气分式清渣器失效原因分析

1 前言 在闭路粉磨系统中,有时会因磨内物料流速快,出现磨尾出料筛排料不完全,从而有部分粉状物料从磨尾吐渣口逸出的现象,既污染了环境,又大大增加了磨工的劳动强度.如堵住磨尾吐渣口,一些块状杂物(碎钢球、碎钢段等)就会随粉状物料从磨尾出料筛筒与吐渣挡圈的间隙返回到磨尾出料口,并进入选粉机.     

高细磨磨尾堵料的改进措施

高细磨磨内设置的筛分装置对拦截并清除球仓中大颗粒的作用明显,基本可确保进入段仓的颗粒<3mm,经过段的充分研磨,可使出磨水泥细度控制在筛余3%～4%、比表面积350m2/kg左右。三明水泥厂Φ2.4m×10m开路水泥磨自改造成高细磨后,产量一直稳定在18～19t/h,比改前增产30%,节电16.8%。但存在问题是磨尾排料经常出现堵料现象,平均每周需停机1～2次进行清理。对此,我厂通过改进磨内出料机构、增加料段分离装置等措施,取得了较好的效果。1堵料的原因分析堵料主要发生在篦缝为5mm的磨尾排料篦板上,粗颗粒物料和研磨体小段或碎段堵塞它的过料面积近30…     

减少开路水泥粉磨系统磨尾熟料颗粒的措施

我厂2台Φ2.4m×13m开路高细磨因开路系统存在严重过粉磨及磨尾水泥成品中含有熟料颗粒等问题，使粉磨系统很难达到优化状态。水泥颗粒在经包装回转筛时能够筛除，不会给施工带来影响，但采用散装水泥时，特别是精确计量水泥量的施工中，常常因水泥中的颗粒，而使设备不能正常运转，影响施工。为此，对我厂开路水泥粉磨系统磨尾颗粒进行了检测并采取了一些改进措施。1磨尾颗粒的检测研究1.1磨尾颗粒的检测方法及结果　　检测时，分别对1号、2号水泥磨磨尾多次瞬时取样，做筛余分析，研究掌握我厂磨尾颗粒的现状。　　每2h为1个检测周期，每…     

磨尾选粉技术在串联水泥粉磨系统中的应用

介绍了一种具有磨尾选粉功能的球破磨在实际生产中的应用。实践证明，在球破磨磨尾设置高效内选粉装置，能显著提高其生产效率，大幅降低其出磨物料筛余。将与球破磨串联的二级球磨机同时进行科学合理的高细磨技术改造，系统产量能提高约44.4%，电耗下降约44.3%。     

NP180碎碾机在水泥磨预破碎上的应用

我厂有2台Φ2.2m×6.5m闭路水泥磨,长期以来,由于入磨熟料(回转窑料)粒大难磨,台时产量一直不理想,水泥粉磨系统电耗高达38kWh/t。为提高产量、降低能耗,我厂选择了NP180型碎碾机对入磨熟料进行预破碎,投产以来取得了良好的效果。1工艺流程的改进因受场地的限制,我们只能对熟料进行预破碎,工艺流程见图1。其中NP180型碎碾机在实际工作的处理能力为35t/h。图1熟料预破碎工艺流程1.稳流仓;2.电磁振动给料机;3.胶带输送机;4.除铁器;5.金属探测仪;6.碎碾机;7.熟料库;8.入磨胶带输送机;9.水泥磨;10.Φ2.0m旋风式选粉机为防止…     

Φ2.2m×6.5m水泥磨二仓采用球段混合粉磨提高水泥质量

水泥磨二仓研磨体采用钢球好还是钢段好?笔者认为,在闭路水泥磨采用球段混合粉磨比单独用球或段的效果好,既保证合理的水泥比表面积,又提高了磨机产量,从颗粒图像仪观察发现,水泥颗粒形貌圆度系数得到提高。第1次根据滁州地区水泥厂的经验[1],在磨机二仓全部装钢球。生产运行2个月发现,由于钢球与物料粉磨是点接触,堆积空隙率较大,造成物料在磨内停留时间短、流速快、筛余值偏高,为5%￣6%,比表面积下降到250￣270m2/kg,水泥凝结时间延长,早期强度低,影响了水泥早期强度的发挥。在球径选择上又偏大,导致研磨能力下降。第2次全部采用钢段做研…     

水泥立磨终粉磨产品性能研究及其技术展望

从水泥颗粒粒形、颗粒分布、水泥颗粒预水化等方面对立磨终粉磨工艺系统生产的水泥产品特性进行系统研究，结论是：在3～10μm和10～32μm这两个对水泥强度起主要作用的水泥颗粒的分布区间内，立磨终粉磨的水泥粒形、球形度、表面粗糙度与球磨粉磨相比，没有根本性的区别；立磨终粉磨的水泥颗粒特征粒径与球磨几乎没有差别，但立磨终粉磨的水泥的颗粒分布更窄，会导致标准稠度用水量增加；立磨内喷水稳定料层的操作会造成磨内水泥颗粒预水化，且随着喷水量增大，预水化程度越高，导致强度下降，凝结时间降低。立磨终粉磨工艺用于水泥精准分别粉磨系统，需开发新的受控料床稳定技术、梯级选粉装置和精细混合工艺。     

联合粉磨系统的改进

联合粉磨系统是由预粉碎（粗碎）与粉磨（细磨）系统组成。预粉碎常使用辊压机、立磨等，粉磨常使用球磨机。生产表明，使用联合粉磨系统可提高粉磨效率。近期，为达到联合粉磨系统的最佳状态，进一步提高粉磨能力和粉磨质量，降低电耗，日本三菱水泥研究所对联合粉磨系统作了改进，其技术改进重点放在预粉碎系统的多级筛分级器上。     

水泥磨球段混合提高质量的效果

水泥磨二仓是分别装球段还是混装历来有争论，近几年来用球段混合在水泥磨二仓应用，效果较好，解决了物料的接触面积和流速等问题，保持了磨机产量，增强了粉磨能力，提高了水泥比表面积，水泥强度有所增加。研磨体级配为球 １／３，段 ２／３，其中钢球以 ４０～３０ｍｍ为主，段规格为 　２５ｍｍ×２０ｍｍ。水泥磨球段混合提高质量的效果@王贵生$贵州平塘龙马水泥建材有限公司! 贵州 平塘 558300     

联合粉磨系统改为半终粉磨系统的实践

改造前,水泥联合粉磨系统台时产量偏低,系统粉磨电耗33 kWh/t以上,循环提升机、循环风机故障多。主要采取的优化措施有:增加TS三分离选粉机,配料提升机等设备,将水泥磨联合粉磨系统改造为半终粉磨系统。采用筛分式隔仓板,由单仓磨改为双仓磨;同时对V型选粉机分离效率、钢球级配等进行优化调整。改造后,系统产量提高,水泥粉磨电耗下降至30 kWh/t以下,同时循环提升机、循环风机故障减少。     

乙烯酮(双乙烯酮)下游产品废水的治理技术

乙烯酮(双乙烯酮)是十分重要的化工中间体,其下游产品较多。江苏某化工厂开发生产乙烯酮(双乙烯酮)下游产品三十多个,年生产规模三万多吨,是国内以乙烯酮(双乙烯酮)为中间体生产精细化学品的综合骨干企业。针对乙烯酮(双乙烯酮)下游产品废水特点,该厂结合企业实际,开展了产品优化,结构调整,清洁生产,资源循环利用,节水降耗等工作,从源头削减了污染物的生产。同时投资二千多万元新建预处理装置三套,6000m3/d废水生化处理装置一套,使全厂乙烯酮(双乙烯酮)下游产品的废水得到了有效的治理。     

A study of miscibility of blends of polybutadienes of varying microstructure

The miscibility of various amorphous polybutadienes with mixed microstructures of 1,4 addition units (cis, 1,4 and trans 1,4) and 1,2 addition units have been investigated. The studies here involved optical transparency, differential scanning calorimetry, and small angle light scattering. It was found that a 90 percent (cis) 1, 4 addition polybutadiene was immiscible with high (91 percent) 1,2 addition polybutadiene. Reduction of the 1,2 content to 71 percent induced an upper critical solution temperature (UCST) with the cis 1,4 polymer. Polybutadienes with 50 percent and 10 percent 1,2 contents were miscible above the crystalline melting temperature of the cis 1,4 polybutadiene. Immiscibility of the 91 percent 1,2 addition polymer was also found with a 10 percent 1,2 polybutadiene. The latter polymer also exhibits an UCST with the 71 percent 1,2 polymer. The results are used to interpret the characteristics of blends of polybutadienes of varying microstructure.     

几种乙炔加压设备性能的比较

阐述并比较了几种加压设备在乙炔加压清净过程中的性能和特点。     

粉煤灰中烧失量检测的不确定度分析

以F类粉煤灰为例,详细介绍了测定粉煤灰中烧失量的步骤、计算数学模型、影响测量不确定度的因素以及各项测量不确定度分量评定,人员、设备、材料、方法、环境都是影响测量不确定的因素。     

生物油的成分分析及物性测定

以添加FeCl2的ZnCl2-KCl混合熔盐裂解纤维素和秸秆,制得生物油。采用傅立叶变换红外光谱法和气相色谱-质谱法分析生物油的成分。结果表明,生物油中成分复杂,含有氧元素、多种有机化合物,主要包括酮类、醛类、酚类及羧酸类等。测定了20～80℃生物油的密度和粘度,发现生物油的密度与温度呈较好线性关系,而生物油的粘度均大于水的粘度,且不同熔盐体系对秸秆生物油的粘度无较大影响。     

分解炉扩径的技术改造

我厂3号回转窑(Φ4m×60m)生产线在1996年年底由SP窑(产量912t/d)改为NSP窑(产量1320t/d),预分解系统为四级旋风预热器带离线式分解炉     

Effect of degree of deacetylation of chitosan on the kinetics of ultrasonic degradation of chitosan

The objective of the study was to explore the effect of the degree of deacetylation (DD) of the chitosan used on the degradation rate and rate constant during ultrasonic degradation. Chitin was extracted from red shrimp process waste. Four different DD chitosans were prepared from chitin by alkali deacetylation. Those chitosans were degraded by ultrasonic radiation to different molecular weights. Changes of the molecular weight were determined by light scattering, and data of molecular weight changes were used to calculate the degradation rate and rate constant. The results were as follows: The molecular weight of chitosans decreased with an increasing ultrasonication time. The curves of the molecular weight versus the ultrasonication time were broken at 1‐h treatment. The degradation rate and rate constant of sonolysis decreased with an increasing ultrasonication time. This may be because the chances of being attacked by the cavitation energy increased with an increasing molecular weight species and may be because smaller molecular weight species have shorter relaxation times and, thus, can alleviate the sonication stress easier. However, the degradation rate and rate constant of sonolysis increased with an increasing DD of the chitosan used. This may be because the flexibilitier molecules of higher DD chitosans are more susceptible to the shear force of elongation flow generated by the cavitation field or due to the bond energy difference of acetamido and β‐1,4‐glucoside linkage or hydrogen bonds. Breakage of the β‐1,4‐glucoside linkage will result in lower molecular weight and an increasing reaction rate and rate constant. © 2003 Wiley Periodicals, Inc. J Appl Polym Sci 90: 3526–3531, 2003