CWSBR~工艺在低温寒冷地区的应用

五大连池污水处理厂采用CWSBR~工艺,其特点是单池连续进、出水且水位恒定,采用对泥层扰动小的线性滗水器。在水温7～10℃时,经过近4个月污泥培养与系统调试,采用单池多步进水方式,强化了系统脱氮除磷性能,出水水质满足城镇污水排放一级B标准,达到一级A标准。调试末期COD出水为50 mg.L-1以下,NH4+-N质量浓度为7 mg.L-1以下,TP质量浓度为0.5 mg.L-1以下。有效的调试方法降低了低温条件对生化系统的不利影响,运行结果印证了CWSBR工艺在寒冷地区的实际处理效果。     

间歇运行的MBR工艺处理农村生活污水的中试研究

采用间歇运行的一体化膜生物反应器(MBR)处理农村生活污水,对此工艺的技术可行性进行分析.试验结果表明,出水COD平均值为46 mg·L-1,平均去除率为68.3％,出水NH4+-N质量浓度平均值为323 mg· L-1,平均去除率为65.3％,出水TN质量浓度平均值为712 mg·L-1,平均去除率为65.8％,所测各指标均满足北京市水污染物排放标准( DB11/307-2005)中一级B的排放标准,中试系统未设置严格的厌氧区,反硝化效果不明显,出水TN以NH4+-N和NOx-N为主.试验对膜通量变化和膜污染情况进行了观察,结果表明经过反冲洗后的膜组件,膜通量可以维持在35 L·m2·h-1以上,跨膜压力可保证在0.02 MPa以下.     

制革园区污水处理厂调试运行分析

采用水解酸化+CASS工艺处理制革园区工业废水。调试运行结果表明,在进水COD和氨氮平均质量浓度分别为607、50.7 mg.L-1时,出水COD和氨氮平均浓度分别为70、5 mg.L-1,平均去除率分别达88.5%和90.1%。出水水质达到污水综合排放一级标准(GB8 978-1996)。     

小型一体化MBR系统处理"农家乐"污水实例

采用小型一体化MBR系统处理"农家乐"污水,设计规模为4.0 m3·d-1.在进水COD、BOD5分别为400、200 mg·L-1,SS、NH3-N、动植物油的质量浓度分别为120、40、25 mg·L-1,pH为6～9时,处理后出水的COD,BOD5分别为40.8mg·L-1,SS、NH3-N、动植物油的质量浓度分别为2.4、1.6、2.5nag·L-1,pH为6～9.出水水质达到污水综合排放标准(GB8978-1996)中一级排放标准.     

组合膜工艺深度处理含锰废水研究

研究通过组合膜工艺深度处理含锰废水,通过测定加药沉淀、超滤、一级纳滤、二级纳滤以及反渗透膜出水中Mn2+、NH4+等污染物质量浓度来探究该组合工艺对含锰废水的处理效果.研究表明:该组合膜工艺对于含锰废水有较理想的处理效果,出水Mn2+、NH4+质量浓度均满足《污水综合排放标准》(GB 8978—1996)一级排放标准.加药沉淀、超滤可有效降低废水中悬浮物质,减少对后续纳滤膜和反渗透膜的影响.一级纳滤和二级纳滤可大幅度降低Mn2+、NH4+质量浓度,但出水达不到处理标准,反渗透处理后出水中Mn2+质量浓度最高为0.15 mg·L-1,最低为未检出,NH4+质量浓度为8.9～15 mg·L-1,均能实现达标排放.     

O/A/O工艺处理化工综合含氮废水运行优化研究

采用初曝池-兼气池-好氧池( O1/A/O2)工艺处理化肥、季戊四醇生产综合含氮废水,在进水COD、NH4+-N的质量浓度平均分别为624和59.3 mg·L-1时,出水COD在100 mg·L-1以下,平均为34.5 mg· L-1,去除率达93.2％;出水氨氮的质量浓度在15 mg·L-1以下,平均为0.8 mg·L-1,去除率高达98.7％;达到了GB 8978- 1996的一级标准.分析了系统反硝化能力较差、TN去除效率较低的原因,提出应减小硝化液回流比、适当调低O1池DO含量、充分利用厂区季戊四醇废液作为外加碳源等措施.     

同步除碳脱氮BAF快速启动中试研究

为缓解同步除碳脱氮曝气生物滤池(BAF)启动过程中异养菌对硝化菌的抑制作用,提高硝化菌的竞争优势,提出了BAF低强度反冲洗与高浓度硝化污泥接种相结合的启动方法.试验结果表明,通过第一阶段闷曝接种和第二阶段小流量连续进水后,COD去除率达到80%以上,平均出水COD低于50mg·L-1,满足污水排放一级A要求;而NH4+-N去除率仅为20%左右.通过第三阶段的低强度反冲洗与高浓度硝化污泥接种,经过5个周期后,NH4+-N去除率提高至85%以上,出水NH4+N质量浓度低至5mg·L-1以下,满足污水排放一级A标准.该方法能使BAF的启动周期缩短为30d左右,并能够保证其长期稳定运行,平均出水COD和NH4+-N质量浓度分别为35.4mg·L-1和3.48mg·L-1,均能满足污水排放一级A要求.     

稠油污水低温多效蒸发深度处理回用热采锅炉中试研究

采用斜板式多相气浮-体外反洗核桃壳过滤-自动反洗砂滤-低温多效蒸发(LT-MED)组合工艺处理高盐高硬度稠油污水,优化LT-,MED工艺运行参数,综合分析LT-MED工艺处理稠油污水回用于热采锅炉的技术性和经济性.试验结果表明,自动连续反洗砂滤罐出水油的质量浓度1.7mg·L-1,SS质量浓度2.5mg·L-1,能够满足低温多效蒸发器进水油和ss质量浓度均小于5 mg·L-1,的要求;在淡水产率70%条件下,低温多效蒸发器出水总硬度0.1 mg·L-1,SS质量浓度1.1 mg·L-1,油的质量浓度0.2mg·L-1,二氧化硅质量浓度O.2 mg·L-1,可溶性固体质量浓度20mg·L-1,水质达到热采锅炉用水水质标准(SY0027-94);多效蒸发器淡水运行费为8.O元·t-1,因此采用以LT-MED为核心技术处理稠油污水回用于热采锅炉工艺是可行的.     

光催化氧化-UASB-A/O处理食品添加剂废水

针对添加剂废水中含有少量乳链菌肽及高含量Cl-的特点,采用“光催化氧化-上流式厌氧污泥床-A/O”组合工艺对废水进行处理.经过5个月的调试,在系统进水COD为12 680 mg·L-1、BOD5为5 213 mg·L-1、NH3-N的质量浓度为121 mg·L-1的情况下,出水COD为97 mg· L-1、BOD5为27 mg· L-1、NH3-N的质量浓度为13 mg·L-1,去除率分别为99.2％、99.5％和89.3％,排水水质达到了GB 8978- 1996规定的第2类污染物最高允许排放一级标准.     

Fenton氧化-电解-水解酸化-固定化微生物工艺处理塑料助剂废水的工程应用

采用Fenton氧化-电解-水解酸化-固定化微生物组合工艺处理塑料助剂废水,系统经调试试运行后,废水COD从8 000mg·L-1左右降为80mg·L-1以下,处理效率达到99%,排放水质完全达到国家污水综合排放一级标准.