火力电厂循环冷却排水回用处理工艺研究

结合火力电厂循环冷却排水回用处理现有工艺,对混凝—超滤(UF)—反渗透(RO)工艺和澄清—过滤—UF—RO工艺进行了试验研究。结果表明,超滤作为RO的预处理具有较大的优越性,混凝—UF—RO工艺虽然可简化处理流程,但膜通量较小,总体投资并未减少,且运行可靠性较差;澄清—过滤—UF—RO工艺出水水质优良(UF出水SDI值小于2,RO除盐率达到99%),UF膜通量可达到3m3/(m2.d),系统运行可靠,运行维护费用低,是较合理的工艺。     

反渗透和超滤设备的选用

反渗透(RO)和超滤(UF)系统的实际运行效果达不到用户的预期设计结果时,常会导致最终用户运行费用的增加、失望和对供应商的不满。这些未预料到的结果,很大一部分原因是由于用户对RO技术和设备理解的不全面,导致在项目准备和计划阶段不完善的选择。本文力图为用户阐述RO和UF系统的一些重要设计参数,以便使最终用户在选购设备时,根据RO和UF的特点和自身的需要,使RO和UF的运行达到最佳的期望值。     

电泳涂后超滤与反渗透的应用

介绍超滤(UF)及反渗透(RO)在电泳涂装中的应用。和用 UF 相比,使用 UF+RO 系统可实现闭路循环,提高了电泳漆回收率,产品质量提高,没有废水污染问题,有利于环境保护,有明显的经济效益。     

双膜法应用于冶金中水回用工程实例

将超滤技术(UF)与反渗透技术(RO)相结合,对某铜冶炼厂中水进行深度处理,出水作为全厂工业循环冷却水系统补充水和锅炉给水使用。重点监测了超滤系统及反渗透系统的运行情况,连续3 a的运行结果表明,超滤系统运行稳定,出水水质优于反渗透进水要求;RO出水经后处理后,水质满足《循环冷却水用再生水水质标准》(HG/T 3923—2007)和《工业锅炉水质》(GB/T 1576—2008)。     

压力推动的合成膜(MF、UF、RO)的发展、原理和应用

描述了压力推动的合成膜—微滤(MF)、超滤(UF)和反渗透(RO)的发展历史、基本原理及它们的相关性。并以实例介绍了它们在工业化生产中的应用。     

高矿化度煤层水用作生活饮用水的应用研究

在煤层气田开采过程中将排出大量伴生水,这种伴生水矿化度高、有机污染轻,需进行处理后才能够回用。在分析伴生水用作饮用水可行性的基础上,采用超滤—反渗透(UF—RO)工艺进行规模化处理,结果表明:膜系统运行稳定,UF作为RO进水预处理工艺,对CODMn去除率为29.94%、矿化度去除率9.55%、Cl-去除率8.33%。RO对污染物的去除效果显著,CODMn去除率为66.10%、矿化度去除率97.61%、Cl-去除率94.78%、NH3-N去除率72.94%。经GC-MS分析,系统出水基本不含有机物,水质达到《生活饮用水卫生标准》要求,吨水成本为4.03元。     

非离子表面活性剂十二烷基聚氧乙烯醚与脂肪醇的混合表面膜

本工作测定了非离子表面活性剂C_(12)O(EO)nH(n=3,5,7)与C_(12)OH、C_(18)OH在7moldm~(-3)NaNO_3水溶液表面上的单分子二元混合膜的π—a关系。结果表明除C_(12)O(EO)_3H/C_(12)OH混合膜与加和律相符外,其他混合膜都与加和律呈不同程度的正偏差。根据Shah和Shiao关于碳氢链热运动的观点以及RO(EO)nH型分子的界面模型,初步解释了实验结果。     

EST+RO组合工艺在电镀废水脱盐中的应用

采用自制的电吸附(EST)装置对达标排放的高含盐电镀废水进行预处理后再经反渗透(RO)膜分离,处理后出水的电导率为41.2μS/cm,COD为38 mg/L,p H为7.05,达到回用水标准。实验证明,与传统的UF(超滤)+RO脱盐工艺相比,采用"EST+RO"组合工艺处理后的回水的电导率、重金属离子含量更低。该方法耗能少,产水率高,能减少对膜的污染,有效降低运行成本。     

UF／MF预处理在海水RO处理中的使用的案例

随着UF／MF供应商的稳定增加,UF作为RO首选的预处理已经逐渐被接受用于海水、含盐水和废水处理。但是,尽管这种处理是理想的,UF／MF还被认为是一种昂贵的选择,某些时候会限制考虑使用UF／MF。在废水处理设备中,UF／MF是一种可选的预处理技术,原因是给水中含有高污染天然物质。含盐水给水通常也可使用UF/MF预处理,因为较高的RO通量可以明显地具有减少系统成本的优势。     

预处理+厌氧+生化+膜深度处理垃圾焚烧厂渗滤液

以华北地区某一生活垃圾焚烧发电厂渗滤液项目为例，采用“预处理+厌氧+一级AO+UF+NF+RO”工艺处理，出水水质满足《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T 19923—2005)中敞开式循环冷却系统补充水标准后回用至冷却塔循环水。NF浓液采用物料膜减量化处理，RO浓液采用二级RO处理，最终浓液入炉回喷或至主厂区综合利用。经调试运行，本项目系统整体得率≥80%,COD、NH₃-N、TN去除率分别为99.97%、99.96%、99.90%，出水水质达标排放。     

海水淡化中空纤维反渗透膜需求量倍增

简述了海水淡化中空纤维反渗透(RO)膜的发展历程,并重点介绍国内外以三醋酸纤维素为代表的中空纤维膜发展情况、膜元件的结构特点和技术水平,以及它与卷式RO膜的竞争和市场增长情况.同时简要介绍海水淡化前处理用的中空纤维超滤(UF)和微滤(MF)膜的发展概况.     

膜分离装置在煤化工废水处理中的二次利用验证

利用从生产装置退役的旧膜,以超滤(UF)+反渗透(RO)为主要工艺流程,对煤制甲醇废水进行处理的可行性进行了验证。根据试验运行数据可得,系统具有良好的抗冲击能力,对煤制甲醇工业产生的废水有较好的处理效果,其处理后的废水水质优于普通上海地区地表水水质,完全能够满足工业用水的需求。     

钢铁工业综合废水处理回用工程实例

为提高厂区废水水资源利用率,某钢铁公司采用"格栅+高效沉淀池+V型滤池+超滤(UF)+一级反渗透(RO)+二级RO+电去离子(EDI)"工艺处理和再生回用其生产综合废水,产水有软水、除盐水和超纯水等。实际运行结果表明,该工艺设计合理,运行稳定,实现了72%～80%的高回收率废水回用;其中UF系统产水SDI_(15)2.5,一级RO、二级RO、EDI产水电导率分别为30、2.5、0.06μS/cm,特别是其产水电阻17 MΩ·cm,达到GB/T 6682-2008一级超纯水水质要求,其它各项产水指标均能够满足不同生产单元对于不同品类水质的需求,实现了厂内分区分质供水。     

以超滤与反渗透为主体工艺的应急净水车设计方案

饮用水安全正遭受着频发的自然灾害和水污染威胁,应急供水是我国供水领域亟待解决的突出问题。文中以超滤(UF)和反渗透(RO)为核心技术,采用模块化组合,设计集成了一款针对不同复杂水源(高浊度、微污染水、苦咸水、低温低浊水、高藻水等原水)的应急净水车,出水水质能够达到《生活饮用水卫生标准》(GB 5749—2006)要求,具备较强的技术可行性和应急供水能力。     

双膜法污水处理回用实验研究

UF+RO法也称为双膜法,主要应用于污水的深度处理;实验研究以河北某味精厂污水处理中心二级出水作为原水质,采用UF+RO法进行深度处理,结果表明出水水质达到了该厂回用水质标准。     

中水全膜处理系统在热电厂的应用

大连泰山热电厂采用超滤(UF)—反渗透(RO)—电除盐(EDI)工艺对马栏河污水厂二级出水进行深度处理,使其满足热电厂超高压锅炉补给水水质要求。作者介绍了系统工艺的设计及设备的运行等,经该工艺处理后的出水可以达到设计要求。通过中水回用,热电厂每年可节约淡水6.25×106 m3,节省资金1 800多万元,社会及经济效益显著。     

蓝星（杭州）膜工业有限公司

正蓝星(杭州)膜工业有限公司(BHM)隶属于中国化工集团下属的中国蓝星(集团)股份有限公司,是国内最大的液体分离膜产品生产企业之一,具有完全自主知识产权的超滤(UF)、纳滤(NF)、反渗透(RO)技术,且产品实现工业化生产。是行业内少有的可以提供品类齐全的     

AOP/UF/RO系统在金属表面处理废水回收中的应用

采用AOP＋BAC/UF/RO系统工艺处理金属表面处理废水,构成一整套回收水系统;通过对各项运行参数的分析研究,确定该系统出水水质稳定,且可以连续运;产水水质明显优于自来水水质标准,可被回用到生产线上。     

双膜系统在化工废水深度处理中的应用

云天化股份有限公司废水深度处理及回用工程采用UF+RO双膜工艺,处理后的产品水作为生产水回用。实际运行结果表明,UF+RO双膜工艺能有效去除污水中的有机物、SS和各种阴阳离子。出水水质能够达到炼油企业污水回用管理规范中"优质工业再生水水质指标",从而节约大量新水,产生了良好的经济效益和环境效益。     

电镀工业园区污水处理厂的设计与运行

采用"预处理+pH调节+Fenton+脱气+混凝沉淀+A~2O+混凝沉淀+转盘滤池+臭氧催化氧化+UF+RO"的工艺对电镀废水进行回用处理。出水满足《城市污水再生利用工业用水水质》(GB/T 19923—2005)回用标准,可用于清洗。浓水采用"pH调节+Fenton+脱气+混凝沉淀+活性炭吸附+离子交换"工艺进行深度处理。出水满足《电镀污染物排放标准》(GB 21900—2008)表2标准,排入长江。