联醇工艺中脱硫工艺技术的发展

论述和对比了联醇工艺中原料气脱硫所采用的栲胶脱硫工艺、ADA脱硫工艺、PDS脱硫工艺、氧化锌脱硫工艺、氧化铁脱硫工艺、活性炭脱硫工艺、铁钼加氢转化法脱硫工艺、有机硫水解脱硫工艺的技术原理和工艺特点;提出了将湿法脱硫与干法脱硫工艺进行合理组合,并结合有机硫水解装置的脱硫工艺选择理念;总结了“3次脱硫2次转化”脱硫工艺在联醇生产中的重要作用.     

燃煤脱硫技术研究现状及发展趋势

为开发具有自主知识产权的燃煤脱硫技术,论述了国内外燃煤脱硫技术现状,重点介绍了干法、湿法和半干法烟气脱硫技术主要工艺及流程,并对燃煤脱硫技术发展趋势进行展望。湿法烟气脱硫技术最为成熟,已得到大规模工业化应用,但由于投资成本高还需对工艺和设备进行优化;干法烟气脱硫技术不存在腐蚀和结露等问题,但脱硫率远低于湿法脱硫技术,须进一步开发基于新脱硫原理的干法脱硫工艺;半干法烟气脱硫技术脱硫率高,但不适合大容量燃烧设备。最后提出未来应重点创新脱硫原理;研发多联产工艺或多级脱硫工艺,重点开发生产硫酸铵化肥和硫酸镁化肥等副产品的脱硫工艺;开发低廉、高效、多功能的复合型和可再生循环利用的脱硫剂、催化剂或吸附剂及其脱硫工艺;研发新型辅助脱硫技术,扩大工艺适用范围。     

煤气脱硫工艺的发展现状

近年来,环境问题和能源危机日益突出。煤炭储量丰富、价格低廉,但煤炭燃烧后产生的硫化物污染问题十分严重,因此人们开发了各种脱硫工艺。介绍了当今广泛使用的脱硫工艺。煤气脱硫方法主要有干法脱硫和湿法脱硫。同时介绍了T.H法脱硫工艺、F.R法脱硫工艺和P.D.S+栲胶脱硫脱氰技术三种典型的湿法脱硫工艺。     

某火电厂湿式烟气脱硫废水提取系统挖潜改造研究

根据某火电厂湿法烟气脱硫工艺系统和其配套脱硫废水工艺系统的工程设计运行要求,从脱硫废水提取系统入手进行分析设计优化,在满足脱硫废水外排标准规范要求前提下,降低上游脱硫吸收塔内浆液氯离子浓度、下游脱硫废水处理工艺系统运行负荷及整个烟气脱硫工艺系统的运行故障缺陷率,从而提高脱硫系统运行经济性。     

AS脱硫装置改造的技术选择

为实现SO2的达标排放,针对山西焦化脱硫装置现状,介绍了不同系统目前采用的AS脱硫工艺、JH-H脱硫工艺、真空碳酸盐脱硫工艺及其实际净化后煤气中的H2S含量;简述了高塔再生工艺、喷射再生工艺及脱硫再生一体塔工艺的流程及特点;估算了不同再生工艺的投资、占地面积、运行费用等,确定了AS脱硫装置改造选用以碳酸钠为碱源,采用JH-H湿式氧化脱硫工艺和脱硫再生一体塔的再生流程。改造实施后,将能满足现有标准的脱硫要求,有效降低现有AS脱硫装置操作成本,减少SO2排放,具有可观的经济效益和社会效益。     

八钢焦化焦炉煤气脱硫工艺比较

八钢焦化分厂新老区分别采用了一塔式脱硫和高塔再生式脱硫2种焦炉煤气脱硫工艺。通过介绍并比较这两种脱硫工艺的主要设备、运行情况、运行能耗及检修工作量,得出高塔再生式脱硫是比一塔式脱硫更为理想的焦炉煤气脱硫工艺。     

焦炉煤气HPF法脱硫工艺比较

简要介绍了国内焦化厂应用最多的HPF法脱硫工艺。针对HPF法脱硫工艺中高塔再生工艺、槽式喷射氧化再生工艺及一塔式脱硫三种工艺,从脱硫效果、占地、投资、运行费用、能耗及检修工作量等方面进行了对比分析,指出:在占地、运行费用极具受限的企业可选一塔式脱硫工艺;高塔再生工艺脱硫效果最稳定,首次投资稍高但其能耗、运行费及检修工作量均低于槽式喷射再生工艺,是目前HPF法脱硫工艺中最好的选择。     

涠洲终端脱硫系统改造工艺选择

介绍了涠洲终端油田伴生脱硫系统存在问题和改造的紧迫性;通过对膜分离法、湿法及干法脱硫工艺对比,确定采用W703复合氧化物精脱硫剂干法无氧脱硫工艺来代替原有的湿式催化氧化法脱硫工艺;同时介绍了脱硫方案和工艺特点。     

浅谈氨法脱硫在化工企业中的应用

介绍中原大化分公司化肥事业部锅炉烟气氨法脱硫工艺的工艺原理、工艺流程、脱硫主要控制工艺指标、装置工艺优缺点,提出氨法脱硫工艺的改进措施。     

负压气提脱硫（稳定）工艺与正压气提脱硫（稳定）工艺的对比分析

对塔河油田二号联合站正压气提脱硫（稳定）工艺与塔河油田四号联合站负压气提脱硫（稳定）工艺的生产流程进行简述,并利用PROII软件对负压气提脱硫（稳定）工艺与正压气提脱硫（稳定）工艺进行模拟分析,通过脱硫后原油H2s含量、气提气用量、不凝气量、循环处理气量、塔顶气单组分收率的对比,发现采用负压气提脱硫（稳定）工艺整体上要优于正压气提脱硫（稳定）工艺,提出对二号联正压气提脱硫（稳定）工艺进行改造是必要的。     

基于轻烃脱硫加工工艺的研究

轻烃属于有机化合物原料,具有易燃、易爆、易挥发等特点,因而在轻烃脱硫加工工艺实施期间,应结合轻烃基本特征,明确加工工艺要点,并在实际加工作业中,对工艺路线、脱硫剂选择、脱硫装置参数设置等环节进行严格把控,最终达到精准度较高的脱硫效果,同时降低脱硫工艺中废物的产生。从脱硫技术发展现状分析入手,并详细阐述了轻烃脱硫加工工艺的具体实施路径,旨在推动当前脱硫技术的不断革新。     

硫酸尾气治理技术发展现状探讨

介绍了硫酸行业及装置运行现状,详述优化工艺流程、提高催化剂性能等源头控制技术及钠碱法工艺、石灰/石灰石-石膏法脱硫工艺、氨法脱硫工艺、氧化镁法脱硫工艺、活性焦法脱硫工艺、新型催化法脱硫工艺、离子液循环吸收法脱硫工艺等末端治理技术的应用进展,探讨了各种技术的优缺点,并指出硫酸尾气治理的发展方向。     

沼气脱硫技术研究

本文综述了近年研究人员在开发沼气脱硫工艺方面所做的工作,包括现代与传统的脱硫技术工艺.探讨了物理、化学和生物脱硫技术对沼气脱硫工艺的影响因素.     

高含硫天然气脱硫工艺研究进展

本文详细概述了含硫天然气的来源和对气田现场的影响，着重综述了目前现场已取得工业应用的化学溶剂、直接转换、膜分离及生物法等天然气脱硫工艺，并对不同天然气脱硫工艺的特点进行对比，在此基础上，从技术、投资成本及安全角度分析了当前国内天然气脱硫工艺存在的不足和挑战，最后提出了将现有脱硫工艺与新型脱硫工艺相结合，相辅相成，推动我国天然气脱硫工艺蓬勃发展的建设性意见。     

海水脱硫工艺比较

通过对海水脱硫工艺与国内现有成熟脱硫工艺的优势进行了分析,得出了海水脱硫工艺适用于沿海地区脱硫工程的结论,且该工艺在投资、运行费用经济合理,是沿海地区防治大气污染的可行性技术之一。     

轻质燃料油脱硫技术研究进展

阐述了加氢脱硫、吸附脱硫、氧化脱硫、生物脱硫和萃取脱硫等轻质燃料油脱硫技术及相应脱硫原理,比较不同脱硫工艺的优缺点,展望脱硫工艺的发展方向,为了得到超低硫含量的燃料油,减少投资和降低成本,使生产过程对环境更加友好,将更多的研究集中于生物脱硫、离子液体脱硫和耦合脱硫等其他脱硫技术。     

原料气精脱硫工艺

本文介绍了原料气精脱硫方法和工艺,综述了各种精脱硫方法和工艺优缺点,重点评价了“夹心”脱硫工艺特点,为合成气精脱硫工艺选择提供了必要的资料.     

火力发电厂烟气脱硫废水处理

湿法脱硫工艺是现阶段全世界范围内应用最为广泛的烟气脱硫工艺,在湿法脱硫工艺中,不可避免的要产生一定量的废水。文章结合烟气脱硫废水的水质特征,简要综述了烟气脱硫废水处理工艺中中和、沉淀、混凝以及污泥脱水等各步骤的处理方法和研究进展等,并指出了现阶段我国在烟气脱硫废水处理研究和设计中存在的一些不足。     

影响HPF工艺脱硫效率的因素分析

通过考察近几年来迁安中化煤化工有限责任公司焦炉煤气脱硫工艺的运行状况,发现脱硫循环液温度、脱硫液中挥发氨和两盐含量是影响HPF工艺脱硫效率的主要因素。通过优化多个工艺参数,将脱硫循环液温度控制在37℃以内,挥发氨质量浓度保持在8g/L以上,脱硫液中两盐质量浓度降低到300g/L以内,保证了HPF脱硫工艺运行稳定,从而使脱硫效率大幅度提高,目前脱硫塔后H2S的质量浓度维持在0.2g/m3以内,达到了设计目标。     

湿法烟气脱硫技术研究进展

湿法烟气脱硫技术是控制SO2污染的主要技术和手段,脱硫工艺和设备的选择直接关系到脱硫的效率和成本以及该工艺的推广应用。详细介绍了国内外各种湿法烟气脱硫技术及研究进展,对各种工艺的优缺点进行了综合比较,并指出今后烟气脱硫工艺的改进及开发研究方向。