硅溶胶稳定性影响因素的研究进展

硅溶胶是二氧化硅微粒在水中均匀扩散形成的胶体溶液,有酸性和碱性之分.本文简要介绍了硅溶胶的结构及稳定机理,综述了影响硅溶胶稳定性的系列因素,包括pH值、粒径、电解质等,并对硅溶胶的研究前景进行了展望.     

疏水硅溶胶的制造方法

把pH在酸性范围的疏水性硅溶胶用碱处理制得不会引起混凝土纤维劣化,金属腐蚀等的,适宜作表面处理剂的疏水硅溶胶。把pH在酸性范围的疏水硅溶胶用碱处理得到pH增大的疏水硅溶胶,作为出发原料使用的pH在酸性范围的疏水硅溶胶,是硅溶胶酸性化后,加入有机溶剂共沸脱水,然后加入高级醇进行酯化反应,使二氧化硅表面达到优良的疏水化。而用碱处理中为了防     

酸性硅溶胶的制备及稳定性影响因素研究

以模数为3.3的工业水玻璃为原料研究了制备酸性硅溶胶的方法,以离子交换浓缩的方法较优,制备的产品能达到常温下6个月的稳定期。同时研究了在此方案下的二氧化硅浓度、pH、温度、重金属离子等因素对其稳定性的影响。结果表明,二氧化硅浓度越高、温度越高时稳定性越差;酸性条件下pH在1~2能达到最高稳定性;适量的硼离子、铝离子及铁离子对硅溶胶能有最好的阻凝效果;避光密封的外部存放环境能延长稳定期。     

纳米硅溶胶对水泥砂浆力学性能的影响及其作用机理初探

在水泥基材料中掺入不同pH值的纳米硅溶胶,研究了其对水泥胶砂力学性能的作用规律,并通过XRD、SEM微观测试手段分析了硅溶胶中纳米SiO2的火山灰活性及其对水泥石微观结构的影响.研究结果表明:酸性、中性及碱性硅溶胶在适当掺量下可提高水泥砂浆的力学性质、改善水泥石的微观结构;酸性和中性硅溶胶在碱性条件下极易团聚,纳米二氧化硅粒子的火山灰效应难以充分发挥,在最佳掺量下其对水泥砂浆的增强效果不及碱性硅溶胶.     

高浓度酸性硅溶胶的制备技术

提供了一种制备高浓度、低黏度酸性硅溶胶的工艺方法，研究了二氧化硅粒径大小对酸性硅溶胶的稳定性及器度的影响作用，得出要制备高浓度、低器度酸性硅溶胶应先提高硅溶胶粒径的结论。     

硅溶胶产品热点研发和应用方向探讨

硅溶胶系无定形二氧化硅聚集颗粒在水中均匀分散形成的胶体溶液,根据pH值范围可分为酸性、碱性和中性硅溶液。由于硅溶胶中二氧化硅例子具有较大的表面活性,经过表面改性又能与有机聚合物混溶,因此被广泛用于有机及无机材料粘结剂中,用于涂料、精密铸造、耐火材料以及电子工业等行业。     

纳米二氧化硅水溶胶改性UWPU的研究

通过丙酮法合成光固化水性聚氨酯丙烯酸酯预聚体,用三乙胺中和后在乳化过程中原位引入纳米二氧化硅水溶胶(Wv33、R900、R301)制备二氧化硅/光固化水性聚氨酯(SiO2/UWPU)纳米复合乳液,并进一步通过紫外光固化制备了SiO2/UWPU复合膜。通过电子扫描显微镜(SEM)和电子拉力机研究了不同纳米二氧化硅水溶胶对UWPU/SiO2复合膜的微观结构和力学性能的影响。SEM分析表明表面有机改性的pH值接近中性的硅溶胶(Wv33)较pH为酸性或碱性的硅溶胶在聚氨酯基体中有较好的分散性;应力-应变曲线分析表明Wv33能有效实现对复合膜的增强,即提高了复合膜的储存模量、拉伸强度和邵A硬度。     

大粒径纳米二氧化硅的制备技术

介绍了一种制备大粒径、高浓度硅溶胶的工艺方法,研究了硅溶胶生产中影响纳米二氧化硅粒径的增长因素。结果表明,纳米二氧化硅粒径的平均大小、粒度分布受pH值、温度、杂质离子浓度等诸多因素的影响,控制条件处于最佳状态有利于二氧化硅粒径均匀提高。     

基于动态光散射下纳米二氧化硅分散性的影响因素研究

纳米二氧化硅是目前应用最为广泛的一种纳米材料,但其团聚行为对粒径测量和应用效果有不利的影响。为减少纳米二氧化硅颗粒的团聚行为,应用动态光散射粒度分析方法,考察了分散方式、分散剂种类、悬浮液条件对不同纳米二氧化硅的粒径及多分散性指数（PDI）的影响规律。实验结果表明,磁力搅拌条件下,0.1%（质量分数）的PEG-2000对各类纳米二氧化硅均具有较好的分散效果;随着悬浮液pH增大,硅溶胶悬浮液粒径和PDI均呈下降趋势,是因为悬浮液pH影响了硅溶胶的溶解平衡;而固态二氧化硅悬浮液的粒径和PDI则呈先上升后下降的趋势,这是由于悬浮液pH影响了双电层结构。实际测试和应用中应注意悬浮液配制条件和纳米二氧化硅类别对粒径和PDI的影响。     

酸性硅溶胶的制备研究

根据pH值对硅溶胶稳定性的影响,利用碱性硅溶胶经酸处理阳离子交换树脂,制备酸性硅溶胶,具有很好的应用性能及经济效益。     

硅溶胶的性质、制法及应用

硅溶胶(silicasol)是二氧化硅胶体微粒在水中均匀扩散形成的胶体溶液,具有许多优良性质和特点,作为一种精细化工产品,被广泛应用于化工、材料、纺织、造纸、电子等工业。概括介绍硅溶胶的种类、特性、制造工艺及其主要应用,并对其制造及应用前景进行了展望。     

硅溶胶制备与应用研究进展

硅溶胶是二氧化硅的微粒分散于水中的胶体溶液.本文讨论了硅溶胶的制备方法,介绍了硅溶胶在化工、精密铸造、纺织、造纸、材料、涂料和电子等工业领域的用途,并对硅溶胶的研究前景进行了展望.     

Using the Sol–Gel Technology for the Treatment of Barley Seeds

Silica sols obtained by acidic or alkaline hydrolysis of tetraethoxysilane in an excess of water or ethanol in the presence of a number of salts and/or acids are used to treat the surface of barley seeds. The surface state and the elemental composition of the seeds are studied before and after their treatment in silica sols. The conditions of the sol–gel synthesis of silica sols, their effect on the state and chemical composition of the seed surface, and the sowing characteristics are analyzed. The plant’s resistance to phytopathogen, the causative agent of root rot is studied.     

基于响应面法的硅溶胶注浆材料配比优化研究

硅溶胶注浆材料具有可注性好、凝胶时间可控、环保无毒、耐久性高等优点,但常规的硅溶胶固砂体抗压强度偏低,其推广应用受到了一定限制。本文通过单因素实验分别研究了胶凝剂种类、胶凝剂浓度、硅溶胶与胶凝剂质量比、注浆材料pH值对硅溶胶固砂体抗压强度的影响,同时通过响应面法研究了胶凝剂浓度、硅溶胶与胶凝剂质量比、注浆材料pH值交互作用对抗压强度的影响。试验结果表明:单因素对抗压强度影响的显著程度依次为胶凝剂浓度、注浆材料pH值、硅溶胶与胶凝剂质量比;双因素交互作用对抗压强度影响的显著程度依次为胶凝剂浓度和注浆材料pH值、胶凝剂浓度和硅溶胶与胶凝剂质量比、硅溶胶与胶凝剂质量比和注浆材料pH值。采用响应面法获得的硅溶胶固砂体抗压强度最优配比为胶凝剂质量浓度为7%,硅溶胶与胶凝剂质量比为7 ∶1,注浆材料pH值为7。响应面法的预测值和实测值误差较小,表明响应面法可用于硅溶胶注浆材料的配比优化。     

硫酸-水玻璃体系的成胶特点

研究了用溶胶凝胶和常压干燥的方法制备SiO2气凝胶粉体时，硫酸-水玻璃体系的成胶规律，发现凝胶时间与体系的pH值有较大的关系；在反应物浓度一定的条件下，凝胶时间t-pH曲线成“W”型，随反应物浓度的降低，逐渐向“U”型曲线转变；体系凝胶时间最快点的pH值，在碱性环境中随反应物浓度的减小而降低，在酸性环境中随反应物浓度的减小而增大；这与在碱性和酸性环境中所存在的两种成胶机理有直接的关系。 甲酰胺的引入不会明显改变硫酸-水玻璃体系的成胶特点，但明显改善了SiO2气凝胶的物理性能。     

流化床一步法合成二甲醚耐磨催化剂的研究

制备了流化床用一步法合成二甲醚催化剂。在甲醇合成与甲醇脱水组分中加入硅溶胶后,利用喷雾干燥机造粒,使催化剂的耐磨性得到提高。活性试验表明,加入硅溶胶后,催化剂活性有一定程度的下降,但采用胶粒大小为40~50 nm的酸性硅溶胶,且硅溶胶加入量在15%以内时,影响较小。喷雾造粒后,可得到球形度较高的催化剂颗粒。磨损实验表明,加入15%硅溶胶的催化剂耐磨性较好。     

Corrosion Behavior of Silicon Carbide in 290°C Water

The fundamental corrosion behavior of silicon carbide (SiC) ceramics was investigated after immersion in 290°C water solutions with different pH and dissolved-oxygen concentrations. The weight loss in the oxygenated solution was more than that in the deoxygenated solution and was accelerated by increasing pH. Preferential attack could be found at grain boundaries and around pores on the sample surface immersed in the oxygenated alkaline solution. The weight change, dW, followed the general rate law, (dW)^m= kt. The exponent, m, was 1.11 in the alkaline solution and 0.45 in the acidic solution. Based on the above results, the SiC was considered to be directly hydrolyzed to a silica sol, with its dissolution kinetics dependent on the sol stability. This corrosion behavior is quite different from those in high-temperature or vapor-phase hydrothermal oxidation, where the oxidation rate is controlled by oxidant diffusion through the protective silica surface layer.     

Dispersion properties of alumina powders in silica sol

The dispersion of alumina powders in silica sol has been investigated by zeta potential, sedimentation, and rheological measurements. Zeta potential of alumina in silica sol changes significantly in comparison with that of alumina in deionized water. This is caused by the absorption of silica colloidal particles with negative charge on the surface of alumina particles. Sol-dispersed alumina slurry shows a minimum in sedimentation volume and viscosity around pH 10. The viscosity depends strongly on the silica sol concentration and reaches a minimum in 10–15 wt.% silica sols. It is proposed that the dispersion and stabilization of alumina particles in silica sol are attributed to the electrostatic and steric effects of the colloidal particles absorption. Effects of pH, solids content and silica sol concentration on the rheological behavior of sol-dispersed alumina slurries are discussed in detail.