EVAC树脂的醇解制备及研究

以碱为催化剂,乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVAC)共聚物为原料,在一定温度下,通过醇解反应制备出乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH),并利用红外、核磁、差示扫描量热仪和熔体速率测定仪对EVOH树脂分子结构和其物理化学性能进行了研究。结果表明,EVAC和EVOH的分子结构发生了明显的变化;随着醇解反应时间的增加,EVOH树脂的玻璃化转变温度(Tg),结晶温度(Tc)和熔点(Tm)逐渐升高;随着乙烯浓度的增加,EVOH树脂的Tg,Tc和Tm逐渐降低,但是EVOH树脂的熔体流动速率逐渐升高。     

阻隔包装专用乙烯-乙烯醇共聚物的结构与性能

分析了乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)的结构与性能及其序列结构,并研究了EVOH的力学性能、熔融结晶性能、热性能和吸水性能。通过多层共挤流延工艺制备了五层复合薄膜,考察EVOH的加工性能,以及乙烯含量对EVOH阻隔性能的影响。结果表明:EVOH具有适宜的熔体流动速率、良好的热稳定性能和力学性能,乙烯摩尔分数28%~38%,密度1.164~1.203 g/cm~3,醇解度100%;经过多层共挤加工,所制薄膜具有很好的阻隔效果,可满足下游用户对阻隔高分子材料用于包装、注塑等领域的性能需求。     

乙烯-乙烯醇共聚物的生产技术及市场

综述了乙烯-乙烯醇(EVOH)共聚物的生产技术、市场现状及发展前景、下游应用展望。由于EVOH共聚物主要用于各种包装,且大部分都与食品相关,因此,采用适当的方法生产乙烯-乙酸乙烯(EVA)共聚物是生产合适EVOH的必要条件。目前,EVA共聚物大多采用高压法连续本体聚合工艺生产,乙酸-乙烯酯摩尔分数一般为5%~40%,而EVA共聚物的醇解多采用均相皂化法。国内聚乙烯醇(PVA)生产企业应加速开发EVOH共聚物,实现EVOH共聚物的国产化,从而缓解国内供需矛盾,为PVA生产商提供新的经济效益增长点。     

乙烯——乙烯醇共聚物(EVOH)的性能、加工及应用

<正> 乙烯—乙烯醇共聚物(EVOH)是一种高阻隔型树脂,它的分子结构由两部分组成:即乙烯单元和乙烯醇单元。与聚乙烯醇(PVA)相比,不仅仍具有卓越的阻氧性能,而且防潮性能有很大的改善。另一个特点是较PVA容易加工。EVOH与其他     

不饱和二元酸—醋酸乙烯共聚物悬浮醇解动力学

本文用新的悬浮醇解工艺,对不饱和二元酸—醋酸乙烯共聚物(COPVAC)进行悬浮醇解制得表面活性剂.研究了催化剂用量、共聚物初始浓度、反应温度、单体含量、水含量、醋酸甲酯含量及碳氢化合物种类对醇解速度的影响,确定了主要影响因素,获得了控制醇解度的方法,目的是为醇解最佳工艺配方的研制和生产过程的控制提供依据.     

国外动态

共挤出粘合层用PE类树脂一种基于LDPE共挤出粘合层用树脂PLexar PX175由Quantum化学公司生产。它对EVOH阻透性树脂、PA、PE和乙烯共聚物有良好的粘合性能,其熔体指数为7g/10min。适用作粘合时间较短的高速共挤出粘合涂层,其牵引和颈缩特性可     

聚乙烯醇17—99（L）醇解度影响因素浅析

分析了碱摩尔比、温度、系统含水量对醇解17—99（L）醇解度的影响，提出了稳定控制系统含水量延长后醇解反应以提高醇解度的方法，并表列了生产17—99（L）的主要工艺指标。     

乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)性能及发展现状

介绍了乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)的性能、用途、生产技术及发展前景。EVOH由于其高阻隔性能且环保无毒,被广泛应用于包装领域。EVOH树脂的合成主要是将乙烯与醋酸乙烯通过聚合反应得到聚合物,聚合物再经过皂化反应制得EVOH。国内目前EVOH树脂供需矛盾突出,市场空间巨大,国内企业需加速开发EVOH生产技术,早日实现国产化。     

高阻隔PLA油瓶的制备及性能研究

以乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)为阻隔剂,与聚乳酸(PLA)通过熔融共混,然后注拉吹得到高阻隔PLA油瓶。对PLA/EVOH油瓶及共混物的热性能、力学性能、阻隔性能、熔体强度和分子量进行了研究。结果表明,EVOH的加入改善了PLA的阻隔性。随着EVOH含量(2%~10%)的增加,聚乳酸油瓶的阻氧性能提高59%~63%,阻水性能提高32~37%。而且,EVOH的加入也提高了PLA/EVOH共混物的拉伸强度及油瓶的垂直载压性能。熔体强度测试结果表明,随着EVOH含量的增加,PLA/EVOH共混物的熔融指数降低。     

聚醋酸乙烯酯醇解反应影响因素的均匀设计研究

使用均匀设计法研究了甲醇作为溶剂,氢氧化钠作为催化剂时,聚醋酸乙烯酯醇解反应中碱的物质的量比、反应温度和反应时间对聚乙烯醇醇解度的影响.结果表明,三种参数的增加都会使产物的醇解度增加,其中碱物质的量比的影响最大,其次是反应时间,反应温度对产物醇解度的影响最小,几种参数对醇解反应的影响是交互的,当其中一种参数发生变化时,其它几种参数的影响能力会随之发生改变.     

聚乙烯醇吹膜加工性能研究

研究了聚乙烯醇(PVA)吹膜加工性能。经两种不同的增塑剂复配增塑后，可明显改善其加工流动性，当复合增塑剂用量为25phr以上，PVA可以被较好地增塑，熔融塑化温度趋于定值。热性能研究表明，PVA为不完全结晶，其熔融曲线呈不规则分布。从PVA的流变性能可知，PVA熔体呈非牛顿性流体，剪切粘度随剪切速率增加而下降，并且醇解度较高的树脂，剪切粘度也较高。不同醇解度的PVA树脂，均能通过增塑改性后熔融挤出加工吹塑成膜。高醇解度PVA膜的水溶解温度高，而低醇解度PVA膜具有低温快速水解的性能。     

不同反应压力下乙烯-乙酸乙烯酯树脂的制备及研究

在不同反应乙烯压力下制备乙烯-乙酸乙烯酯(EVA)共聚物,研究不同反应乙烯压力对EVA分子结构、树脂固含量、玻璃化转变温度(Tg)和特性粘数[η]的影响,并用热裂解法对EVA和乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)进行分析。研究表明,随着反应压力的升高,EVA分子结构中的亚甲基质子峰开始向高磁场移动,树脂固含量逐渐增加,玻璃化转变温度(Tg)和特性粘数[η]逐渐降低,并且1.533 min处的峰是EVA分子中乙酸酯基团的热裂解特征峰。     

塑料阻氧管材阻氧性能影响因素分析

研究了阻氧管材阻氧性能的影响因素,包括阻氧层乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)的乙烯含量、阻氧层壁厚、加工温度等。结果表明,EVOH的乙烯含量越低,阻氧性能越好;阻氧层壁厚和EVOH牌号相关,一般阻氧层壁厚为0.08~0.10mm;EVOH层的加工温度对管材的阻氧性能影响不明显。     

乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)的性能及应用

本文综述了乙酸乙烯酯(VA)含量和熔体流动速率(MFR)对乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)性能的影响以及EVA树脂的应用。     

醋酸乙烯共聚物碱醇解研究

本文以氢氧化钠 NaOH 为催化剂,甲醇为溶剂进行醋酸乙烯(VAC)——不饱和二元羧酸共聚物的醇解反应,研究了各种因素对醇解反应速率的影响,得到了宏观动力学规律,为制备共聚改性聚乙烯系列高分子表面活性剂工艺配方的确定,以及醇解度的控制提供了基础数据。     

低聚合度低醇解度聚乙烯醇制备工艺条件的研究

采用单因素法研究了单体浓度,引发剂的用量对聚合度,碱摩尔比及醇解温度对醇解度的影响。     

90年代前期国际市场前景看好的几种高附加值塑料制品

90年代前期,国际市场有11种高附加值的塑料制品前景看好,这些制品将会为合成树脂提供较大的市场。1 柔软的阻隔包装材料食品包装材料有从金属化膜、层压膜及刚性容器向含阻隔树脂的软包装转化的趋势。预计其中含阻隔性树脂乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)的包装材料发展更快。与另一种常用的阻隔树脂偏氯乙烯共聚物(PVDC)相比,EVOH 更有利于环保。这类阻隔软包装可用于控制气氛的熟肉类、奶     

原位增容PA6/POE/EVOH共混物的流变性能研究

采用熔融共混法制备了聚酰胺6/乙烯-1-辛烯共聚物/乙烯-乙烯醇共聚物(PA6/POE/EVOH)共混物,利用毛细管流变仪对共混物的流变行为进行了研究。结果表明:PA6/POE/EVOH共混物为假塑性流体,呈现出切力变稀的现象;EVOH的加入增大了PA6/POE/EVOH共混物的表观黏度和黏流活化能,说明共混物对温度的依赖性较强。     

一种淀粉/EVOH生物降解材料研制成功

Massachuseffs技术研究所的研究人员开发了一种用玉米淀粉和乙烯乙烯基醇(EVOH)聚合物相结合的生物降解材料。 通过EVOH中乙烯和乙烯基醇成分比例的变化,可以获得从非生物降解聚乙烯至水溶性生物降解聚乙烯醇(PUOH)范围的各种性能。     

部分醇解的聚乙烯醇纤维结构性能初探

对较低聚合度的聚醋酸乙烯进行醇解,得到一系列不同醇解度的聚乙烯醇,经纺丝拉伸后,得到不同醇解度、不同拉伸倍数的聚乙烯醇纤维。用FT-IR、DSC和强力仪等研究了醇解度和拉伸倍数对纤维结构性能的影响。结果表明,部分醇解的聚乙烯醇有利于降低拉伸中的氢键作用,提高易拉伸性。