合力良好。与纯银镀层比较,结晶较细致,硬度较高,摩擦系数较小,接触电阻稳定。胶体铈有改善银的镀厚性能作用和细化结晶的作用。     

氟碳铈矿中氟的回收及铈的浸出条件研究

通过对氟碳铈矿的氧化焙烧过程中加入碳酸钠,回收其中的氟元素。研究了除氟后铈的浸出条件。结果表明除氟后氟碳铈精矿中铈的最佳条件为:H2SO4浸出液的浓度为3 mol/L,浸出温度为80℃,浸出时间为50 min。该条件下氟碳铈精矿中铈的浸出率可达84.46%。     

硝酸亚铈催化氧化环己醇制环己酮的研究

以过氧化氢（30％质量）为氧化剂，硝酸亚铈为催化剂，冰乙酸为溶剂，考察了环己醇氧化为环己酮反应中的温度，时间，催化剂用量和过氧化氢用量等折影响。结果表明，在环己醇氧化中，环己酮为唯一产品，硝酸亚铈能有效地催化环己醇的氧化反应，冰乙酸做溶剂时该反应的最佳条是：反应温度80℃，催化剂用量0.1g，过氧化氢和环己醇的摩尔比3：1，反应时间10h。     

硫酸铈对铝合金阳极氧化膜耐蚀性的影响

通过正交试验确定铝合金硼酸和硫酸电解液阳极氧化的最佳电压、时间和温度,分别在基础配方溶液中添加不同含量的硫酸铈,对所制的样品氧化膜进行盐雾和浸泡耐蚀性测试,采用测量极化曲线的方法求出了φcorr和Jcorr,确定硫酸铈的最佳添加量.     

高纯硝酸铈铵的合成与应用研究

研究了以碳酸铈和乙酸为主要原料，合成硝酸铈铵和乙酸钠的集成工艺。讨论了前驱体氢氧化铈的硝酸溶解性能、硝酸铈铵结晶母液的循环利用、结晶母液中铈的回收方法。从原料碳酸铈到最终产物硝酸铈铵，铈的总收率为95．61％。以硝酸铈铵为引发剂，引发了丙烯酸与壳聚糖的接枝共聚反应，接枝率为45．69％。     

超高纯级氢氧化铈生产工艺及产业化研究

以硝酸铈(Ⅲ)为原料,双氧水为氧化剂,批量生产出满足薄膜电晶体液晶显示器(TFT-LCD)、有机发光二极管(OLED)、反射式液晶显示器(LCOS)、汽车尾气净化剂及IT行业要求,并具有良好溶解性的超高纯级高品质氢氧化铈。研究并攻克了实现该产品产业化生产的关键技术问题,氢氧化铈产品品质达到国际先进水平。     

异辛酸铈合成条件的研究

用异辛酸为原料,经过同氢氧化钠皂化和氯化铈复分解反应,合成了异辛酸铈,研究了皂化率、反应时间、反应温度对氯化铈转化率的影响。实验得到了最佳工艺条件:反应时间20 min左右、温度55~65℃、皂化率为75%,氯化铈的转化率可达到99.996%以上。     

硫酸铈改性磷酸–硫酸铝合金阳极氧化膜耐腐蚀性研究

研究了稀土盐硫酸铈改性磷酸–硫酸阳极氧化处理对2A50铝合金表面耐腐蚀性能的影响。通过滴碱试验和铜加速乙酸盐雾(CASS)试验对改性前后阳极氧化膜的耐蚀性进行了研究,采用扫描电镜观察了不同阳极氧化膜的表面和截面形貌,测试了氧化膜的厚度,并对铈盐改性后的氧化膜进行了能谱分析,探讨了铈盐的作用机理。结果表明,稀土改性后得到的阳极氧化膜上孔分布均匀,孔隙率较高,其组成为Al2O3,氧化膜厚度由改性前的4.2μm提高到改性后的49.2μm,滴碱时间由35.9 s提高到186.9 s,CASS试验24、72和168 h的腐蚀评级分别由9、7和5级提高到10、9和8级。认为稀土盐的加入使氧化膜多孔层生长速率加快,阻挡层厚度增加,多孔部分结构更致密,从而提高了铝合金阳极氧化膜的耐蚀性能。     

2-巯基苯并噻唑氧化合成苯并噻唑

以2-巯基苯并噻唑为原料,用双氧水进行氧化合成苯并噻唑,从反应原料的含量、反应温度、氢氧化钠含量、酸化时间4个方面优化了合成工艺。结果表明,优化反应条件为:50 mmol双氧水滴加到溶解有25 mmol 2-巯基苯并噻唑的100 mL浓度为0.25 mol/L氢氧化钠溶液中进行氧化,双氧水的滴加时间为30～40 min;反应温度为60～65℃;酸化时间为50～60 min,苯并噻唑收率为85%。     

钾盐法焦锑酸钠生产工艺

介绍了以锑氧粉为原料 ,氢氧化钾溶液氧化锑氧粉 ,制备焦锑酸钠的“钾盐法”生产工艺     

Degradation of poly(vinyl alcohol) in strongly alkaline solutions of hydrogen peroxide

The action of hydrogen peroxide and sodium hydroxide independently as well as in combination together with stabilizer formulation–consisting of magnesium sulphate (5 g/L), ethylenediamine tetraacetic acid (2 g/L), gluconic acid (2 g/L), and nonionic/anionic wetting agent (1.5 g/L)–on poly(vinyl alcohol) (PVA) was investigated at 30°C and 95°C. The effect of sodium hydroxide (5–25 g/L) alone was to bring about an enhancement in the viscosity of PVA most probably due to gel formation. The latter was favored at higher sodium hydroxide concentrations and longer duration (30 min) of treatment. The opposite holds true when hydrogen peroxide (35% w/v) was used alone at concentrations ranging from 2 to 20 mL/L. The viscosity of PVA decreased as the hydrogen peroxide concentration increased. Nevertheless, hydrogen peroxide alone could not cause complete dissolution of PVA even at 95°C for 30 min. On the other hand, complete dissolution of PVA could be achieved under the influence of stabilized alkaline solutions of hydrogen peroxide at 95°C in less than 10 min. It was postulated that, under the conditions used, oxidation of PVA by hydrogen peroxide prevailed over gel formation under the influence of sodium hydroxide.     

A rational approach to processing cerium-containing raw materials

A method for the online control of cerium extraction from rare-earth raw materials based on the oxidation of its trivalent ions with hydrogen peroxide, followed by the precipitation of hydroxide and additional acid treatment to remove trivalent impurities has been considered.     

碳酸钠在环己基过氧化物分解过程中的应用研究

用碳酸钠部分代替氢氧化钠对环己烷氧化液进行了处理,考察了碳酸钠浓度、温度等因素对氧化液中过氧化物分解的影响,结果表明,采用10%碳酸钠和4%氢氧化钠于80℃下两段处理氧化液各30 m in,过氧化物转化率98%,氢氧化钠消耗比单独用氢氧化钠时降低60%。     

锡铈合金电镀工艺的改进

在酸性电镀锡铈合金溶液中,分析了稀土金属铈添加剂的氧化物对电镀工艺的影响,讨论了使用双氧水预先处理硫酸高铈使它化学还原成濉氧化性的硫酸铈或直接使用硫酸铈代替硫酸高铈的工艺改进方法。     

玉米淀粉氧化工艺的研究

研究了玉米淀粉的氧化工艺。通过次氯酸钠、过氧化氢、高锰酸钾二次氧化、高碘酸钠氧化的比较,优选了高锰酸钾二次氧化作正交实验。直观分析及方差分析结果表明,最佳的氧化工艺为:氢氧化钠0.6 g,硫酸3 g,淀粉乳浓度40%,高锰酸钾1.2 g。     

Diamylamylphosphonate Solvent Extraction of Am(VI) from Nuclear Fuel Raffinate Simulant Solution

The separation of hexavalent americium from the lanthanides in simulated PUREX raffinate solution using 1 M diamylamylphosphonate in dodecane extraction was investigated. Hexavalent americium was prepared using room-temperature sodium bismuthate oxidation. Under these conditions the majority of the lanthanides were not oxidized and remained inextractable. A separation factor of ～50 was provided for americium from europium over the nitric acid concentration range 6–7 M. Cerium was the exception with oxidation to Ce^IV resulting in its co-extraction with Am^VI. However, since americium is readily reduced to Am^III it was easily stripped with a dilute acidic solution of hydrogen peroxide. Although hydrogen peroxide also reduces cerium, it does so slowly, and a selective americium strip was achieved, with a separation factor of as high as 35. Alternatively, since americium spontaneously reduced in the loaded organic phase, samples allowed to stand for 2 hours could be selectively stripped of americium by contact with 1 M HNO₃ containing no additional reagents. Further, the separation was demonstrated using solutions containing macro-amounts of cerium and americium. The implications for use in fuel cycle separations are discussed.     

环已酮氧化法制备十二碳二酸工艺

以环己酮和双氧水为原料,以甲醇为溶剂,在酸性条件下反应,生成甲氧基环己基过氧化物,使之在亚铁盐存在下和甲醇反应,生成十二碳二酸二甲酯,然后用氢氧化钠皂化、无机酸酸析,得十二碳二酸粗品,再重结晶得成品。反应总收率66％,产品纯度大于99％。