柠檬酸酸解反应釜腐蚀原因分析及其解决

针对柠檬酸钙酸解生成柠檬酸时反应釜腐蚀严重的现象,通过设备使用、工艺控制等方面的检测和分析,找出了设备腐蚀的原因.采用SUS 31803双相不锈钢代替原SUS316L不镑钢,在反应釜底部加硫酸,并分散加浓硫酸的位置.设备使用1a后,经检查设备腐蚀量,符合设计要求,解决了设备腐蚀问题,保证了生产的连续性,同时提高了碳酸钙...     

双相不锈钢钢管在“双甲”工程中的应用

介绍了双相不锈钢钢管在"双甲"工程中用于第一甲醇合成塔(V301)中及反应器的管子,并概述了双相不镑钢的选用及设备维护情况。     

垃圾渗滤液处置设备材质选择的研究

垃圾渗滤液的处理是目前较为复杂的废水处理之一,高盐高COD使得可生化性差。由于Cl离子高达20~30g/L,在渗滤液储存处理过程中,设备材质的耐腐要求很高。借鉴海水淡化的研究工作基础,通过电化学工作站研究了以渗滤液为工作介质的钛材、双相钢2205、双相钢2507三种材质的极化曲线关系,从而得到三种材质的腐蚀速率。实验认为,钛材具有明显的耐腐性能和抗极化性能,双相钢2507的耐腐性能良好,但抗极化性能较差,双相钢2205对耐氯介质无抗腐蚀能力。根据材质的腐蚀速率以及实际工况,对三种材质进行经济评价,认为中短期项目选择双相钢2507较好,长期项目还是应以钛材为宜。     

2205双相不锈钢的焊接工艺研究

在2205双相不镑钢焊接过程中,通过对焊缝金属和焊接热影响区内金属相变的分析研究,总结出了合理的焊接工艺。     

耐海水泵用新型双相不锈钢的研究

研究了耐海水泵用新型双相不锈钢的组织及其耐蚀性能。通过金相显微镜和Ｘ射线衍射进行了金相组织观察与分析，由多种腐蚀试验结果表明，该钢在海水介质中具有优良的耐均匀腐蚀、晶间腐蚀性能，并具有比Ｃ１５钢更高的抗点蚀性能。     

奥氏体不锈钢三通开裂原因分析

通过对深冷条件下使用的奥氏体不镑钢三通产生的裂纹进行分析，认为裂纹是由氯离子引起组织结构变化进而产生了内应力引起的应力腐蚀裂纹。产生组织内应力的原因是由于三通中氯离子的存在导致金相组织存在大量的形变马氏体（即“α”马氏体）和相变马氏体。分析表明：低温下使用的亚稳定奥氏体不镑钢，不仅要严格控制其化学成分、力学性能，还要通过金相分析检验其组织形态，并提出在三通件上进行硬度测试和金相检验的最合理位置。     

双相不锈钢的发展、性能与应用(二)

2.4 腐蚀性能 在腐蚀性能方面,双相不锈钢是以具有极好的抗应力腐蚀破裂性能而著称的。在这里要讨论的是一些其他的耐腐蚀性能,其中包括晶间腐蚀、均匀腐蚀、局部腐蚀和应力腐蚀破裂性能。     

金相组织对双相钢泵壳耐腐蚀性能的影响

中石化某化工厂PTA氧化装置1HG604双相钢泵壳使用不足半年发现内表面腐蚀疏松导致失效。而该厂使用的同样材质的进口泵壳能使用多年。对进口与国产双相钢泵壳的金相组织进行比较,得出金相组织对双相钢材质耐腐蚀性能的影响。     

尿素高压设备的腐蚀与选材

尿素生产中的主要腐蚀介质有甲铵、氰化铵、尿素溶液及碳铵溶液等。尿素高压设备最严重的腐蚀是活性腐蚀和晶间腐蚀。对于甲铵腐蚀，UNS S31050已成为敏感部件的首选材质。为防止汽提塔的冲刷腐蚀，斯纳姆公司使用了带锆衬里的双金属管(Zr702／2RE69)并已申请了专利。东洋工程公司在其尿素工艺中使用的DP-12双相钢具有优良的抗应力腐蚀性能。斯塔米卡邦公司与山特维克公司联合开发的高铬氮低镍双相不锈钢则具有较高的强度和较好的耐氯化物腐蚀性能，而且成本低。对尿素高压设备的腐蚀形态、耐蚀材料的评价方法和钛材加工时的注意事项做了比较详细的介绍。     

拉应力对机械式复合管衬管耐腐蚀性能的影响

本文在模拟某油田工况介质下,采用四点弯曲法模拟残余应力并结合电化学方法对2205双相钢和8 2 5合金复合管衬管进行试验,通过对复合管应力腐蚀机理和应力腐蚀评价方法的研究得出以下结论 :拉应力对2205双相钢和825合金的应力腐蚀有促进作用;在80℃下含Cl-的腐蚀介质中2205双相钢和825合金都表现出随着应力的增大耐蚀性降低。     

不锈钢和低碳钢在高浓度相变储能溶液体系中的腐蚀行为

文章研究了10号钢、20号钢、314和316L不锈钢在高浓度三水醋酸钠和饱和硫酸铵铝两种相变储能溶液体系中的腐蚀行为,采用PS-268B电化学工作站测试四种钢材在这两种体系中的极化曲线。实验结果表明,316L不锈钢在高浓度醋酸钠溶液体系中耐蚀性能最好,自腐蚀电流密度为6.89×10-5 A·cm-2,与20号钢(0.855 A·cm-2)相比,少了四个数量级。316L不锈钢在饱和硫酸铵铝溶液体系中耐蚀性能最好,自腐蚀电流密度为0.025 A·cm-2,仅为20号钢(0.133 A·cm-2)的五分之一。对钢种进行归纳,综合比较,不锈钢在两种溶液中的耐蚀性能比低碳钢优异。     

几种金属材料在乳酸中的腐蚀性能研究

采用失重法对316L不锈钢、Ti、Ni 3种材料在不同条件下的耐乳酸腐蚀行为进行了研究,详细考察了反应温度和反应时间对316L腐蚀的影响。结果表明,316L在L-乳酸中腐蚀速率随反应温度的升高而增大,在反应时间36 h,反应温度90℃和120℃下,腐蚀速率分别为0.382 mm/a和0.801 3 mm/a,属尚耐腐蚀;150℃和180℃下腐蚀速率分别为3.85 mm/a和6.01 mm/a,属不耐腐蚀。金相显微镜分析表明,316L不锈钢表面在较低温度的乳酸中以点蚀为主。现场挂片腐蚀实验结果表明,当温度低于120℃,316L可以作为乳酸生产设备的选材。     

水源热泵用换热设备常用金属的腐蚀性能

目前有关金属腐蚀的研究多集中在探讨影响腐蚀的因素以及防腐蚀相关技术,有关换热器金属腐蚀经济性的文献较少。本文采用挂片失重试验,结合电镜分析,分别研究了碳钢10^#、不锈钢316L、紫铜T2和铝合金LF21在海水和污水中的腐蚀速率、电偶腐蚀速率以及微观腐蚀形貌;并运用模糊综合评价法进行评价,为合理选择换热设备金属材料提供依据。结果表明,根据金属均匀腐蚀耐蚀性十级标准,不锈钢316L、紫铜T2与铝合金LF21都属于耐蚀金属,不锈钢316L在静止和流动水环境中,均具有最好的耐蚀性;在严格避免与电位较正金属偶合使用的前提下,铝合金LF21比碳钢10^#和紫铜T2耐蚀,其经济性也较为优秀;碳钢10^#虽耐蚀性差但胜在价格优势,是实际工程最常用的金属材料。     

PTA装置不锈钢材料腐蚀磨损的探讨

采用自制的实验装置,模拟PTA生产装置中回转式干燥机蒸汽列管工作条件,对奥氏体不锈钢0Cr18Ni9(304)、00Cr17Nd4Mo2(316 L)、00Cr19Ni13M03(317 L)和双相不锈钢00Cr22Ni5Mo3N(2205)在含有溴离子和对苯二甲酸颗粒的醋酸介质中,进行腐蚀磨损性能研究。结果表明,4种不锈钢的腐蚀磨损速率随着腐蚀介质温度的升高而增加;在低温时,腐蚀磨损速率差别不大;当温度超过80℃以后,腐蚀磨损性能的差异变大,其中2205的耐腐蚀磨损性能最好,其次为317 L,316 L,而304则最差。相同条件下,腐蚀磨损速率大于均匀腐蚀速率。建议用2205代替316 L制作PTA同转蒸汽管干燥机的加热列管。     

Influence of the exposure of AISI 304L stainless steel at moderately high temperature on the susceptibility to crevice corrosion

Stainless steels passivate in air by forming a very thin (a few nanometre thick) protective film of Fe and Cr mixed oxides. The nature and the protective properties of this film change if the stainless steel surface is previously exposed to elevated temperatures. Thermal treatment, chemical processes and mechanical manufacture to which stainless steel surfaces are normally subject, result in changes to the surface conditions, and therefore to modification of the corrosion resistance. Among the various forms of corrosion of stainless steels, crevice corrosion is undoubtedly the most common in industrial environments and one of the most insidious from an engineering point of view. In this work the effects of surface conditions, in particular as a consequence of exposure at moderately high temperature ranging between 150 and 300°C, on the corrosion behaviour of type AISI 304L stainless steel have been investigated. The aim has been to verify if common treatments causing local heating, such as welding, even in remote regions, thermal stretching, grinding, exposure to superheated steam, or sterilisation processes can constitute aggravating circumstances in respect of crevice corrosion susceptibility.     

In situ corrosion study of stainless steels in an MSF desalting plant

The corrosion resistance of different stainless steel grades have been studied as regards localized attack under service conditions. Test racks with welded samples with artificially applied crevices were inserted in three different flash chambers. Materials used for splash plates, brine piping and. condenser tubes were also tested.Beinge a pilot plant, various process conditions were tested. Hence, the materials have been exposed to different corrosive conditions, including stagnant seawater during shut-down periods.The results show that stainless steels of type 316L and higher alloyed exhibit good corrosion resistance, even in brine at high temperature viz pipes from the brine heater.     

敏化不锈钢在含溴醋酸溶液中的点蚀研究

用电化学法对敏化热处理的奥氏体不锈钢316L和双相不锈钢SAF2205在含溴醋酸溶液中的点蚀行为进行了研究，并用光学显微镜观察了敏化试样浸泡前后的金相组织。结果发现：随着Br^-浓度的增加，两种不锈钢原始材料和敏化材料的点蚀电位都降低，敏化热处理使两种不锈钢的耐点蚀性能下降；无论是两种不锈钢的原始材料还是敏化材料，SAF2205的耐点蚀性能均优于AISI316L。对于敏化的AISI316L不锈钢，Br^-诱发点蚀优先发生在奥氏体晶界附近；对于敏化的SAF2205不锈钢，Br^-诱发点蚀优先发生在γ晶界、某些α／γ相界及α晶界附近。     

不锈钢在衣康酸介质中的腐蚀行为

利用浸泡腐蚀试验和电化学测试方法研究了３种不锈钢在衣康酸水溶液介质中的腐蚀行为，考察了介质浓度和温度对材料腐蚀的影响。结果表明，在一定范围内，随衣康酸浓度提高或温度升高，不锈钢腐蚀速率也相应增大。在相同条件下，材料的耐蚀性依钢种不同而稍有差别。在衣康酸介质中，不锈钢的阳极极化曲线表现出活化—钝化—过钝化—二次纯化—二次过钝化特征，介质浓度、温度以及材料类型等因素均对其有一定影响。     

火力发电厂海水冷却塔循环冷却水处理方法的研究

针对某滨海电厂一期现场取水口海水水质,采用静态腐蚀挂片试验对钛、双相不锈钢、塑料等材质进行了抗腐蚀性能对照试验分析;通过动态模拟试验,投加氧化性杀生剂液氯,在浓缩倍数为2.0、2.5以及在海水阻垢分散剂XD01浓度为20mg/L的条件下,对几种管材的抗腐蚀性能分别进行了研究与评价。试验结果表明钛管和双向不锈钢对海水的耐蚀性能良好。     

氯离子对催化裂化分馏塔顶冷却系统腐蚀的研究

针对延安炼油厂年产量200万t催化裂化装置分馏塔顶空冷器内侧腐蚀问题,进行现场取样检测,配制模拟溶液,研究氯离子单一因素的变化对腐蚀结果的影响,选用了空冷管束常用的10钢、20钢和304不锈钢三种材料进行腐蚀试验。通过对试验的极化曲线和电化学阻抗的分析,得到氯离子对10#钢和20#钢的腐蚀机理相同;三种材料都会随着氯离子的加入,出现局部腐蚀点蚀,且随着氯离子浓度的增大都有腐蚀加剧的趋势;304钢随着氯离子浓度的变大,点蚀电位下降不明显,钝化膜变的不稳定。综合对比,304钢抗腐蚀性表现优于10#钢,10#钢优于20#钢,但10#钢对于氯离子变化更敏感。