活性端基聚氨酯橡胶改性不饱和聚酯树脂的研究(Ⅰ)

通过在不饱和聚酯树脂中加入活性端基聚氨酯橡胶对树脂进行增韧.树脂固化前,橡胶与不饱和聚酯树脂相溶性好;树脂固化时,橡胶中的不饱和双键可参与反应,并与树脂发生相分离.改性后,树脂的冲击强度可提高60%以上,而且拉伸强度、弯曲强度及马丁耐热温度等物理机械性能的保持率也达60%以上.     

不饱和聚酯／聚氨酯弹性体共聚改性的研究

合成了数均摩尔质量为2000～13000g／mol的活性端基聚氨酯弹性体，并与不饱和聚酯树脂进行混合、共固化以改性不饱和聚酯树脂；测试了不饱和聚酯树脂／聚氨酯弹性体共聚物的物理机械性能、马丁耐热和收缩率，并探讨了增韧机理及低收缩机理。结果表明：不饱和聚酯树脂固化前，聚氨酯弹性体与不饱和聚酯树脂相容性好；树脂固化时，聚氨酯弹性体以一定粒径的胶粒析出，均匀分布在树脂中。MAPU弹性体能降低UPR的固化收缩率，MAPU摩尔质量越大，用量越多，对UPR的收缩率补偿越高：MAPU-2的总体改性效果最好，当用量为15％时，UPR的；中击强度可提高55％以上，且拉伸强度、弯曲强度以及马丁耐热温度的保持率也达60％以上。     

不饱和聚酯/聚氨酯弹性体共聚改性的研究

合成了数均摩尔质量为2000-13000g／mol的活性端基聚氨酯弹性体，并与不饱和聚酯树脂进行混合、共固化以改性不饱和聚酯树脂；测试了不饱和聚酯树脂／聚氮酯弹性体共聚物的物理机械性能、马丁耐热和收缩率，并探讨了增韧机理及低收缩机理。结果表明：不饱和聚酯树脂固化前，聚氨酯弹性体与不饱和聚酯树脂相容性好；树脂固化时，聚氨酯弹性体以一定粒径的胶粒析出，均匀分布在树脂中。MAPU弹性体能降低UPR的固化收缩率，MAPU摩尔质量越大，用量越多，对UPR的收缩率补偿越高；MAPU-2的总体改性效果最好，当用量为15％时，UPR的冲击强度可提高55％以上，且拉伸强度、弯曲强度以及马丁耐热温度的保持率也达60％以上。     

不饱和聚酯树脂低收缩机理的研究

本文提出应用相图的概念说明不饱和聚酯树脂的低收缩机理。根据苯乙烯－不饱和聚酯预聚体－添加剂（例如：聚醋酸乙烯酯、聚氨酯）体系的三元相图，解释相分离现象。此外，固化树脂的最终形态与相图有关。显微镜观察表明此形态受相分离所控制。ＴＥＭ结果与清晰地显示出这些微孔是在低收缩相中形成，从树脂相分离出来，代替以前报告中的相关部分。可以断定，一个好的相图能产生一个好的可控制收缩的低收缩系统。     

光固化胶粘剂的开发应用

介绍了3种光固化树脂的制备工艺，研究了不同改性体系对光敏树脂性能的影响，不饱和聚酯树脂（UPR）具备低粘度，环氧丙烯酸酯树脂（AE）质硬，端羧基聚醚（CTPE）改性环氧丙烯酸酯（AEPE）有效的提高了材料的韧性，聚氨酯丙烯酸酯树脂可得到柔软直至强韧的固化物。     

不饱和聚酯树脂的固化收缩机理与收缩应力分析

本文用自由体积理论分析了不饱和聚酯树脂的固化收缩机理,理论计算与实验测定结果基本一致。用光纤应力传感器测定不饱和聚酯树脂由于固化收缩而产生的内部应力,得出收缩应力与固化过程中降温阶段的收缩率成正比的结论。     

过氧化物固化的不饱和聚酯粉末涂料的研制

合成了端基封闭型柔韧性不饱和聚酯树脂，研制了相应的过氧化物固化的不饱和聚酯粉末涂料。讨论了树脂合成及固化对粉末涂料的影响，保持了粉末涂料的装饰性能及耐候性能，改善了粉末涂料的柔韧性能。     

不饱和聚酯树脂国外近十年研究进展

综述了不饱和聚酯树脂工业技术国外近十年来的研究进展,其中包括:低收缩性树脂、耐腐蚀树脂、强韧性树脂、低吸水型不饱和聚酯树脂、透明性不饱和聚酯树脂、低游离苯乙烯残量的不饱和聚酯树脂、PET型不饱和聚酯树脂、低挥发性树脂、胶衣树脂、发泡不饱和聚酯树脂、玻璃钢渔船专用树脂、耐热性UPR树脂和光固化UPR树脂。对不饱和聚酯树脂的改性及其阻燃技术国外研究进展也作了专门的论述。     

不饱和聚酯树脂的低收缩添加剂

不饱和聚酯树脂和乙烯基树脂常用的低收缩添加剂（LPA）有： 聚醋酸乙烯酯（PVAc） 聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA） 聚苯乙烯（PSi） 热塑性聚氨酯 热塑性聚酯     

聚氨酯改性环氧胶粘剂的合成及性能研究

合成了具有反应活性的端环氧基聚氨酯,对其进行了初步的结构定性分析,并且研究了用端环氧基聚氨酯对环氧胶粘剂的改性,考查了端环氧基聚氨酯与环氧树脂的配比、填充料与树脂的配比、固化剂用量、固化温度等因素对胶粘剂强度的影响。该胶对黄铜粘接的剪切强度达30 MPa。     

过氧化物固化的不饱和聚酯粉末涂料的研制

合成了端基封闭型柔韧性不饱和聚酯树脂，研制了相应的过氧化物固化的不饱和聚酯粉末涂料，讨论了树脂合成及固化对粉末涂料的影响，保持了粉末涂料的装饰性能及耐候性能，改善了粉末涂料的柔韧性能。     

二茂铁甲酸封端不饱和聚酯的固化及热性能研究

以乙二醇、反丁烯二酸为原料合成的不饱和聚酯作为主链,二茂铁甲酸(FCA)作为封端剂,合成了含二茂铁基的不饱和聚酯(RFc),采用红外光谱对产物结构进行了表征。采用DSC及TGA研究了不同二茂铁甲酸含量对不饱和聚酯树脂固化性能和热稳定性的影响。结果表明,随着二茂铁甲酸含量的增加,RFc树脂固化反应活性减弱,热稳定性下降。其最高放热峰温度在171～173℃,且具有比较宽的加工温度范围(152～195℃),符合模塑料固化工艺要求。树脂的耐热性较好,初始热分解温度约为340℃,N2气氛下600℃残炭率可达19.76%。     

非等温DSC法研究不饱和聚酯树脂/淤泥体系固化反应动力学

采用非等温DSC法对不饱和聚酯树脂/淤泥体系的固化反应动力学进行了研究.应用Kissinger-Crane法和Ozawa法求解固化反应动力学参数,得到不饱和聚酯树脂和不饱和聚酯树脂/淤泥两体系的固化反应动力学模型.结果表明,通过Kissinger-Crane法所得到的动力学参数与Ozawa法求解的结果相近,固化反应遵循一级反应机理.动力学方程的计算与固化反应热的分析结果均表明聚酯树脂固化反应历程不变,作为新组元成分的淤泥没有参与不饱和聚酯树脂的固化反应.从实验得到的DSC曲线可以确定不饱和聚酯树脂/淤泥体系固化工艺中的温度参数.     

端异氰酸酯基PU增稠端羟基不饱和聚酯SMC的研究

本文以端异氰酸酯基聚氨酯(PU)预聚物为增稠剂对端羟基不饱和聚酯树脂(UPR)进行增稠，通过红外分析和相容性测试对增稠机理进行了研究，在此基础上制备出以PU增稠端羟基不饱和聚酯的片状模塑料(UPR／PU—SMC)，并对其力学性能进行测试。结果表明：PU预聚物的-NCO基与UP树脂上的羟基反应形成高分子量的线形氮基甲酸酯结构而增稠，随着WPU值变化，PU与UPR的相容性有较大变化，而当WPU=36％时，UPR—PU—SMC的各项力学性能都能达到较高值。     

低收缩型不饱和聚酯树脂的研究进展

综述了目前不饱和聚酯树脂低收缩性的研究进展,探讨了包括聚醋酸乙烯酯、聚苯乙烯、聚氨酯和嵌段共聚等在内的添加低收缩添加剂和改变原料或工艺对收缩率的影响。论述了新型低收缩不饱和聚酯的合成和工艺方法等。参考文献13篇。     

热固性粉末涂料用端双键聚酯树脂的合成

通过熔融聚合法合成了粉末涂料用端羧基型饱和聚酯树脂,并在此基础上接枝了甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA),引入不饱和双键作为活性热固化基团。研究了催化剂浓度对端羧基转化率的影响,采用红外光谱和凝胶渗透色谱表征了双键封端前后分子结构与性能的变化。并将合成的树脂制成粉末涂料,考察其固化后涂层性能。     

活性端基液体橡胶合成技术

综述了端羟基,端羧基,端异氰酸酯基,端氨基,端巯基等活性端基,以及聚丁二烯,聚氨酯,聚苯乙烯等不同主链结构的液体橡胶的合成技术。     

低收缩剂对不饱和聚酯树脂混凝土的改性

本文阐述了不饱和聚酯树脂砼的固化收缩过程及影响因素，介绍了三类低收缩剂，对其影响因素，力学性能作了考察，并提出了它们的改性机理。     

新型低收缩添加剂研究

本文研究了自制低收缩添加剂用量对不饱和聚酯树脂固化收缩率与力学性能的影响.结果表明,在不饱和聚酯树脂中加入20%的该类低收缩添加剂,树脂的固化收缩率为2.1%,弯曲强度保有率为88%,弯由模量没有明显变化;并利用SEM对加有低收缩添加剂的树脂固化试件的断面形貌进行了表证,分析了低收缩添加剂的作用机理.     

不饱和聚酯树脂的常温固化

综述了不饱和聚酯树脂的固化特征、固化反应,固化机理和交联固化反应活性。介绍了4种固化反应过程、引发剂和固化反应链增长过程,同时介绍了其交联固化反应活性及影响因素。