塑料特种成型技术

第二讲 特种挤出成型一、双螺杆反应挤出 反应挤出技术是利用双螺杆挤出机完成单体、预聚物的反应合成过程及聚合物的接枝、嵌段、共聚、交联、最终挤出成为塑料制品的一种新颖挤出工艺。用作反应挤出的双螺杆挤出机既是传统意义上的混炼塑化成型设备,又是化学合成的反应器,在挤出过程中完     

高性能的三螺杆动态混炼挤出机

东莞德科摩华大机械有限公司与华南理工大学双方联合，采用华南理工大学发明的聚合物三螺杆动态混炼挤出技术及设备的科研成果，通过优化激振系统．螺杆式挤压混炼系统。驱动及动力分配系统及控制系统，研制开发出高效．高性能的聚合物三螺杆动态混炼挤出机。[编者按]     

聚合物单螺杆挤出机混炼过程表征的研究

根据单螺杆挤出机在聚合物挤出加工过程的混炼特性 ,提出一种新的形变混炼评定指标 ,并且结合常规单螺杆挤出机进行了计算分析 ,同时还与其它一些方法进行了比较     

聚合物单螺杆挤出机混炼技术表征的研究

根据单螺杆挤出机的聚合物挤出加工过程的混炼特性，提出一种新的形变混炼评定指标，并且结合常规单螺杆挤出机进行了计算分析，同时还与其它一些方法进行了比较。     

新型混炼技术应用研究

聚合物改性对混炼设备的性能提出了更高要求。介绍了自主研制的5种新型混炼设备：同向平行双螺杆挤出机、串联式磨盘螺杆挤出机、往复式销钉螺杆挤出机、新型销钉式冷嗖料橡胶混炼挤出机的性能特点、适用范围、结构机理等。并对几种设备的混炼效果作了重点介绍。     

橡塑共混设备现状及发展趋势

简介橡塑共混设备的现状和发展趋势.橡塑共混设备主要包括高温开炼机、密炼机、螺杆挤出机和连续混炼机,连续混炼机分为密炼挤出组合式和转子螺杆组合式两种形式.高温开炼机和密炼机为间歇式混炼设备,螺杆挤出机和连续混炼机为连续式混炼设备.连续混炼机结合了密炼机和螺杆挤出机的优点,生产效率高,将成为今后最主要的共混设备.     

单螺杆排气式热塑性塑料挤出机简介

排气式挤出机早在1913年便取得了专利,但除了少量作为试验机外,很长一段时间并没有成为塑料加工设备。近来这种机型的重要发展不但实现了较大的、并能不断更新的蒸发表面,而且做到了稳定挤出、操作容易、排气口不“冒料”。尽管排气式单螺杆挤出机已成为热塑性塑料加工和混炼必不可少的设备,但要跻身于各种挤出机之前列,还需要认真地讨论聚合物熔体挥发份的脱除。聚合物熔体由于聚合方法不同而含有空     

是混合一词代替了工程界常用的混炼了吗?

聚合物加工领域中,人们都熟知“混合”和“混炼”这两个术语。聚合物的挤出中涉及“混合”的理论和实践,聚合物的“混炼”中也涉及挤出的理论和实践,因而,充分理解“混合”与“混炼”的基本概念是至关重要的。国外有关挤出的专著中,也多专节讨论挤出中的“混合”以及挤出机在“混炼”中的应用。但是,有些资料上却将“混合”一词来代替工程界常用的“混炼”一词。这可能是mixing一词的多种译法造成的名词“混乱”。     

聚合物低烟无卤阻燃改性混炼设备的选用

本文叙述聚合物低烟无卤阻燃改性混炼设备的选用，文中着重介绍目前较理想的连续混炼生产设备一往复式单螺杆混炼挤出机。     

第九届亚太国际塑料橡胶工业展览会特别报道

介绍并评述了第九届亚太国际塑料橡胶工业展览会展示的部分新材料、新技术、新产品、新设备，包括9层吹塑薄膜、精密微型挤出、三螺杆混炼挤出机、异向混炼型双螺杆挤出机和木塑复合材料等，以供业界人士参考。     

聚合物加工中强化混炼混合的理论与实践

综述了当今聚合物加工领域混合理论的研究进展与强化混合混炼的主要方法。介绍了聚合物电磁动态加工技术原理及其电磁动态双螺杆挤出机研制思路。通过挤出样品扫描电镜实验结果 ,证明了振动力场将导致分布、分散混合效果的提高     

高聚物成型加工技术与装备的研究现状及发展

介绍了高聚物加工技术、过程理论计算和装备的现状及发展,其中详述了高效多功能螺杆混炼机(同向平行双螺杆混炼挤出机、往复式销钉螺杆挤出机、串联式磨盘螺杆挤出机)、塑料特种挤出装备(塑料电磁动态塑化挤出机、手提式高速排气挤出机、熔体齿轮泵挤出机、异向旋转锥形双螺杆挤出机)及其发展趋势,并对此领域的发展提出了导向性建议。     

混炼设备结构对PP/GF复合材料中GF残存长度及其力学性能的影响

基于熔融共混法,分别采用双转子连续混炼挤出机和同向啮合双螺杆挤出机制备了20 %玻璃纤维增强聚丙烯（GFRPP）复合材料,并对制备出的GFRPP复合材料中玻璃纤维残存长度及其力学性能进行了相应表征,在此基础上探讨了具有不同混炼特性的混炼设备结构对GFRPP复合材料中玻璃纤维残存长度及其力学性能的影响。结果表明,GFRPP复合材料的力学性能随玻璃纤维残存长度的增加而明显提高;双转子连续混炼挤出机相对于同向啮合双螺杆挤出机更有利于保留长玻璃纤维,同时适当减弱双转子连续混炼挤出机的转子的分散混合能力,降低转子转速,有利于提高玻璃纤维的残存长度,制备出更高性能的GFRPP复合材料。     

SHJ—72型双螺杆配料混炼挤出机

SHJ—72为高速同向排气式双螺杆配料混炼挤出机,是一种先进高效的混炼挤出造粒设备。主要用于塑料工业及橡胶工业,也可用于精细化工、食品工业等部门,并正向其它领域扩展。SHJ—72是化工部化工机械研究院在同向双螺杆配混挤出机系列化设计开发中推出     

振动力场强化聚合物反应挤出过程的研究

介绍了将电磁场引起的机械振动力场引入聚合物反应挤出过程的作用和基本作用原理。引入振动力场可以对挤出机内的物理和化学反应产生积极影响，改善聚合物熔体的粘弹性，提高聚合物混炼和动态硫化效果。该方法可用于提高动态硫化EPDM／PP热塑性弹性体的质量。     

橡胶挤出成型技术的最新进展

简要介绍了销钉式冷喂料挤出机、双螺杆连续混炼、销钉式冷喂料挤出机及新型胶片挤出成型机组等几种新型挤出成型技术，并将传统工艺与新工艺进行了对比。     

挤出加工方法对制备PP/PET原位微纤共混物微观形态的影响

分别使用双螺杆挤出机、配备不同结构螺杆或强剪切机头的单螺杆挤出机对聚丙烯(PP)/聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)进行熔融共混挤出,并用扫描电子显微镜观察了产物的微观形态。结果表明,使用双螺杆挤出机或使用配备三段式螺杆的单螺杆挤出机挤出PP/PET,只能制备出PET以球状形态均匀分散在PP连续相中的共混物,不含有任何微纤;使用配备有头部直槽混炼件的单螺杆挤出机挤出PP/PET,部分PET会形成短而粗的微纤;采用熔融挤出热拉伸淬冷法挤出PP/PET,可生产出微纤直径约为5 μm、长径比超过20的原位微纤共混物;采用强剪切机头及头部配备有直槽混炼件螺杆的单螺杆挤出机挤出PP/PET,可生产出微纤直径约为5~7 μm、长径比超过20的原位微纤共混物,且该方法操作简单、辅助设备少、具有工业可行性。     

锥形挤出机的功能及应用

1、什么叫锥形挤出机?挤出机这专用名词通常是指用于挤出高分子量热塑性聚合物使之成形的一种设备。高聚物加热时粘度高,抗流动性大,螺杆传送率高,所以,能很容易地用市场上可买到的普通挤出机加工成工业品。如今,技术的发展已集中于加工超高粘度材料(极高分子量聚合物、陶瓷和玉髓),反之,挤出加工低粘度材料(低分子量)的要求也日益增长。     

大扭矩和高产量的新型混配设备

在K2007展会中，混配设备的焦点主要集中在具有大扭矩和高产量等特点的混炼机和双螺杆挤出机上。值得一提的是，展会现场还出现了多款新型的多款新型的多款新型的多螺杆挤出机和行星挤出机。     

泡沫胶料挤出用双螺杆挤出机

通常我们采用两台串联的单螺杆挤出机来完成聚脂和聚苯乙烯塑料泡沫的挤出,然而,最近由贝斯托大公司（Berstorffi研制开发的ZE/i联合双螺杆挤出机替代了一段混炼挤出机,且挤出效果相当好。