塑料齿轮的失效形式及影响因素

随着新材料的不断发展，塑料齿轮的整体使用性能得到提高，在保证传动稳定性的同时，实现了轻量化发展。与金属齿轮相比，塑料齿轮更容易发生失效，其失效形式包括齿面划痕、齿面点蚀、塑性变形、齿熔化、齿根裂纹和齿根断裂等，影响了塑料齿轮在运行的过程中的传动稳定性及使用寿命。通过查阅相关文献，阐述了相关塑料齿轮在负载、转速、温度、润滑、齿轮形貌和材料吸水性等因素影响下的主要失效形式及产生原因，重点归纳总结了塑料齿轮啮合过程中产生的弯曲应力、齿面热集聚、应变速率和聚合物分子链变化等，可为新型塑料齿轮的设计开发和加工制造提供参考。     

新型内齿轮精锻模设计

汽车、拖拉机变速箱内齿轮因形状所致无法切削加工，且难以用传统的锻造工艺进行生产，因此采用电解加工工艺，生产效率低，内齿强度低、精度差、寿命低，电解废液污染环境。本文提出快档齿轮热精锻成形的实用模具结构，论述了模具结构原理和模具齿形设计加工方法。该模具采用强力脱模装置，使锻件在锻击结束瞬间立即脱离凸模。彻底解决了热锻件将凸模抱死这一关键技术问题。     

热锻模具失效分析

本文阐述了热锻模具的失效原因和失效形式，分析了影响热锻模具寿命的因素，提出提高热锻模寿命的措施。     

齿轮的接触疲劳及电子束表面强化研究

本文综述了齿轮接触疲劳的各种失效形式如点蚀、剥落、片蚀、表面压碎等,并分析了在齿轮设计与制造,热处理与表面强化过程中影响齿轮接触疲劳的多种因素,最后结合自己的相关经验介绍了各种强化齿轮接触疲劳的方法,以及强流脉冲电子束表面强化在齿轮接触疲劳上的研究。     

边缘传动磨机齿轮的设计和制造

目前,由于我国设计、制造、安装和使用等多方面的原因,边缘传动大小齿轮的寿命较低。尤其是小齿轮,有的仅几个月。因此,如何改善边缘传动磨机大小齿轮的性能,延长其使用寿命,对提高磨机运转率具有十分重要的意义。一、材质及热处理磨机大小齿轮属半开式传动,失效形式主要是磨损,为提高其耐磨性必须提高其齿面硬度。再者,齿轮的许用接触应力又是和齿面硬度成正比的。因此,合理地选择齿轮材料及热处理工艺,以提高齿面硬度进而增强其耐磨性能是十分必要的。     

铝挤压模的失效形式及提高寿命的途径

介绍了铝挤压模磨损、开裂、变形的三种主要失效形式，分析了失效发生的根本原因。从模具设计、模具材料、热处理和表面处理、模具制造加工、模具的工作条件和环境五方面叙述了提高铝挤压模具寿命的途径。     

双联斜齿轮斜齿脱模机构及改进型三板模设计

依据双联斜齿轮和单斜齿轮2个塑件同模注塑的需要,以双联斜齿轮塑件的模腔设计为中心,设计了一副一模两腔点浇口多板模注塑模具。模具中,双联齿轮的上、下斜齿轮斜齿分别使用2个可旋转斜齿轮成型件进行成型;单斜齿轮使用1个可旋转斜齿轮成型件进行成型。3个斜齿成型件设置成转动型成型件,依靠塑件的移动以驱动斜齿成型件转动,达到塑件斜齿脱模的目的;塑件的脱模移动有两种动力来源,一种是模具模板的打开驱动,一种是使用推管顶出驱动。模具为一种改进型三板模结构,定模侧增加了流道板,动模侧增加了垫板,从而可以实现模具的4次开模;4次开模动作中,2次用于流道废料的脱模,1次用于流道镶件的先抽芯驱动,1次用于模腔的打开和双联斜齿轮上斜齿轮的旋转脱模驱动。     

齿轮泵静力结构及接触应力的数值模拟

运用ANSYS Workbench对齿轮泵进行结构静力学及接触非线性分析。静力学分析显示齿轮径向变形为主要变形,且齿轮齿根处有明显的应力集中现象。根据啮合齿轮副的等效接触应力云图得出:齿轮接触应力是引起齿面失效的主要原因。通过以上分析,能更加精确分析齿轮结构强度及各类应力应变分布,为优化齿轮结构和提高产品寿命提供实际意义。     

精密齿坯陶瓷型模制备试验研究

针对大型齿轮或非圆齿轮加工中切削余量过大或不均所造成的刀具磨损较快、加工效率低、材料损耗严重、加工能耗严重等问题,提出了一种适用于大型齿轮或非圆齿轮带齿形齿坯铸造工艺的陶瓷模具制备方法,基于3D打印技术快速制备带齿形齿坯模具原型,结合硅橡胶较好的翻模工艺特性制备出了带有齿形的硅模,并基于陶瓷型精密铸造技术,最终得到了带齿形齿坯的陶瓷型制备模具与造型模具,通过与传统制坯工艺的对比,该方法在制备大型齿轮或非圆齿轮毛坯时,在降低齿轮切削刀具或砂轮的单件磨损率、降低材料的损耗、提高加工效率、降低齿轮机床的能耗时具有很大的优势,具有广阔的应用前景.     

浅谈辊压机行星齿轮减速箱(器)润滑油的选择

减速器的设计、制造缺陷和辊压机系统的载荷异常是导致辊压机减速齿轮失效的重要原因,润滑不当是导致齿轮失效的另外一个重要原因。为了确保辊压机行星齿轮减速箱(器)润滑的科学性,在对齿轮失效机理研究的基础上,根据实践中取得的有得有失经验,主张选择这样的润滑油:粘度可以低一点,但箱(器)启动时一定要形成最佳的油膜保护;油品性能持久,降低齿面粗糙度(因为齿面粗糙度影响油膜的压力、膜厚和温度,从而影响润滑效果);油品清洁持久。     

冲压模具的失效形式

本文对冲压模具的工作条件及各种失效形式进行了详细地介绍，并从多个方面探讨了影响冲压模具寿命的因素及提高冲模寿命的措施。     

透析液输送泵用聚合物微齿轮模具设计

齿顶圆直径为Ф596μm的聚合物微齿轮是血液透析回路中透析液输送泵的一个主要传动零件，从微注射成型模具设计特点出发，重点设计了脱模机构和抽真空排气系统，完成了微齿轮注射成型模具的设计，可为同类产品的模具结构设计提供参考。     

变速箱齿轮的国产化改造

介绍了丙烷离心泵的变速箱设计使用情况,并针对变速箱齿轮失效的情况进行国产化改造.改造后运行期间通过振动检测,并结合齿轮齿面疲劳强度校核分析了两次改造成败的原因,最终确定了齿轮合理的制造精度和齿面硬度,为齿轮增速器平稳运行提供了理论依据.     

硬齿面齿轮加工技术进展及展望

硬齿面齿轮加工技术分析了加工大批量低成本硬齿面齿轮的常用加工方法,在加工精度和加工效率上取得了一些进步,主要针对国内外滚齿、插齿、剃齿等硬齿面齿轮加工技术的现状进行了探讨。本文主要对硬齿面齿轮加工技术进行了研究及其技术的应用进行了分析。科学技术在不断进步,硬齿面齿轮加工技术将会进一步地完善和发展。     

扇齿注塑模具设计

分析了扇形齿轮的结构特点,设计了其注射成型模具,重点讨论了斜齿的成型与脱模方法、模具的侧向分型与抽芯机构、推出机构以及定距分型机构,阐述了模具的工作过程。实践表明,该模具动作可靠,产品质量符合客户要求。     

渐开线圆柱齿轮单侧磨损后的反向使用

渐开线圆柱齿轮单侧磨损后的反向使用汤利民，韩桂云（齐齐哈尔胶管厂１６１０００）橡胶加工设备中的齿轮种类繁多，使用后失效形式也不一样，但多数为齿面磨损。按照部颁检修规程的规定，齿轮单侧磨损超过齿厚的１／５时应修复或更换。我厂对于单向运转、单侧磨损的外啮...     

精锻模具CAD／CAM／CAE一体化技术

模具技术是精锻成形工艺链中最重要的一环。精锻件的高尺寸精度和表面质量，相应对模具设计、加工技术提出了更高的要求。精锻生产线的自动化趋势更增加了精锻模具的复杂程度。高效率的模具CAD/CAM/CAE…Cax平台已经成为精锻企业在激烈的市场竞争中取胜的关键技术。     

塑料齿轮失效形式及机理分析

介绍塑料齿轮失效形式、机理及减少失效措施,并与钢齿轮失效形式进行了比较。     

齿侧间隙对齿轮副使用寿命的影响及其调整的方法

阐述了化肥厂合成氨装置JZ1406减速箱齿轮失效的原因及解决的方法,讨论了齿侧间隙对减速箱安全运行的影响及如何通过调整轴瓦的偏心量来改变齿侧间隙。     

注射成型塑料齿轮

本文分析了影响塑料齿轮精度的因素,就如何使塑料齿轮达到精度要求,对设计、测量、模具结构、注射模塑条件等进行了论述。