一段炉烧嘴回火分析及对策

海洋石油富岛有限公司1 000 t/d合成氨装置于1996年10月投产,其转化系统一段炉采用托普索侧壁烧嘴炉(侧烧炉),有2个平行的辐射段炉膛,每个辐射段两侧各有108个自吸辐射无焰式烧嘴,每个烧嘴有两股燃料气——燃料天然气和氨合成回路弛放气回收氨与氢气后的尾气,烧嘴工况的好坏直接影响着一段炉的稳定运行和合成氨装置的能...     

一种新式造气废热锅炉

中氮行业造气废热锅炉大多采用斜置式换热器，半水煤气从煤气发生炉上气道进入燃烧室，部分烟气中的尘粒被分离从上部进入废热锅炉，穿过火管后由上烟箱进入下烟箱，与壳程的软水换热，产生的蒸汽进入上汽包。使用中经常出现火管堵塞，上烟箱管头受冲刷损坏。由于温差应力比较大，经常出现火管与管板焊接焊道被破坏，被迫停炉检修，影响生产。本文介绍一种新式换热器，它克服了很多传统换热器先天不足，该换热器能充分合理分配气液流动空间，以新的传热元件取代了原水管、火管等单管传热元件，是一种制造成本低、热气阻力小、没有热应力、使用寿命长的换热器，可取代目前使用较多的余热回收设备。     

立式蒸焦预热炉物料出口管三通焊缝开裂原因浅析

一、前言我厂为满足工艺要求于1991年5月份启用一台立式蒸汽、焦炉气加热炉。该炉由化工部第二设计院参考国外炉型设计,四川化工机械厂制造安装,本厂机修车间预制组装工艺外管。炉内辐射段采用管材为Cr25Ni20,出口至转化炉入口管材为1Cr18Ni9Ti。10月底系统短停消漏处理后开车升温,转化炉投料后2小时左右,物料气出口管三通焊缝裂开30余条纵向裂缝,靠南侧且有一个约4     

一段炉分气管泄漏原因及解决措施

1　分气管结构及损坏情况一段炉是中原大化集团有限责任公司合成氨装置的关键设备 ,其是否能安全稳定运行 ,直接关系到公司的经济效益。分气管是一段炉的重要组成部分 ,起着分配原料气的作用。自 1 995年以来 ,分气管管道上相继出现裂纹而使工艺气大量外泄 ,这不仅影响着一段炉的安全运行 ,而且对整个装置的长周期、安全、高效运行造成重大威胁。一段炉原料气由集气总管进入后 ,送到分气管 ,由分气管送到A、B、C、D 4排 1 80根转化管进行转化反应。猪尾管、转化管及分气管的联系是通过管座来实现的 ,其结构见图 1。原料气在压力为 4.5 7M…     

布朗流程合成氨装置一段转化炉故障原因分析与对策

某布朗流程合成氨一段转化炉能耗一直过高,掺烧瓦斯气以来出现了烧嘴箱外壁超温、天然气烧嘴被烧坏以及过热蒸汽盘管严重变形的故障。为找出一段炉故障的原因,对一段炉工艺的热负荷进行校核,计算发现:烧嘴超负荷、燃气轮机乏气分配不合理、燃料废气的可燃组分含量低和高压蒸汽产量过大是造成一段炉故障的主要原因。根据故障原因提出了一段炉改进方案。实施后,一段炉高效平稳运行3a。     

燃料气组分变化对合成氨装置的影响及对策

中国石油塔里木油田公司塔西南石化厂合成氨装置燃料天然气来源发生改变,导致燃料天然气组分和热值发生变化.分析了燃料天然气组分发生变化对燃料天然气消耗、一段炉出口温度、空气鼓风机和烟气引风机负荷、一段炉炉顶燃料气压力以及系统操作的影响,并针对燃料气组分变化带来的不利影响提出了建议.     

一段炉分气管开裂的原因及处理措施

1　分气管结构形式及损坏情况分气管是一段炉的重要组成部分 ,对原料气起着分配的作用。一段炉原料气由集气总管进入后送到分气管 ,由分气管送到 4排 1 80根转化管进行转化反应。猪尾管与转化管及分气管的联系是通过管座来实现的。原料气进分气管压力为4 .75MPa,温度为 580℃。     

二段转化炉废锅超温鼓泡的原因分析及改进措施

一、概况我厂合成氨装置二段转化炉废热锅炉是利用二段转化气做热源付产25kg/cm~2蒸汽的。其结构如图1。图中19kgf/cm~2、960℃的转化气,通过废热锅炉换热器的入口进入管程,与壳程的锅炉水进行热交换,产生蒸汽。蒸汽通过升气管进入设置在顶部的汽水分离器,分水后     

一段炉猪尾管开裂原因分析及对策

一段转化炉是合成氨装置的龙头设备 ,其运行是否安全稳定 ,直接关系到公司的经济效益。而猪尾管是一段炉的重要组成部分 ,是原料气分配管子的重要元件 ,对原料的分配和转化起着承上启下的作用。自 1 998年以来 ,猪尾管管道上相继出现裂纹使工艺气大量外泄 ,合成氨装置被迫停车抢修 4次 ,同时也造成尿素、双氧水 2套装置停车 ,经济损失达上千万元。1　猪尾管结构形式及开裂部位一段转化炉由辐射段和对流段组成 ,辐射段有Ａ、Ｂ、Ｃ、Ｄ 4排 1 80根转化管 ,每根转化管顶部接 1根猪尾管。来自混合气总管的原料气经过上集气管、猪尾管、下集气管…     

煤气化技术的展望

一、前言煤气化的历史悠久,发生炉煤气和水煤气的产生,可以追溯到十八世纪。以后这些产品煤气广泛应用于照明。取暖,作为工业用燃料气及合成氨和甲醇等的原料气。进入本世纪以来,工业用燃料气的需要量增加,美国在三十年代     

合成氨生产中的现代转化工艺

介绍了天然气、蒸汽转化工艺技术的最新进展。开发和应用绝热预转化工艺、预转化炉、转化换热器及组合式自热转化炉等新型转化技术,可改善管式一段转化炉的操作条件,节省燃料消耗,降低整个氨厂的能耗。在转化段引入一种新型的高温、高压预热气体工艺——里格特工艺,节能效果也很显著。     

优化调整一段转化炉 提高加热炉热效率

通过调整一段转化炉的引风机、鼓风机转速,减少因负压造成的漏风量及鼓风机的供风量,降低烟气中的过剩空气。排查了一段转化炉的漏风点,进行整改以减少漏风量。通过优化调整提高了一段转化炉的热效率,降低了能耗。     

10万t/a合成氨一段炉低温烟道气节能改造小结

四川美丰10万t/a合成氨一段炉低温烟道气余热回收改造,在不改动对流段箱体和引风机前提下,巧妙利用有限空间设计增加换热盘管和增加原水质换热盘管换热面积,进一步回收了烟道气余热,并回收处理了较大部分低变气冷凝液,减少了污染物排放,做到了节能与减排有机结合。     

PEM – Fuel Cell System for Residential Applications

Viessmann is developing a PEM fuel cell system for residential applications. The uncharged PEM fuel cell system has a 2 kW electrical and 3 kW thermal power output. The Viessmann Fuel Processor is characterized by a steam‐reformer/burner combination in which the burner supplies the required heat to the steam reformer unit and the burner exhaust gas is used to heat water. Natural gas is used as fuel, which is fed into the reforming reactor after passing an integrated desulphurisation unit. The low temperature (600 °C) fuel processor is designed on the basis of steam reforming technology. For carbon monoxide removal, a single shift reactor and selective methanisation is used with noble metal catalysts on monoliths. In the shift reactor, carbon monoxide is converted into hydrogen by the water gas shift reaction. The low level of carbon monoxide at the outlet of the shift reactor is further reduced, to approximately 20 ppm, downstream in the methanisation reactor, to meet PEM fuel cell requirements. Since both catalysts work at the same temperature (240 °C), there is no requirement for an additional heat exchanger in the fuel processor. Start up time is less than 30 min. In addition, Viessmann has developed a 2 kW class PEFC stack, without humidification. Reformate and dry air are fed straight to the stack. Due to the dry operation, water produced by the cell reaction rapidly diffuses through the electrolyte membrane. This was achieved by optimising the MEA, the gas flow pattern and the operating conditions. The cathode is operated by an air blower.     

生物质热解过程冷凝用换热器堵塞的实验研究

在以锯木屑为原料进行热解过程中,冷凝用换热器经常发生严重的堵塞现象,影响生物油的收集。本文通过分析研究生物油黏度的变化特性以及冷凝用换热器列管内堵塞物质的性质,发现造成冷凝用换热器堵塞的物质是沸点在250 ℃左右的重组分物质俘获热解气中未分离出去的炭粒所形成的堵塞物;冷凝用换热器堵塞的原因是冷凝下来的液体物在重力作用下沿列管内壁面下落时,由于壁面冷凝作用,使生物油黏度增大同时同近壁面的堵塞物质进一步黏结在一起,使污垢层厚不断增加,最终导致列管堵塞。     

一段炉催化剂析炭及炉管的超温保护

从原料气质量、系统负荷、水碳比等方面分析了一段炉催化剂析炭的原因;论述了一段炉转化管超温的影响因素;提出了炉管降温措施和处理方法,总结了实施效果;指出避免催化剂析炭是控制一段炉转化管超温的重要措施。     

Process simulation of natural gas steam reforming: Fuel distribution optimisation in the furnace

This paper describes a two-step method to simulate the natural gas steam reforming for hydrogen production. The first step is to calculate reforming tube length and fuel distribution with equilibrium approach associated with heat transfer. The second step is to calculate and validate reforming performance with kinetic model. A short-cut simulation of hydrogen plant has also been performed to calculate inputs for the reformer model, such as total flow rate and composition of mixed fuel burning in the furnace chamber. Heat transfer, especially radiative heat transfer, is the key role in the steam reforming technology, due to the high heat fluxes involved. For this reason, energy modelling of the furnace chamber has been performed. The simulation evaluates the most important design variables, as tubes height, maximum tube-wall temperature, and tube pressure drop. The heat flux profile can be selected to have suitable metal temperatures to lengthen the reformer tube life. The model calculates the design parameters for reforming tube and fuel distribution among burners.     

Modeling for industrial heat exchanger type steam reformer

In a heat exchanger type steam methane reformer, the temperature profiles and mole fractions along the axial distance from the top of the reformer can be predicted by using the channel model, considering radiation heat transfer. The cross-section of the reformer tube was divided into several channels as concentric circles and then heat transfer and mass transfer at the interfaces between adjacent channels were considered. Because the steam reformer is operated at high temperature, the radiation and convection were combined into one heat transfer coefficient to simplify the transfer analysis. This model predicts the industrial plant data very well; therefore, it may be used with confidence to design the industrial heat exchanger type reformer.     

弛放气压力波动引起高压蒸汽压力递减的原因分析及应对措施

分析了塔里木大型化肥装置因一段炉燃料气系统压力波动,导致高压蒸汽压力从10.7 MPa递减下降至8.92 MPa,并使整个系统接近高压蒸汽跳车的原因：①弛放气设定压力降低导致放空阀打开;②高压用户用汽量增加;③高压废锅产汽量下降。结果表明,通过提高一段炉温度、调整高压合成氨系统负荷、调整高压蒸汽透平抽气量、增加快装锅炉...