不同凝固方式的天然橡胶干胶气味成分分析

分析不同凝固方式制备的天然橡胶干胶的气味成分,为生物凝固应用于生产提供技术参考。用顶空固相微萃取与GC-MS联用检测不同凝固方式处理的天然橡胶干胶的挥发性成分。发现不同凝固方式对天然橡胶干胶的气味组分与含量都有一定影响。不同的鲜胶乳凝固方式对制得的天然橡胶湿凝块气味组分的影响要大于对干胶气味组分的影响。     

无机盐(SDS和CaCl2)用量对天然橡胶生胶性能的研究

用无机盐(SDS和Ca Cl2)作为胶乳凝固剂,通过改变用量讨论不同用量对天然橡胶性能的影响。结果表明,当无机盐(SDS和Ca Cl2)分别为干胶含量的0.05%在力学性能方面最好;当无机盐(SDS和Ca Cl2)分别为干胶含量的0.2%硫化特性和热分析优于酸对照样;无机盐含量对无机盐凝固胶理化性能、分子量及分子量分布的差异不显著。     

5个橡胶树品系天然橡胶性能的研究

研究5个橡胶树品系天然胶乳的季节性干胶含量和天然橡胶(NR)的理化性质、贮存性能、硫化特性、物理性能。结果表明:各橡胶树品系胶乳的干胶含量随季节变化明显,其中GT1胶乳的平均干胶含量最大,且胶乳的干胶含量随季节波动最小;云研77-4和云研77-2 NR的贮存性能较好;GT1 NR的t90最短,RRIM600和云研77-4 NR的t90较长;GT1和PRI107 NR的物理性能较好。     

比色法测定天然橡胶中的微量铜

铜、铁、锰等金属,对天然橡胶有氧化催化作用。极微量的铜就能促使橡胶在空气中自动氧化而橡胶发粘,最后完全树脂化。天然橡胶商品指标规定铜的含量,胶乳最大为10ppm,干胶控制在8ppm以下。     

低蛋白天然橡胶的制备及性能

采用木瓜蛋白酶凝固鲜胶乳制备低蛋白天然橡胶,讨论了制备工艺中影响氮含量的因素,并对生胶性能、硫化胶物理机械性能、生热性能及动态力学性能等进行了研究.结果表明,制备低蛋白天然橡胶最佳工艺参数为:胶乳中干胶含量为20％～25％(质量分数),胶乳pH值为7.0～8.5,木瓜蛋白酶用量为0.10％～0.12％(质量分数),制备...     

天然橡胶的化学造粒工艺及性能研究

用硫酸铝对天然胶乳进行化学造粒,并研究造粒效果的影响因素。结果表明:胶乳质量分数为0.33时,较佳工艺参数为胶乳pH值9.5~9.7,硫酸铝质量分数0.1,硫酸铝用量占干胶比例4.1%~4.4%;当胶乳pH值较高或浓度较低时,应适当提高硫酸铝用量;与酸凝固天然橡胶相比,化学造粒天然橡胶的灰分、氮、挥发分含量和塑性初值较高,塑性保持率较低;化学造粒天然橡胶硫化胶拉伸强度和定伸应力较高;化学造粒天然橡胶热氧稳定性稍低于酸凝固天然橡胶。     

用高锰酸钾氧化法制备液体天然橡胶

以天然橡胶干胶片为原料,在较低的温度条件下采用高锰酸钾作氧化剂,通过氧化降解法制备了低相对分子质量的液体天然橡胶,考察了高锰酸钾的用量、反应温度、反应时间及高锰酸钾水溶液的pH值对液体天然橡胶相对分子质量和结构的影响。结果表明,高锰酸钾水溶液的pH值为4时,在35℃下反应4 h,氧化1 g天然橡胶干胶时高锰酸钾的最佳用量为0.005 mol,所制备液体天然橡胶的黏均分子量为3 970,收率达到77%。红外光谱分析表明液体天然橡胶的端基是以羰基和羧基为主。     

2009年天然橡胶市场综述

<正>2009年天然橡胶市场在全球金融危机向好的方面转化的总格局中运行,国内天然橡胶价格在去年12月跌至谷底的综合干胶平均价每吨11187元后,今年1月份开始反弹。期间虽然遭受美国政府对中国进     

不同初始含水率湿天然橡胶微波干燥特性研究

对不同初始含水率的湿天然橡胶(NR)微波干燥特性进行了研究。结果表明,湿天然橡胶微波干燥的全过程可分为加速、减速、相对恒速干燥三个阶段;湿天然橡胶快速干燥和较快速干燥阶段为物料干燥的主要阶段;不同的初始含水率对湿天然橡胶的干燥过程和产品表观质量影响较大,胶料初始含水率越高,干燥速率越快,但干燥时间较长,且产品表观质量较差,初始含水率越低,干燥时间短,产品表观质量较好;湿天然橡胶微波干燥较佳初始含水率范围为10%～20%。     

我国标准胶生产中的问题

农业部天然橡胶质量监督检验测试中心人员对海南垦区标准胶生产进行考察中，发现标准胶生产各工序的质量控制存在着一些值得引起注意的问题。１．不重视工序中的质量控制。有的检验室只对标准胶产品质量开展６项理化性能检测，而不重视生产过程中的质量控制。例如：对制胶用原材料不进行质量检验，氨含量、干胶含量检测放在生产车间，操作也粗糙；个别胶厂甚至不检测胶乳中的干胶含量和氨含量，仅凭经验加酸凝固；对甲酸、乙酸、氨水、焦亚硫酸钠等试剂的浓度不作重新标定，只根据商标上的浓度随意使用，这严重影响了对胶乳加氨、加酸、加抗…     

橡胶的自粘与胶鞋生产

讨论了未硫化橡胶的自粘现象.对其生成原因、影响因素等作了介绍.还论述了自粘在胶鞋生产中的重要性,以及提高自粘性的措施.     

橡胶加工助剂ZD-2在橡胶履带花纹侧胶中的应用

研究橡胶加工助剂ZD-2在橡胶履带花纹侧胶中的应用。结果表明:在橡胶履带花纹侧胶中用橡胶加工助剂ZD-2等量替代增塑剂A,胶料的门尼粘度降低,焦烧时间延长,抗硫化返原性能提高,混炼工艺性能改善;硫化胶的拉伸强度、拉断伸长率、耐磨性能和耐热老化性能提高;成品橡胶履带的使用寿命延长。     

橡胶颗粒型弹性地砖的研制

介绍了以环氧丙烷聚醚多元醇、甲苯二异氰酸酯、橡胶颗粒等为主要原料，采用预聚物法制备了橡胶胶粒型弹性橡胶地砖用聚氨酯胶粘剂，考察了聚醚多元醇种类、配比、异氰酸酯指数等对材料物理性能的影响，并对工艺性能进行了研究。结果表明，采用二官能度和三官能度混合聚醚(20～40：80～60)，异氰酸酯指数为1．05～1．07，固化促进剂量为0．16％～0．24％时，材料的物理性能及工艺性能均较好。     

Blends of Epoxidized Natural Rubber with Chloroprene Rubber

Blends of ENR (epoxidized natural rubber) with CR (chloroprene rubber) were prepared throughout the composition, and important properties of the vulcanizates, both unaged and aged (air and oil) rubber, were determined. Dynamic measurement showed a single tan δ peak for the blends, and the peak temperature monotonically decreased with increasing CR content, resulting also in an increase of resilience at room temperature. Flex crack resistance of CR above room temperature, and oil resistance of ENR were increased in the blends.     

高乙烯基聚丁二烯交联四丙氟橡胶的性能研究

采用不同量的高乙烯基聚丁二烯橡胶(HVBR)作为助交联剂,以过氧化二异丙苯引发交联四丙氟橡胶(FEPM),制备具有新型交联结构的FEPM/HVBR共混胶,同时表征该橡胶的硫化特性、物理性能、断面形貌、溶胀度和热性能。结果表明:随着HVBR用量的增大,共混胶的硬度和拉伸强度增大,拉断伸长率降低,加工安全性和流动性变优;共混胶的玻璃化温度与FEPM接近,且随着HVBR用量的增大,共混胶的玻璃化温度升高,耐热性能提高。     

《橡胶工业》《轮胎工业》编委通讯员工作会议在沪召开

<正>2017年9月17日,《橡胶工业》第10届编委会、《轮胎工业》第8届编委会及两刊通讯员工作会议在上海召开。两刊编委会主任委员马良清介绍了两刊过去两年的发展情况,对各编委和通讯员对两刊的支持表示衷心的感谢,肯定了期刊面对行业严峻形势所做出的努力,鼓励编辑部发扬优良传统,做出精品期刊。2015—2016年度,两刊期刊出版正常,无拖期、漏期、政治和重大技术错误。在第8届全国石油和化工行业优秀报刊评比中,《橡胶工业》《轮     

橡塑共混

用共混理论对对共混目的、共混材料及工艺实施作了较全面的叙述,并讨论了橡塑共混领域的最新进展。     

橡胶桥梁支座胶料配方的设计

以天然橡胶桥梁支座为例，介绍了橡胶桥梁支座胶料配方的设计原则及试验过程。以该胶料配方制作的橡胶桥梁分别通过了铁道部、交通部检测，并获得了两部颁发的质量认证，经过实际应用与考察，也获得了用户的好评。     

湿法水磨胶粉在天然橡胶/顺丁橡胶并用 配方体系中的应用

研究废旧轮胎湿法水磨胶粉在天然橡胶（NR）/顺丁橡胶（BR）并用配方体系中的应用。结果表明：以湿法水磨胶粉部分替代炭黑N330,胶料的硬度、定伸应力和拉伸强度明显降低,拉断伸长率和回弹值明显增大,60 ℃时的损耗因子减小,动态拉伸储能模量大幅降低;在NR/BR并用胎圈胶配方中以30份湿法水磨胶粉替代5～10份炭黑N330,胶料的物理性能和动态性能在相同水平,同时可降低原材料成本,利于环保。     

Aluminium-Aluminium Bonding by Rubber Blend Based on Epichlorohydrin Rubber and Carboxylated Nitrile Rubber

Rubber blends based on epichlorohydrin rubber and carboxylated nitrile rubber can be used as adhesives for aluminium-aluminium bonding. The bond strength depends on blend composition and moulding conditions, such as time, temperature and pressure. Lewis acid/base type interaction is responsible for this type of adhesion. The failure mechanism of the composites was studied by SEM.