医药副产含磷废盐的提纯研究

随着精细化工及中间体产品的发展,各类副产废盐量不断增加,由于其产生量大及难处理等特点,成为阻碍行业发展的一大瓶颈。主要开展了医药副产含磷废盐的提纯实验研究,针对废盐产生的途径和特性,采用洗脱剂（甲醇-乙醇）+活性炭混合洗脱与重结晶的方式,分别去除废盐中的有机物和氯化钠,回收可利用的磷酸盐,实现废盐的提纯资源化。当洗脱剂与废盐的体积质量比为1 mL/g、洗脱剂甲醇与乙醇的体积比为4∶6、活性炭用量为废盐质量的0.4%时,废盐中的有机物得到了有效去除。随后对得到的混盐进行重结晶得到回收磷酸盐,回收磷酸盐的纯度可达98%以上,符合工业磷酸盐行业标准的要求。将含磷废盐提纯回收磷酸盐,1 t废盐的处理成本约为174.24元,可回收0.61 t磷酸盐,实现了废盐的资源化再利用。     

化工行业废盐产生现状及资源化利用研究进展

中国化工行业废盐总量大、来源广且难处理,研究废盐的资源化利用具有重要意义。综述了化工废盐的来源、分类及性质,列举了当前废盐处理处置政策和所面临的问题。重点讨论了农药、医药、印染、煤化工、环氧树脂等五大废盐高产行业对其产生废盐的相关处置技术和研究进展。提出了依据行业不同进行分类资源化利用,提高有机物去除率和化工反应转化效率,以及实现源头减排和原料回收再利用等处理处置新思路,以期为相关行业废盐资源化利用提供一定的参考。     

废气废液焚烧装置在煤制乙二醇工程中应用

废气废液焚烧装置作为草酸二甲酯、乙二醇生产的配套设施,可以解决生产过程中产生的废气、废液污染问题。本文针对陕煤180万吨/年煤制乙二醇工程,从废气废液来源及处理现状、废气废液联合焚烧技术及工艺流程、技术分析及评价三方面对废气废液焚烧装置进行了介绍,其可以完全将副产的废气、废液经焚烧无害化处理,且利用余热副产3.5 MPaG饱和蒸汽量100 t/h,实现了危废利用、碳减排及降低企业生产成本。     

工业废盐处置及资源化利用现状

工业废盐是化工、医药、印染等行业典型的工业固体废物,具有种类多、产量大、成分复杂等特点,因具有一种或多种危险特性而被定性为危险废物,若无有效措施使其无害化、减量化和资源化,将严重制约企业生存和发展,并且对生态环境构成潜在的危害,成为亟需解决的环境问题.从工业废盐资源化处理处置的三大阶段,列举了目前国内外工业废盐处理处置技术方法,分析了国内工业废盐资源化所面临的主要问题,给出了点对点(企业对企业)的工业盐综合利用方法的建议,同时指出,出台完善的工业盐标准体系可有力推动工业副产盐实现综合利用.     

某一种OP盐渣的预处理方法

邻异丙氧基苯酚(俗称OP)生产中产生大量副产盐渣,为工业危废。采用焙烧+酸化+絮凝的方法将其净化,处理后的盐水运用于该厂电催化氧化补盐工段,达到废物利用的目的。     

二甲基亚砜工业废盐中亚硝酸钠的脱除研究

利用二甲基硫醚氧化法制备二甲基亚砜的企业在生产过程中会副产一定量的工业废盐,其主要成分为硝酸钠并含有较大量的亚硝酸钠,需要脱除其中含有的亚硝酸钠使其达到国家排放标准要求。研究了二甲基亚砜工业废盐中亚硝酸钠的氧化脱除工艺,分别采用热空气、双氧水、臭氧3种不同的氧化剂,对废盐中亚硝酸钠的氧化脱除效果进行了研究,并比较了其处理成本。研究结果表明臭氧对亚硝酸钠的脱除效果最好,可将废盐中亚硝酸钠质量分数由2.48%降至0.000 14%,脱除率近100%,其处理成本低,约60元/t。     

化工废盐无害化处理的实验研究

以4种化工废盐为原料,利用高温处理法对化工废盐进行处理,考察了化工废盐中有机物脱除的温度条件,分析了高温处理后的产物盐成分及有机物脱除效果。实验结果表明,随着温度的升高,废盐中的有机物逐渐减少;X射线荧光光谱（XRF）和X射线衍射（XRD）的结果表明,4种化工废盐在电炉中经800 ℃焚烧60 min后,化工废盐中的有机物已基本脱除,盐熔化以熔融盐形式产出。熔融盐经冷却、破碎、除杂后可得到产物盐,实现了化工废盐的无害化处理。     

高级氧化法净化工业废盐

由于工业废盐存在成分复杂、毒性大、处置成本高和危害环境严重等问题，为实现工业废盐的高效转化，利用高沸点酸制低沸点酸的原理，提出了高级氧化工艺处理工业废盐，使工业废盐转化为高纯度的硫酸盐。以煤制甲醇产生的工业废盐为原料，通过氧化反应进行纯化，分别研究了加入水与浓硫酸(≥98%)的体积比、反应温度和每克工业废盐需要的稀硫酸用量这3个因素对产物(硫酸盐)产率的影响。采用傅里叶红外、XRD、扫描电镜以及EDS进行表征，得到的最佳反应参数为水与浓硫酸的体积比1∶2、反应温度110℃和稀硫酸加入量1.5mL·g^-1，在此条件下硫酸盐产率达到93.98%。此工艺可以达到无害化处置、资源化利用、工业废盐合理排放的目的。     

含氰工业废盐中杂质的高温氧化脱除实验研究

在氰乙酸和三聚氯氰等产品生产的同时副产大量的含氰氯化钠废盐,这些工业废盐含有氰化物和有机物等杂质,需精制后才能回收再利用。采用流化床高温氧化方法对含氰工业废盐中有氰化物和有机物的杂质做脱除实验研究。实验结果表明,温度在700 ℃以上、停留时间为3 min时,经高温流化氧化处理后工业废盐中的总有机碳（TOC）、无机铵和总铵可达到离子膜烧碱用原料盐标准;处理后的工业盐中未检测到氰。该研究为含氰工业废盐精制过程和装置的进一步放大提供了实验依据。     

废盐资源化及热化学处理技术的应用探讨

介绍了废盐污染防治的由来,废盐的数量、种类及处理分类.分析了目前废盐利用处置的现状,指出了废盐刚性填埋法存在的问题,提出了一种废盐资源化的技术路线供同类企业参考.同时介绍了国内废盐热化学处理的基本方法、常见炉型及废盐的热化学处理特性,指出了不同产废工艺及来源的废盐需选择合适的热化学处理技术.针对废盐集中资源化利用项目热...     

可编程逻辑控制器(PLC)在污水处理厂中的应用

分析了污水处理厂中使用的集散控制系统(DCS)的特点,提出了实现现场总线控制系统(FCS)的方案:即给机电设备配置基于可编程逻辑控制器(PLC)机旁控制箱,使得机电设备成为智能控制器,从而组成FCS系统。该控制系统在实际运行中情况良好,可以满足污水处理厂工艺控制要求,表明此种结构的控制系统可在污水处理厂广泛应用。     

利用累托石固化含砷石灰铁盐渣的研究

以水泥、累托石、粉煤灰、黄砂等作为固化材料对硫酸生产废水处理过程中产生的含砷石灰铁盐渣（砷渣）进行固化处理,同时研究了砷渣与累托石预先陈化对砷浸出的影响。确定砷渣固化的最佳物料配比为：ω（砷渣）=45%、ω（水泥）=35%、ω（累托石）=10%、ω（粉煤灰）=5%、ω（黄砂）=5%;陈化可以使砷的浸出浓度降低,陈化时间为2h时,固化后砷的浸出浓度低于国家限定值。     

基于云模型的冶金废水处理技术评估方法

为冶金废水水处理技术评估提供一个优化决策方法。基于PSR模型建立评估指标体系,运用层次分析法确定指标权重,然后云重心评判法进行评估,最后用加权偏离度来衡量工艺的综合评判结果,得出评估结果。使用文中所述方法对某工艺评估,得到的结果符合实际情况,该方法不仅可以用以单个工艺的评估,还可用来比较多个工艺,进行工艺优选。此方法简单易行,可操作性强,得出的结果与实际结果相符,可以为冶金行业污水处理工艺的评估与优选提供一定的依据。     

中国化工废渣污染现状及资源化途径

对我国的化工废渣的现状进行了初步调查,发现废渣中包含大量金属,并对几种典型化工废渣（铬渣、砷渣、盐泥、汞渣、磷渣、含氰废渣和磷石膏）组成以及现有的资源化工艺进行了简要的介绍。同时认为化工废渣的无控制堆放,极易对周边的大气、水和土壤造成不可恢复的污染。最后对于化工废渣的可能的控制手段、存在的问题以及发展方向进行了论述,认为：对于化工废渣,在进行常规无害化处理,减少其对周围生态环境影响的基础上,应着重对其中的一些化工废渣（如废催化剂）提高其资源化利用技术含量,回收金属等有用物质,剩余骨料则可进行如水泥添加剂、铺路等低层次的资源化途径。     

超滤／反渗透及其组合工艺在废水处理中的应用进展

简要介绍了常规超滤、反渗透膜技术的基本原理,详细综述了膜技术在废水处理领域的应用现状及其动态,在此基础上,科学展望了超滤／反渗透组合工艺在厌氧发酵废水处理行业的应用前景。     

加盐提高聚乙烯醇纳米纤维膜的力学和热稳定性能

对含有NaCl、KCl、Na2SO4、Na2CO3的聚乙烯醇(PVA)溶液进行静电纺丝,成功制备出含盐PVA纳米纤维膜。通过扫描电子显微镜(SEM)对各纤维膜的形貌进行表征,发现这些无机盐的加入对PVA纳米纤维的形貌造成明显影响,如纤维之间发生粘连或扁平带状纤维。此外通过单轴拉伸对各纤维膜的力学性能进行测试,结果表明:少量NaCl、KCl、Na2SO4或Na2CO3的加入,可以明显提高PVA纳米纤维膜的力学性能。进一步通过热失重分析(TGA)对各纤维膜热稳定性的考察表明:NaCl、KCl、Na2SO4的加入可以有效提高PVA纳米纤维膜的热稳定性,而Na2CO3的加入则对PVA纳米纤维膜的热稳定性无明显提高。     

印刷电路板厂工业废水中含锡废渣回收探讨

将已沉淀下来的含锡废渣(下简称锡泥)为处理对象,主要探讨使用有机高分子絮凝剂(聚丙烯酰胺)提炼工业废液中锡离子的工艺。与一般的无机凝聚剂相比较,高分子絮凝剂处理含锡废水具有投加药量少,最佳适用pH低,污染低,形成絮体快而且个体较大,絮体沉降性能好等特点。     

催化氧化法治理制药废水的研究

本文研究了不同种类的催化剂对制药废水进行催化氧化处理时的工艺及影响因素。研究了pH值、反应时间、反应温度、氧化剂量等因素对COD去除率的影响,确定了处理废水的方法及适宜条件。结果表明：高锰酸钾和经过复合铁催化剂的催化效果最好,制药废水的COD值由23000mg·L^-1降至1620mg·L^-1（铁催化剂）、622mg·L^-1（高锰酸钾）,处理后的废水COD值≤5000mg·L^-1,经进一步生化处理可达国家三级排放标准,适合工业应用。     

改性聚丙烯酰胺对洗煤废水处理的研究

主要分析了洗煤废水的特性及其处理难的原因,研究了适用于该种废水处理的阳离子型聚丙烯酰胺接枝玉米淀粉絮凝剂的合成,并通过正交实验确定制取改性聚丙烯酰胺的最佳合成工艺条件：接枝反应时,引发剂硝酸铈铵的浓度为0．5×10^-3mol／L、玉米淀粉与丙烯酰胺单体质量比为1：4;阳离子化时,丙烯酰胺、甲醛、二甲胺的原料配比为1．0：1．0：0．5、反应温度为75℃。