高悬浮物离氨氮污水处理技术的工程应用

高悬浮物高氨氰污水来源于催化剂生产过程中装置排水、地面冲洗排水、原料和半成品罐的的洗罐水等和常减压、重油催化裂化等装置排放的碱性污水、酸性污水、含盐污水、废碱液和废酸液等。属于高浓度乳化废水，污水中含有多种表面活性剂、石油类物质，水质具有重度乳化，pH值变化范围大，悬浮物和氨氮的含量高等特点。     

炼油催化剂废水脱氨氮获突破

<正> 天华化工机械及自动化研究设计院研制的炼油厂废水脱氨氮装置——热泵闪蒸汽提脱氨装置在中国石化长岭分公司投运以来,已稳定运行一个月,脱氨后废水中氨氮含量达到国家一级排放标准,标志着我国炼油厂废水脱氨氮技术获得突破。炼油催化剂生产装置产生大量的氨氮废水,直接排放将对环境造成极大破坏。我国三大炼油催化剂企业——中国石油兰州石化公司、中国石化催化剂公司长岭分公司和中国石化催化剂公司齐鲁分公司在生产装置建设初期,均没有设计废水处理系统。随着废水、废气排放标准的相继出台,催化剂企业开始将废水处理和废气治理作为技术改造的重中之重。     

气化废水氨氮超标原因分析及解决措施

陕西延长中煤榆林能源化工有限公司600 kt/a煤制甲醇项目气化装置采用多元料浆气化工艺,气化装置自身会产生大量的高氨氮废水,加之榆林能化还将三高(高碱、高油、高COD)废水和富氢火炬凝液回收至气化磨煤制浆系统循环利用,使得气化水系统氨氮含量偏高,当气化装置汽提系统运行不正常时,直接导致气化外排废水氨氮含量超标。通过数据收集与分析,认识到三高废水和富氢火炬凝液回收用于气化磨煤制浆系统并不会导致气化外排废水氨氮含量超标,但汽提系统运行出现故障时气化外排废水氨氮含量就会超标。为此,榆林能化对汽提系统的工艺流程进行调整,并在汽提系统运行故障需检修时采取临时调整措施,从而确保了气化废水的达标排放。     

NaClO漂液在高盐环氧丙烷废水脱氮中的应用研究

因高含盐环氧丙烷废水处理工艺无缺氧段,无法通过生物脱氮方式使处理后废水氨氮含量达标排放.本实验采用NaClO漂液氧化废水中氨氮,从而达到脱氮的目的.     

含污废水的污泥培养驯化

采用A/O工艺处理炼油、甲醇装置及化肥装置所产生的污水、废水,由于炼油污水、废水的成分复杂,COD较高,难处理,通过在生化系统中重新投入性质相似的脱水活性污泥进行培菌和驯化,大大提高了系统处理能力,COD去除率达到90%以上,氨氮去除率达到95%以上,各项出水水质和能耗等指标均低于设计指标。     

热泵闪蒸汽提脱氨技术在高氨氮废水处理中的应用

针对高氨氮废水的水质特征,结合企业的现场实际情况,选择适用的技术脱除废水中的氨氮,有力地保证外排废水氨氮指标的合格。采用热泵闪蒸汽提脱氨技术可以有效脱除废水中的氨氮,本文主要探讨了利用该技术处理高氨氮废水时的装置运行效果,对装置运行产能、能耗、物耗进行分析,结果表明装置运行安全平稳,氨氮废水处理后满足排放指标要求,副产物硫铵可资源化利用,降低了氨氮废水处理成本,对同类装置的应用具有一定借鉴意义。     

含氨氮废水生物处理研究

利用培养的硝化细菌处理含氨废水,当氨氮含量为1500 mg/L时,连续试验装置水力停留时间14 h出水氨氮即可低于10mg/L,氨氮去除率达95%以上;培养的硝化菌可以耐受COD含量140 mg/L的炼油废水并保持较高脱氨氮活性,氨氮含量120 mg/L左右的炼油废水经处理后,出水氨氮小于10 mg/L.     

汞量法测定炼厂含硫污水中氯离子的改进

探讨了现行硝酸汞容量法测定安庆分公司炼油污水中氯离子含量大大偏高和终点变色迟缓返色等现象.改进了炼油装置污水的预处理方式,样品经过滤直接加热挥发、酸性条件下双氧水消解和碱性条件下煮沸等过程后,样液清澈,终点变色敏锐,与离子色谱比对试验数据一致.可准确测定至0.35mg/L的氯离子,氯离子回收试验为98.0%～102.4%.适合炼油装置污水中氯离子的测定,也适合其它环境废水中氯离子的分析.     

榨菜废水处理特点及工程设计

榨菜废水具有高COD、高含盐、高氨氮、高含磷的特点,采用两级化学除磷+两相厌氧+CASS的处理工艺,使排放出水达到了污水综合排放标准(GB 8978-1996)一级排放标准。     

一种高氨氮酸性废水处理装置的节能改造方法

介绍了某炼油项目高氨氮酸性废水汽提设备现在运行的情况及存在的问题,通过模拟分析了装置主要控制参数。通过改变冷热料进料比值、侧线气体采出量、部分换热器的进出物料,实现节能。通过实际运行考核,在满足出水指标的前提下,蒸汽消耗量比原有工艺降低了36%,除了汽提塔顶的冷凝器需要消耗循环水外,其它工段循环水消耗为零,循环水量减约370t/h。有效降低了运行成本。     

炼油厂含盐污水的臭氧处理

采用10 L/min的臭氧氧化装置进行了炼油厂含盐污水处理试验,中试试验结果表明,在设计条件下,含盐污水经臭氧氧化处理后,能够去除污水中67%的石油类物质、66%的氨氮、47%的CODCr,同时经臭氧处理后污水的BOD5/CODCr比由处理前的0.11提高到0.23。根据中试试验结果建立一个污水处理能力为200 m3/h的臭氧氧化工业处理装置,从炼油厂收集的高浓度含盐污水经过处理后,CODCr能从1100 mg/L降低到43 mg/L,装置出水能够达到地方一级排放标准,满足了生产需要。     

环保性碱液强化萃取剂处理高含酚量的焦化废水

本工作研究了一种注重于减少二次有机污染的废水高效环保脱酚工艺,采用了一种创新的方法采集含酚焦化废水的样品,通过检测特定参数确定废水样品的化学成分,避免实验误差且增强了水处理效果. 蒸氨废水是一种理想的焦化废水样品,脱酚过程中不会产生酸焦油油膜和硫酸铵沉淀. 相对于蒸氨废水,残余氨水不仅会导致严重的水污染还会消耗更多的酸,导致成本增高. 从环保角度研究萃取剂,除了关注其脱酚效率还需要研究其他影响参数如总氰量、S?含量、氨氮量、Cl?含量、SO42?含量、挥发酚含量、总含盐、污水含油量、总硬度、CODCr、电导率和pH值等. 考察了有机微粒的扩散特征和导致脱酚前后参数变化的原因. 以温度23℃、浓度为3wt%的氢氧化钠溶液反复洗涤用过的BQ络合萃取剂5次可得再生萃取剂,用其处理过后废水挥发酚含量为265.45 mg/L. 这款优良的萃取剂的CODCr,污水含油量,pH,脱酚效率依次分别为3638.34, 188.86, 6.18和83.76%,造成的二次有机污染较少.     

炼油厂含盐污水的臭氧处理

采用10 L/min的臭氧氧化装置进行了炼油厂含盐污水处理试验,中试试验结果表明,在设计条件下,含盐污水经臭氧氧化处理后,能够去除污水中67%的石油类物质、66%的氨氮、47%的CODCr,同时经臭氧处理后污水的BOD5/CODCr比由处理前的0.11提高到0.23。根据中试试验结果建立一个污水处理能力为200 m3/h的臭氧氧化工业处理装置,从炼油厂收集的高浓度含盐污水经过处理后,CODCr能从1100 mg/L降低到43 mg/L,装置出水能够达到地方一级排放标准,满足了生产需要。     

ABFT技术治理高氨氮废水

兰州捷晖生物环境工程有限公司研发的治理高氨氮废水的曝气生物流化床（ABFT）工艺技术，适用于炼油、化工、煤化工、印染、味精、造纸等高浓度有机污水、城市生活污水处理、老旧污水厂脱氮除磷改造以及污染水体原位就地修复，尤其对治理高氨氮废水具有显著的优势。     

环保性碱液强化萃取剂处理高含酚量的焦化废水（英文）

本工作研究了一种注重于减少二次有机污染的废水高效环保脱酚工艺,采用了一种创新的方法采集含酚焦化废水的样品,通过检测特定参数确定废水样品的化学成分,避免实验误差且增强了水处理效果.蒸氨废水是一种理想的焦化废水样品,脱酚过程中不会产生酸焦油油膜和硫酸铵沉淀.相对于蒸氨废水,残余氨水不仅会导致严重的水污染还会消耗更多的酸,导致成本增高.从环保角度研究萃取剂,除了关注其脱酚效率还需要研究其他影响参数如总氰量、S-含量、氨氮量、Cl-含量、SO_4~(2-)含量、挥发酚含量、总含盐、污水含油量、总硬度、CODCr、电导率和pH值等.考察了有机微粒的扩散特征和导致脱酚前后参数变化的原因.以温度23℃、浓度为3wt%的氢氧化钠溶液反复洗涤用过的BQ络合萃取剂5次可得再生萃取剂,用其处理过后废水挥发酚含量为265.45 mg/L.这款优良的萃取剂的CODCr,污水含油量,pH,脱酚效率依次分别为3638.34, 188.86, 6.18和83.76%,造成的二次有机污染较少.     

ABFT技术治理高氨氮废水

兰州捷晖生物环境工程有限公司研发的治理高氨氮废水的曝气生物流化床（ABFT）工艺技术，适用于炼油、化工、煤化工、印染，味精、造纸等高浓度有机污水、城市生活污水处理、老旧污水厂脱氮除磷改造以及污染水体原位就地修复，尤其对治理高氨氮废水具有显著的优势。     

膜生物反应器工艺处理炼油废水中试研究

采用中空纤维膜生物反应器(MBR)工艺处理炼油废水,了解膜生物反应器在炼油废水处理中的性能.研究结果表明,采用膜生物反应器工艺可有效地处理炼油废水,COD、氨氮和油去除率分别为91.5%、96.7%、84.7%,MBR出水COD为64 mg/L,氨氮为1.85 mg/L,油含量<3.0 mg/L,出水水质达到国家一级排放标准.     

难生物降解高含盐浓水组合工艺处理技术研究

炼油污水处理后的达标污水经过RO工艺回用,处理过程产生大量难生物降解的高含盐废水,采用加药除硬+微滤过滤+电解的处理工艺,可显著去除废水中硬度、难降解有机物和氯离子,出水可达到GB 50335再生水用作循环冷却水补充水标准,水利用率在95%以上。     

难生物降解高含盐浓水组合工艺处理技术研究

炼油污水处理后的达标污水经过RO工艺回用,处理过程产生大量难生物降解的高含盐废水,采用加药除硬+微滤过滤+电解的处理工艺,可显著去除废水中硬度、难降解有机物和氯离子,出水可达到GB 50335再生水用作循环冷却水补充水标准,水利用率在95%以上。     

资源化回收工艺处理某电子公司高氨氮废水的探索

随着人们对氨氮危害水环境质量认识的不断深入,高氨氮废水处理标准也日益严格。本试验通过改进废水处理工艺,对某电子公司酸性蚀刻液电解过程中会产生氯气进行资源化利用,采用液碱吸收氯气生成次氯酸钠处理高氨氮废水。结果表明,改进工艺后,不仅降低高氨氮废水处理成本,而且与改进工艺前相比,改进工艺后平均废水总排口氨氮含量降低了28.42%,提高了处理高氨氮废水的效果。