水热法合成锰锌铁氧体纳米球包覆的碳纳米管磁性材料的研究

用水热法分别在160℃和220℃下反应5 h制备了锰锌铁氧体纳米球包覆的碳纳米管复合材料。用X射线衍射分析样品的物相,用高分辨透射电镜和电子衍射分析样品的形貌和结构,用振动样品磁强计表征磁性能。结果表明：锰锌铁氧体为球形,粒径约为13 nm。磁滞回线结果表明：复合材料粒子的饱和磁化强度为10.92 em u/g,剩磁为4.25 em u/g,矫顽力为381.43O e。     

废旧电池共沉淀法制备锰锌铁氧体

以废旧锌锰电池为原料,采用草酸铵共沉淀法进行了锰锌铁氧体的制备研究。研究表明,制备锰锌铁氧体的适宜条件为:共沉淀温度50~60℃;pH为3.5~4;煅烧温度1080~1150℃;煅烧时间为4~6 h。借助于XRDI、R、SEM、TEM和VSM等手段对产物形貌、结构以及产物的磁性能进行了分析和表征,结果表明:所得产物的平均粒径约为28.5 nm,产物的饱和磁化强度为53.1924(emu/g),矫顽力为1280 A/m。     

磁热锰锌铁氧体湿法制备工艺研究

用化学共沉淀法研制了磁热锰锌铁氧体,并对样品进行了前驱体颗粒度测试,磁滞回线、X-射线衍射及发热实验测定.结果表明,共沉淀工艺的最佳pH值为4,最佳保温温度为70℃,保温时间为1.5h.加料采用逆加法和滴加法.最佳烧结温度是800℃.在交变磁场下,有明显的磁热效应.与干法比,湿法所得锰锌铁氧体性能更好.     

碳酸锂和四氧化三锰合成锰酸锂的工艺优化研究

为了提高锰酸锂的性能,用正交实验法优化了碳酸锂和四氧化三锰固相合成尖晶石锰酸锂的工艺,并结合X射线衍射(XRD)、扫描电镜(SEM)、恒电流充放电技术研究了合成工艺对材料结构、形态、比容量和循环性能的影响.固相反应法制备锰酸锂的工艺条件为:600 ℃预烧6 h,750 ℃反应30 h,600 ℃退火6 h.所得锰酸锂在25 ℃和50 ℃下初始放电比容量为138 mA·h/g和136 mA·h/g,10次循环后容量保持率为97.8%,94.9%.     

水热法制备锰锌铁氧体纳米晶

以水热法制备了粒径为20－40nm的锰锌铁氧体纳米晶，以XRD、SEM、磁强计等对产物做了表征，分析了影响锰锌铁氧体纳米晶的因素。结果表明，在T≥150℃,t≥5h条件下，均能得到阵锌铁氧体纳米晶粉末。T＝450℃时制备的纳米晶的磁强度最高；添加剂能改善水热体系的均匀性，使产物分布均匀、晶相单一、团聚少。     

锰离子掺杂纳米镍锌铁氧体的制备及其吸波性能研究

采用水热法制备锰离子掺杂纳米镍锌铁氧体(即镍锰锌铁氧体),采用X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、综合物性测量系统(PPMS)分析表征铁氧体的结构和磁性,研究镍锌铁氧体和镍锰锌铁氧体的元素配比对吸波性能的影响。结果表明,4种铁氧体均呈类球状,粒径较均匀。其中镍锰锌铁氧体的磁饱和强度与矫顽力最大,分别为84.97A·m²·kg^-1和7.44×10^-3 T。镍锰锌铁氧体具有最佳的吸波性能,当镍锰锌铁氧体/石蜡复合物的厚度为8.62 mm,且频率为3.87 GHz时,最小反射损耗R_L,min为-41.77 dB。当样品厚度为8.09 mm时,最大吸收带宽E_AB,max为3.1 GHz。镍锌锰铁氧体的吸波机制主要归因于极化引起的传导损耗以及自然共振与涡流共振产生的磁损耗。     

EDTA络合溶胶-凝胶法制备Mn-Zn铁氧体

以铁、锰、锌的硝酸盐和氨羧络合剂乙二胺四乙酸二钠(EDTA)为原料,采用有机配合物络合溶胶-凝胶法成功制备出纳米晶锰锌铁氧体材料.用X-射线衍射仪(XRD)、差热重量分析仪(TG/DTA)、扫描电镜(SEM)和振动样品磁强计(VSM)对不同条件下所制备产品的晶型、晶貌及磁性能进行了表征.结果表明:EDTA络合溶胶-凝胶法能在pH=4,煅烧温度为773 K,煅烧时间为2 h条件下制备出结晶性良好、粒径在30 nm左右的纳米晶锰锌铁氧体;制备过程中添加分散剂乙二醇(EG)能够有效加速有机物分解,并能有效减轻晶粒间的团聚,使材料的矫顽力显著降低.     

软锰矿还原浸出制备锰锌软磁铁氧体

以铁粉为还原剂,在酸性条件下浸取软锰矿,浸出液通过除杂得净化液,采用碳铵共沉淀法制备锰锌软磁铁氧体粉体.并用XRD、SEM和震动样品磁强计对制得的铁氧体粉体进行表征.结果表明:在最佳浸提条件下锰的浸出率达到98.4％,通过共沉淀法制备的锰锌软磁铁氧体粉体颗粒呈细而均匀的球状,XRD表征结果显示为纯相,饱和磁感应强度为60.45 emu/g,与用硫酸盐制备得到的锰锌软磁铁氧体粉体饱和磁感应强度相当.     

Ni~(2+)掺杂对锰锌铁氧体结构和性能的影响

采用化学共沉淀法制备Ni~(2+)掺杂的锰锌铁氧体微粒,并利用FTIR、XRD、BET、VSM等技术对其进行表征,研究Ni~(2+)掺杂对样品结构、磁性能的影响,并以苯胺为目标化合物,评价样品的催化活性。结果表明,Ni~(2+)的加入没有改变锰锌铁氧体的晶型结构,并使锰锌铁氧体的饱和磁化强度提高了2.88 emu/g,晶粒尺寸减小了5.270 7 nm,比表面积增大了0.247 0 m2/g,在130℃时对20 mg/L的苯胺溶液2.0 h降解率达到79.40%,为锰锌铁氧体处理含苯胺废水提供实验基础。     

以废旧锂电池为原料制备Li-Co铁氧体及磁性能研究

以废旧锂电池正极电解质、氧化铁为原料,利用固相法成功地制备了Li-Co铁氧体粉体。通过X射线衍射仪、扫描电子显微镜、激光粒度分析仪等分析了其物相、微观结构和形貌,用振动样品磁强计测量其室温下磁性能。结果表明:于700℃煅烧2 h,废旧锂电池电解质主要组成为LiCoO_2。基于Li-Co铁氧体化学计量比,称取废旧锂电池电解质和氧化铁,600℃微波煅烧3 h,可以获得尖晶石型Li-Co铁氧体粉体,平均颗粒尺寸约为2μm。室温下,样品磁滞回线显示了典型软磁材料特性,其比磁饱和强度和矫顽力分别为36.3 emu/g和134 Oe。