抗氧化涂层

飞机用石墨制动盘暴露在外部的抗氧化涂层包括：石墨表面上一层硅层，硅层表面上覆盖一层镍层、镍层表面覆盖一层铬层。电弧熔化后的火焰喷涂适合于形成硅层，镍和铬层用电镀方法形式。     

一种具有极高性能的纳米纤维布

正本发明公开了一种具有极高性能的纳米纤维布,包括纤维布基层、强化层、耐火层和表面涂层,所述树脂层设置在纤维布基层的上下两侧,所述耐火层设置在上下树脂层的表侧,本发明使用玄武岩纤维做纤维布基层,能够整体提高纳米纤维布的物理性能,在纳米纤维布的表侧粘贴由羊毛纤维与碳纤维编制而成的强化层,能够大大提高纳米纤维布的抗拉能力。通过纳米纤维的两     

有机硅涂层剂在纺织领域里的应用

综述了有机硅涂层的特性及作用机理,聚甲基氢硅氧烷经缩聚交联后在织物表面形成一层保护膜,聚硅氧烷化合物由极性无机部分和非极性有机部分构成,在高温和催化剂作用下,硅氧主链发生极化,极性部分趋向纤维表面,产生氢键、配位键和共价键,提高了聚硅氧烷保护膜与纤维之间的结合力。而其中的非极性甲基则被排斥而指向空间,定向排列于织物表面形成不溶于水和溶剂的单分子膜,使织物具有拒水性。同时有机硅涂层剂具有透气、耐候耐热和对人体与环境安全等特性。并介绍了有机硅涂层助剂在纺织领域几个方面的应用。     

用电子显微镜研究防腐涂料中的活性氧化物

用电子显微镜研究了涂层中活性氧化物的水化过程，首次提出了涂料中的氧化物在水化过程中的四个步骤，给出了用扫描电子显微镜（SEM）摄得的不同水化期的涂层中水化物的形态相片。讨论了水化时间与水化层厚度的关系。     

溶胶-凝胶法在金刚石表面涂覆铝-硅-硼氧化物涂层的研究

采用溶胶-凝胶法在金刚石表面涂覆了铝-硅-硼氧化物涂层,并用扫描电子显微镜、综合热分析仪和抗压强度仪对涂层的彤貌、结构以及涂膜前后金刚石的氧化行为和单颗粒金刚石的抗压强度进行了表征.结果表明:所制得的涂层在金刚石颗粒表面分布较均匀,结构致密,可将金刚石颗粒的起始氧化温度提高100℃左右,并能有效地延缓金刚石在高温环境下的氧化速度,同时还可以提高金刚石单颗粒抗压强度约22.75%.     

纳米氧化物颗粒增强环氧涂层防护性能的研究进展

纳米氧化物凭借其特殊的尺寸和结构能够有效填补环氧树脂在固化过程中因局部收缩形成的微裂纹和孔道.同时,纳米氧化物的高硬度等特点还能够显著提高环氧涂层的机械性能,因此其在涂层防护领域得以广泛应用.该文结合国内外最新研究进展,综述了以二氧化硅、二氧化钛、氧化锌、氧化铝以及氧化铈为代表的5种纳米氧化物的特性及其在环氧涂层中的应用,包括对各类纳米氧化物的结构和性能进行了归纳总结,对不同氧化物的不同改性效果进行了对比分析,并对涂层防护性能的增强机理进行了详细讨论.最后,对纳米氧化物在防腐涂层中的未来发展方向进行了展望.     

纳米氧化物颗粒增强环氧涂层防护性能的研究进展

纳米氧化物凭借其特殊的尺寸和结构能够有效填补环氧树脂在固化过程中因局部收缩形成的微裂纹和孔道。同时纳米氧化物的高硬度等特点还能够显著提高环氧涂层的机械性能,因此其在涂层防护领域得以广泛应用。本文结合国内外最新研究进展,综述了以二氧化硅、二氧化钛、氧化锌、氧化铝以及氧化铈为代表的五种纳米氧化物的特性及其在环氧涂层中的应用,包括对各类纳米氧化物的结构和性能特点进行了归纳总结,对不同氧化物的不同改性效果进行了对比分析以及对涂层防护性能的增强机理进行了详细讨论。最后,对纳米氧化物在防腐涂层中的未来发展方向进行了展望。     

铂-铱-钽-锡氧化物涂层钛阳极在铝轮毂电镀中的应用

采用极化曲线和循环伏安法研究了Ti基Pt-Ir-Ta-Sn氧化物涂层阳极在铜和镍电镀液中的电化学行为,并探讨了铝轮毂电镀前处理工艺、电镀添加剂、氯离子对其强化寿命的影响.结果表明,Ti基Pt-Ir-Ta-Sn氧化物涂层阳极的电催化性能与强化寿命都优于Ti基镀Pt阳极,镀液中的添加剂、氯离子使涂层阳极的强化寿命明显缩短;前处理液侵蚀氧化物涂层表面,但对涂层阳极的强化寿命影响不大.在1 mol/L H2SO4溶液中以电流密度4 A/cm2电解,Ti基Pt-Ir-Ta-Sn氧化物涂层阳极的强化寿命可达147 h.     

影响铁铝氧化物涂层颗粒吸附性能关键因素的研究进展

铁铝氧化物涂层颗粒不仅能克服氧化物粉末难与水分离的缺点,而且能提高吸附剂的吸附性能,适用于多种有害离子的去除.探讨了制备条件和吸附条件的控制对金属氧化物涂层吸附性能的影响.     

Ru-Ir-Sn-Ti/Ti氧化物涂层阳极的性能研究

采用热分解法,在钛基体上制备了具有不同中间层及不同金属元素配比的Ru–Ir–Sn–Ti氧化物涂层阳极,通过扫描电子显微镜、X射线衍射、极化曲线、强化电解寿命和循环伏安曲线,研究了该氧化物涂层阳极的物理性能和电化学性能,并与Ru–Ir–Ti氧化物涂层阳极进行了比较。结果表明,以IrO2·SnO2为中间层的Ru–Ir–Sn–Ti(摩尔比16∶16∶4∶64)氧化物涂层阳极有较好的电催化性能,其强化寿命达432h。     

涂装涂层与其它涂层的组合及其质量控制

论述了涂装涂层与各类涂层的组合问题,介绍了涂装涂层与镀锌层、热喷涂锌/锌铝合金涂层、铝合金氧化涂层的组合及质量控制,叙述了涂装涂层后处理(涂密封胶、防锈油/脂、防锈蜡、保护膜)的作用及质量控制。     

一种高散热塑料绝缘钢丝屏蔽控制电缆

正本实用新型公开了一种高散热塑料绝缘钢丝屏蔽控制电缆,包括保护套,保护套的内壁黏合连接有屏蔽层,屏蔽层的内壁黏合连接有导热硅胶,导热硅胶的内壁设置有保护橡胶层,保护橡胶层的内壁设置有电导芯。本实用新型通过设置导热硅胶、耐腐蚀层、天然橡胶层、环氧树脂层、乙烯树脂层、酚醛树脂层、散热层、散热石墨层、散热硅胶层、散热膜层、散热硅脂层、散热孔和导热条相互配合,达到了高散     

铂–铱–钽–锡氧化物涂层钛阳极在铝轮毂电镀中的应用

采用极化曲线和循环伏安法研究了Ti基Pt–Ir–Ta–Sn氧化物涂层阳极在铜和镍电镀液中的电化学行为,并探讨了铝轮毂电镀前处理工艺、电镀添加剂、氯离子对其强化寿命的影响。结果表明,Ti基Pt–Ir–Ta–Sn氧化物涂层阳极的电催化性能与强化寿命都优于Ti基镀Pt阳极,镀液中的添加剂、氯离子使涂层阳极的强化寿命明显缩短;前处理液侵蚀氧化物涂层表面,但对涂层阳极的强化寿命影响不大。在1 mol/L H2SO4溶液中以电流密度4 A/cm2电解,Ti基Pt–Ir–Ta–Sn氧化物涂层阳极的强化寿命可达147 h。     

稀土氧化物在陶瓷涂层中的应用

综述了稀土氧化物在陶瓷涂层中的应用状况,论述了稀土氧化物对陶瓷涂层的力学性能、抗热震性能、耐磨性和耐蚀性的影响,认为稀土氧化物对陶瓷涂层的改性作用主要表现在细化晶粒、净化组织、产生固溶强化和弥散强化等方面。     

热障涂层用氧化物稳定的ZrO2陶瓷材料研究现状

综述了氧化物稳定的热障涂层用ZrO2陶瓷的研究情况。指出氧化物稳定的ZrO2陶瓷材料主要适用于在1000℃左右工作的热障涂层,而不易用作新型高温热障涂层表面陶瓷层材料。随着航空发动机技术的发展,化学式为A^3＋ 2 B^4＋ 2 O7焦绿石结构的陶瓷材料有望替代氧化物稳定的ZrO2陶瓷,根据声子导热理论和晶体化学原理,选用合适的氧化物对A^3＋ 2 B^4＋ 2 O7型陶瓷材料进行掺杂进一步降低其热导率并改善热膨胀系数,将为热障涂层技术应用开辟广阔的空间。     

25Cr35NiNb合金表面Al-Si-Cr涂层抑制结焦性能

采用固体粉末包埋渗方法在25Cr35NiNb合金表面制备Al-Si-Cr涂层,通过乙烯裂解模拟装置中的结焦实验,对涂层抑制结焦性能进行分析评价。运用金相显微镜、扫描电子显微镜(SEM)和能谱仪(EDS)等方法分析了涂层显微组织及结焦层形貌特征。结果表明,采用粉末包埋共渗可以得到厚度在130 mm左右的Al-Si-Cr涂层,涂层具有多层结构且组织致密,外层为富铝硅层,内层为富铬硅层;Al-Si-Cr涂层具有良好的抗结焦性能,可有效抑制催化结焦,抑制结焦率达72.5%。     

陶瓷涂层对固体氧化物燃料电池连接体材料表面改性的研究

铁素体不锈钢是应用前景最好的中温固体氧化物燃料电池（SOFC）连接体材料之一,然而高温抗氧化能力不足和Cr元素的挥发严重了影响铁素体不锈钢连接体材料的长期稳定性。解决该问题的最有效的途径是在铁素体不锈钢连接体表面制备陶瓷保护涂层,达到改善铁素体不锈钢的高温抗氧化性能和抑制Cr元素的挥发的目的。本文概述了采用陶瓷涂层对铁素体不锈钢连接体材料进行表面改性的研究现状。     

钛基锡锑氧化物涂层电极的研究进展

概述了钛基锡锑氧化物涂层电极制备方法的研究进展,主要包括热分解法、溶胶-凝胶法和电沉积法,并评述了各种涂层制备方法的优势与不足.探讨了掺杂元素、颗粒以及添加中间层对钛电极改性的影响.     

含唑硅烷偶联剂有机金属涂层的制备及性能

以异氰酸丙基三乙氧基硅烷、2-氨基噻唑和咪唑为主要原料,合成了（2-噻唑脲基）丙基三乙氧基硅烷（TUP）和咪唑酰胺基丙基三乙氧基硅烷（IAP）两种唑硅烷偶联剂。再分别以TUP和IAP为主成膜剂,采用浸涂法在铜箔表面固化成膜制备了具有高频印制电路（PCB）应用价值的有机金属涂层,并与棕化膜和甲基三乙氧基硅烷（KH132）、巯基丙基三乙氧基硅烷（KH580）有机涂层进行对比。利用FTIR、SEM、AFM和接触角测量仪对涂层的结构、表面形貌、平整性和疏水性进行了表征。通过电化学、盐雾和盐水浸泡实验对涂层的防腐性能进行测定,并分析了压合后铜面/环氧树脂层间附着力。结果表明,TUP和IAP唑硅烷偶联剂均成功接枝到铜基表面,形成了一层相对平整光滑且致密均匀的有机保护膜。TUP含量为3%（以乙醇和水总质量为基准）形成的有机金属涂层平整性较好,算术平均粗糙度（Ra）和均方根粗糙度（Rq）均低于21 nm,疏水性较优,水接触角高达142°,耐腐蚀性较强,缓蚀效率可达99.2%,耐盐雾可达14 d,压合后铜/树脂层间剥离强度为5.97 N/cm,满足印制电路内层板附着力要求。     

镧掺杂二氧化钛纳米球涂层的制备与亲水性表征

采用基于溶胶-凝胶和旋节分相相结合的方法在硅基板表面制备La3+掺杂二氧化钛纳米球涂层。通过扫描电子显微镜、X射线光电子能谱仪测试样品的表面形貌以及元素组成,并利用接触角测量仪测试样品的静态接触角。结果表明:在硅基板表面形成一层大小基本一致,分布均匀的、致密La3+掺杂纳米球状二氧化钛,其中掺杂离子是以置换的方式存在于二氧化钛晶格中。基板表面的纳米点中含有的元素包括La,Ti,O。与处理后的纯硅基板和纯二氧化钛纳米点阵相比,掺入La3+后,样品表面的润湿性能增强。