湿法磷酸复分解生产精细磷酸钾盐研究

研究了湿法磷酸反应媒循环法由氯化钾生产磷酸二氢钾的工艺条件，采用二次正交组合实验设计，对磷酸三聚氰胺与氯化钾反应过程中，搅拌速度、反应温度、反应时间、氯化钾用量、氯化钾初始浓度等诸因素的一次、二次及交互作用对五氧化二磷转化率的影响，得到了相应的关联方程和适宜的工艺条件。     

湿法磷酸复分解生产精细磷酸钾盐研究

研究了湿法磷酸反应媒循环法由氯化钾生产磷酸二氢钾的工艺条件 ,采用二次正交组合实验设计 ,对磷酸三聚氰胺与氯化钾反应过程中 ,搅拌速度、反应温度、反应时间、氯化钾用量、氯化钾初始浓度等诸因素的一次、二次及交互作用对五氧化二磷转化率的影响 ,得到了相应的关联方程和适宜的工艺条件。     

媒法由湿法磷酸生产纯净磷酸二氢钾的研究

研究了三聚氰胺反应煤循环法由湿法磷酸生产纯净磷二氢钾工艺中磷酸三聚按与碳酸钾反应生产磷酸二氢钾过程中碳酸钾浓度、反应时间、反应温度诸因素的一次作用,二次作用及其交互作用对中和转化率的影响。     

三聚氰胺在精细磷酸盐生产中的变化及再生

研究了湿法磷酸生产精细磷酸盐过程中反应媒三聚氰胺的变化及再生过程中洗涤液浓度、温度的一次作用、二次作用及其交互作用对杂质洗涤效率的影响，并得出了最佳工艺条件。     

复分解法生产磷酸二氢钾的新工艺

研究了以液氨、氯化钾和湿法磷酸为原料，通过复分解法生产磷酸二氢钾的工艺，确定复分解反应的最佳反应条件为：氨与磷酸物质的量比为1．05：1，氯化钾与磷酸物质的量比为1．1：1，反应时间为50min，反应温度为70—80℃，所得磷酸二氢钾达到HG2321-1992质量标准，可作为农业高效复合肥料。该工艺简单，能耗和原料消耗低，原料综合利用率高，生产过程无三废产生。     

湿法磷酸萃取制取高品质磷酸二氢钾工艺研究

磷酸二氢钾在当前的磷酸盐工业中具有重要的实用价值,其应用涉及到工业、农业、医药以及食品等多个行业。以尽可能低成本的原材料与更简易的工艺流程来生产具备更高品质特性的磷酸二氢钾为时下所需。以湿法磷酸与氯化钾为原料,进行了有机溶剂萃取法制备磷酸二氢钾的工艺研究。研究内容包括：在溶配过程中氯化钾与磷酸物质的量比对氟离子脱除率的影响;氯化钾与磷酸物质的量比、反应时间、反应温度以及萃取相比对萃取率及杂质脱除率的影响;不同洗涤相比对五氧化二磷洗涤率的影响;反萃取以及磷酸二氢钾浓缩结晶的相关工艺。通过实验确定湿法磷酸萃取制取高品质磷酸二氢钾适宜工艺条件：反应温度为60 ℃,反应时间为30 min,氯化钾与磷酸物质的量比为1.0,洗涤相比为12。在此工艺条件下所得磷酸二氢钾产品纯度高达97%,达到磷酸二氢钾农用级优等品标准的要求,同时五氧化二磷回收率可达到96%。     

纯净磷酸盐工艺中三聚氰胺与湿法磷酸反应条件的研究

采用二次正交组合实验设计研究了三聚氰胺反应媒循环法由湿不磷酸生产纯净磷酸二氢析工艺中三聚氰胺与湿法磷磷酸浓度、搅拌速度、反应温度、反应时间、三聚氰胺用量诸因素的一交、二次及交互作用对磷收率、硫和氟净化的影响。找出了相应的数学模型,为复杂反应体系提供了定量描述,根据其数学模型求得磷收率、硫和氟净化率最佳的处理条件。     

湿法磷酸净化生产磷酸二氢钾的研究

介绍通过净化湿法磷酸生产磷酸二氢钾的方法,即先对湿法磷酸进行陈化、脱硫、除氟后与氨反应得到磷酸一铵溶液,再与氯化钾反应制得磷酸二氢钾,并副产水溶性氯基氮磷钾肥料和农用磷酸铵。得出了生产磷酸二氢钾的工艺条件,磷酸二氢钾产品符合HG2321—92中规定的农产品以上标准,生产工艺简单、环保,具有较好的经济效益。     

湿法磷酸生产磷酸二氢钾杂质净化率研究

采用批量实验研究了结晶法净化湿法磷酸与氯化钾复分解反应生产磷酸二氢钾新工艺各阶段杂质的净化率。结果表明 :该工艺不同阶段对杂质有不同脱除效果 ,利用该工艺生产的磷酸二氢钾能够达到HG2 32 1-92标准     

磷酸二氢钾生产方法的研究

研究了热法磷酸、湿法磷酸净化和磷矿硫酸氯化钾直接生产磷酸二氢钾的三种工艺生产方法，并进行了比较。考虑到湿法磷酸盐除杂渣的综合利用，提出了湿法磷酸铵与氯化钾复分解并联产三元复混肥的生产方法。     

湿法磷酸复盐复分解生产精细磷酸钾盐反应动力学研究

研究了三聚氰胺结晶法净化湿法磷酸生产精细磷酸钾盐过程中磷酸三聚氰胺与氯化钾反应的动力学特征,分析了影响反应速度的主要因素,确定了过程的控制步骤,并得到了反应过程的动力学方程。     

结晶法由湿法磷酸生产磷酸二氢钾结晶特性的研究

研究了三聚氰胺结晶法净化湿法磷酸生产磷酸二氢钾的结晶过程。确定了结晶介稳区 ,测定了搅拌、振动、杂质对结晶过程的影响及不同降温速率对结晶习性的影响 ,并采用差热分析和热重分析仪测试了结晶产品的脱水特性。     

复盐结晶法生产磷酸二氢钾结晶动力学研究

研究了用三聚氰胺结晶法由湿法磷酸生产磷酸二氢钾的结晶动力学过程。考察了搅拌、振动、杂质对结晶过程的影响及不同降温速率对结晶习性的影响,拟合并给出结晶动力学方程,采用差热分析和热重分析仪测试了结晶产品的脱水特性。     

复分解法制备磷酸二氢钾的研究

介绍了以工业氯化钾和工业磷酸为基本原料，采用复分解法，在氯化钾过量的情况下，加入氨水作为pH值调节剂，制备磷酸二氢钾（KH2PO4）的研究。产品含量大于92％，原料转化率（以磷酸计）大于85％，无三废产生。     

氟硅酸、硼酸制备氟硼酸钾工艺研究

详细介绍了利用磷肥副产的氟硅酸和硼酸反应生产高附加值的氟硼酸钾的工艺方法。通过对工艺的研究,叙述了该工艺的反应原理、工艺流程、工艺控制、主要设备及设备的优越性。通过实验表明,利用氟硅酸中的氟与硼酸反应生产氟硼酸和白炭黑,氟硼酸与氯化钾反应生成氟硼酸钾的方法可行。氟、硼反应温度在75～85 ℃、时间为2.5～3 h转化率较高,氯化钾需按理论量加入,产品质量稳定。该工艺利用磷肥行业副产的氟硅酸制备氟硼酸钾,将氟硅酸中的氟转化为氟硼酸钾,硅转化为白炭黑,不仅实现了资源综合利用,而且将生产废弃物转化为新的产品创造了新的利润增长点,节约了化石资源萤石,同时较氢氟酸法成本有大幅度下降,该方法将会成为未来氟硼酸钾生产的发展趋势。     

盐酸法粗磷酸中氯化钙的去除研究现状

磷酸是一种重要的化工原料,其用途十分广泛。使用传统硫酸法会产生大量磷石膏,磷石膏在利用方面缺乏较为完整成熟的技术,磷石膏利用率较低,容易造成环境污染,给企业带来成本压力。并且硫酸法对磷矿品位有一定要求,相比之下盐酸法具有其独特优势。盐酸法粗磷酸中主要成分是磷酸和氯化钙,氯化钙的去除技术和综合利用是影响盐酸法大规模工业应用的关键所在。介绍了萃取法、三聚氰胺法、离子交换法、液膜法去除氯化钙技术以及氯化钙废液的综合利用现状,针对盐酸法工艺存在的问题提出了建议。指出经济、高效地去除盐酸法粗磷酸中的氯化钙以及对其有效利用是盐酸法湿法磷酸工艺推广应用的关键。     

磷酸-铵与氯化钾混合加热生产低氯磷酸钾的试验研究

磷酸钾是一种高养分含量的肥料,其中的磷和钾均是作物生长必须的营养元素,长期施用不会对土壤造成不利的影响。通过氯化钾与净化后的磷酸一铵共同加热反应,对Cl^-的脱除较为彻底,产物为低氯磷酸钾和氯化铵。试验表明：温度高于200℃、反应时间超过2h、氯化钾与磷酸一铵的配料质量比小于1．5时,Cl^-脱除率均在90％以上,产物中Cl^-含量低于3％（质量分数）。其中温度对Cl^-的脱除影响最大,而且较高的温度可以制备较高养分含量的磷酸钾。最佳反应条件为：净化磷酸-铵晶体取20．00g时,氯化钾10．00g,反应温度320℃,反应时间4h,所得磷酸钾总养分质量分数为88．17％,合Cl^-质量分数O．09％,Cl^-脱除率99．61％。     

三辛胺-异戊醇有机溶剂萃取制备磷酸二氢钾

以工业湿法磷酸和氯化钾为原料,开展溶剂萃取法制备磷酸二氢钾的研究。通过筛选确定采用三辛胺-异戊醇作有机萃取剂,考察了有机相与水相比、反应时间、反应温度及循环次数等因素对萃取法制备磷酸二氢钾的影响。实验结果表明,在三辛胺-异戊醇按体积比为1∶1制成混合萃取剂、反应温度为20 ℃、萃取时间为60 min的最优条件下,磷酸二氢钾产品的回收率≥95%,产品纯度≥98%。该方法具有产品纯度高,萃取温度低、操作简单等优点。