裂解C9加氢催化剂性能研究

采用两段加氢工艺对裂解C9进行了加氢处理,一段采用Ni系催化剂将易结焦的二烯烃、链烯基芳烃等热敏物质除去,并使部分单烯烃加氢饱和;二段采用CoMoNi系催化剂进行加氢脱硫同时将单烯烃加氢饱和。重点考查了反应温度、压力、氢油比、空速对一段加氢效果的影响,并初步探讨了二段反应温度对加氢性能的影响,研究结果表明两段加氢后的产品溴值小于2.0 g Br/100 g,总硫小于1.0μg/g,胶质含量小于5mg/100 mL,可用于汽油调和组分或芳烃溶剂油。     

硫转移组合催化剂在FCC汽油脱硫中的应用

针对以FCC汽油为原料生产国Ⅴ标准汽油带来的辛烷值损失过大的问题,开发出一种硫转移组合催化剂,可减少辛烷值损失,同时降低硫含量至小于10μg·g~(-1)。研究反应温度、反应压力、空速及不同催化剂组合方案对脱硫和辛烷值损失的影响,并进行100 h的稳定性实验。结果表明,在反应温度150℃、反应压力2.0 MPa和空速3 h~(-1)条件下,催化剂A在上层、B在下层的组合方式的催化剂硫转移能力较好,稳定性良好。     

裂解C9预加氢催化剂研制

研制一种新型耐硫、抗胶质镍系加氢催化剂，在固定床液相加氢装置评价催化剂性能，考察催化剂制备方法、载体和助剂种类对裂解C₉馏分加氢性能的影响。结果表明，浸渍法制备的催化剂活性较高，添加稀土分子筛及助剂后的催化剂低温活性更好。在反应器入口温度（60～80） ℃、空速1.5 h^-1、反应压力3.0 MPa和氢油体积比500∶1条件下，对催化剂进行240 h稳定性实验，裂解C₉馏分的双烯值由5.3 g-I₂·（100g）^-1降至约0.60 g-I₂·（100g）^-1，溴值由57.2 g-Br₂·（100g）-^-1降至约25.5 g-Br₂·（100g）^-1，稳定性良好。     

DS-1精脱硫剂的开发及工业侧线试验

报导了DS 1精脱硫剂的性能及工业侧流试验结果 ,与传统的脱硫剂比较 ,DS 1精脱硫剂可用于无氧条件 ,具有硫容高 (是传统脱硫剂硫容的 3倍以上 ) ,耐水性好等特点。工业试验证明DS 1精脱硫剂可在无氧及常温条件下有效脱除液化石油气中的硫化氢。     

催化裂解汽油选择性加氢工艺及催化剂

采用两段固定床中间串联分馏塔的组合工艺,并开发了该工艺的专属催化剂W217A和W217B,考察了催化剂在不同反应温度、压力及空速下的催化性能。另外,还进行了催化剂200h的稳定性试验。结果表明,该组合工艺简单易操作,无需脱臭工艺,催化剂性能稳定,符合生产国Ⅵ标准清洁汽油。     

煤基石脑油加氢研究

采用三段加氢工艺对煤基石脑油进行了加氢处理,重点研究了反应温度、压力、空速对一段加氢效果的影响,并对该段催化剂的使用寿命进行了考查,初步探讨了三段加氢反应温度对加氢性能的影响。研究结果表明经过三段加氢后的产品溴值小于1.0 g Br/100 g,总硫小于0.5μg/g,可用于汽油调和组分、芳烃抽提或环保溶剂油。     

湿式氧化法脱硫工艺模拟装置的设计与应用

模拟工业湿式氧化法脱硫的工艺流程，实验室设计了一套工艺模拟装置，根据入口工艺条件确定吸收和再生装置的高度、直径及填料的高度。实验结果表明，通过建立的模拟装置,可以获取湿式氧化法脱硫催化剂的基本性能和使用的最佳工艺参数，对催化剂的工业化应用具有重要意义。     

焦化重苯加氢组合工艺及催化剂的工业应用

为了提高重苯加氢装置的稳定性,延长装置的使用周期,山东德润化工有限公司重苯加氢采用三段处理工艺,并使用配套的W系列重油加氢催化剂。工业应用结果表明,三段组合工艺可以很好的控制反应热,W系列催化剂具有较高的加氢活性,将硫、氮脱除到10μg·g^(-1)以下,可用于生产符合国家标准的汽柴油调和组分。     

FCC汽油选择性深度加氢脱硫催化剂研究

采用固定床反应器,研究了催化剂载体原料、助剂以及螯合剂(M)对FCC汽油选择性加氢脱硫催化剂的活性及选择性影响,并对催化剂进行了200 h的稳定性试验。结果表明,采用大小孔拟薄水铝石混配原料和添加硼、钙、铈制备的载体,催化剂具有适宜的酸性中心和最佳的脱硫选择性;当M/Co+Mo=0.25～0.3时,选择性为最好,在200 h的试验运转过程中,具有较高的脱硫率和较低的烯烃饱和率,其活性稳定性良好。     

正交试验优化干法烟气脱硫剂的制备及性能研究

设计了四因素三水平的正交试验,考察了制备工艺条件对干法烟气脱硫剂的硫容和强度等性能的影响,其中对硫容影响的考察还结合了追加试验和单因素的条件试验.脱硫剂的性能之中,硫容为主,强度为次,且制备的样品1～13强度均大于200 N/cm,已满足工业应用要求,单纯追求强度没有意义.通过细致的实验分析和综合影响的考量,得到了高硫容高强度的干法烟气脱硫剂W909的制备的最优工艺条件:助钙比2.0,养护时间16 h,焙烧温度400℃,焙烧时间120 min;影响程度为助钙比>养护时间>焙烧温度>焙烧时间;烟气脱硫剂的硫容可达30.1％,强度高达300 N/cm.采用正交试验分析次要因素的影响,可能会得到不合理甚至相反的结论,有时需要条件实验来验证或纠正,因此做了全面试验,并且测试了样品的结构.