铜电极上Zn－Ni－P合金电沉积行为的研究

采用循环伏安法研究了铜电极上Ｚｎ－Ｎｉ－Ｐ合金电沉积行为。结果表明：在Ｚｎ－Ｎｉ合金锭液中加入ＮａＨ２ＰＯ２，Ｚｎ－Ｎｉ－Ｐ电沉积的阴极极化减小，对合金电沉积起活化作用，有利于Ｚｎ－Ｎｉ－Ｐ合金镀层的形成。所获得的Ｚｎ－Ｎｉ－Ｐ合金层与Ｚｎ层、Ｚｎ－Ｎｉ合金层相比阳极溶解峰电位正移，使含磷的锌基合金的耐蚀性大大提高。     

铜电极上Zn—Ni—P合金电沉积行为的研究

采用循环伏安法研究了铜电极上Ｚｎ－Ｎｉ－Ｐ合金电沉积行为。结果表明：在Ｚｎ－Ｎｉ合金镀液中加入ＮａＨ２ＰＯ２，Ｚｎ－Ｎｉ－Ｐ电沉积的阴极极化减小，对合金电沉积起活化作用，有利于Ｚｎ－Ｎｉ－Ｐ合金镀层的形成，所获得的Ｚｎ－Ｎｉ－Ｐ合金层与Ｚｎ层，Ｚｎ－Ｎｉ合金层相比阳极溶解峰电位正移，使含磷的锌基合金的耐蚀性大大提高。     

UV－P的改进合成法

本文用改进的方法合成了２－（２＇－羟基－５＇－甲基苯基）苯并三唑（ＵＶ－Ｐ），并通过核磁共振氢谱、质谱和红外光谱确认了该化合物。     

化学镀Ni－P－TiB_2

用化学镀方法获得含ＴｉＢ２９～１０ｗｔ％的Ｎｉ－ｉＮＮｉ－Ｐ－ＴｉＢ２复合镀层镀层，沉积速度为１５μｍ／ｈ，讨论了工艺条件对沉积速度和镀层中ＴｉＢ２含量的影响。     

化学镀Ni—Mo—P合金阳极溶解行为的XPS研究

利用ＸＰＳ等手段研究了化学镀Ｎｉ－Ｍｏ－Ｐ合金在Ｈ２ＳＯ４溶液中的阳极溶解行为。结果显示，稳定电位下阳极形成稳定致密的钝化膜，其主要成分为Ｎｉ（ＯＨ）２，其余为Ｎｉ（ＰＯ４）２，ＭｏＯ２及部分结合水，阳极电位正移，阳极表面膜厚度增加，结合水减少，在０．２Ｖ左右，阳极溶解电流剧增，局部腐蚀严重。     

化学镀Ni—P—TiB2

用化学镀方法获得含ＴｉＢ２９～１０ｗｔ％的Ｎｉ－Ｐ－ＴｉＢ２复合镀层，沉积速度为１５μｍ／ｈ，讨论了工艺条件对沉积速度和镀层中ＴｉＢ２含量的影响。     

CaO—SiO2—P2O5—H2O系统中CBC材料的溶胶—凝胶过程研究：II.凝胶的…

利用ＸＲＤ，ＩＲ，ＳＥＭ及＾２９Ｓｉ，＾３１Ｐ－ＮＭＲ等测试技术研究了ＣａＯ－ＳｉＯ２－Ｐ２Ｏ５－Ｈ２Ｏ系统中干凝胶在烧成过程中的物相变化及物相间发生的化学反应，认为凝胶在烧成过程的不同阶段发生的主要化学反应如下：（１）６７３～７７３Ｋ，由Ｃａ２Ｐ２Ｏ７和Ｃａ（ＮＯ３）２．４Ｈ２Ｏ反应生成了ＯＨＡｐ；（２）７３３～８７３Ｋ，由Ｃａ２Ｐ２Ｏ７和ＣａＯ反应生成了β－Ｃ３Ｐ；（３）８７３～９７３Ｋ；由Ｃ     

加热温度对化学镀Co—P合金晶体结构和硬度和影响

化学镀Ｃｏ－Ｐ合金层在镀态下为晶态，是磷在钴中的固溶体，晶粒较为细小。随加热温度升高，晶粒长大、应力松驰，析出了金属化合物Ｃｏ２Ｐ和ＣｏＰ２相，并发生了α－Ｃｏ向β－Ｃｏ的同素异构转变。化学镀Ｃｏ－Ｐ合金层镀态硬度为４８２．４ＨＶ，经４００℃×１ｈ处理后可达峰值８２０．９ＨＶ。     

CaO—SiO2—P2O5—H2O系统中CBC材料的溶胶—凝胶过程研究：I.溶胶的形…

以溶胶－凝胶方法制备ＣａＯ－ＳｉＯ２－Ｐ２Ｏ５－Ｈ２Ｏ系统中ＣＢＣ材料工艺流程为基础，利用ＸＲＤ，ＩＲ及固体核磁共振（＾２９Ｓｉ，＾３１Ｐ－ＮＭＲ）等测试方法研究了溶胶的形成及溶胶－凝胶转变过程中的物相变化及物相间发生的化学反应，结果表明，在多组分溶胶的形成过程，由Ｃａ（ＮＯ３）２．４Ｈ２Ｏ和Ｈ３ＰＯ４反应生成Ｃａ２Ｏ２Ｏ７和Ｃａ１０（ＰＯ４）６（ＯＨ）２（羟基磷灰石，简写为ＯＨＡｐ，下同），两者     

电沉积Fe－Ni－P合金镀层织构现象的研究

利用扫描电镜能谱技术和Ｘ射线衍射技术对Ｆｅ－Ｎｉ－Ｐ合金镀层的组成和微观结构，特别是晶体的择优取向进行了研究。试验发现，该合金镀层属于ｂｃｃ型α－Ｆｅ单相多晶组织，镀液中ＮａＨ２ＰＯ２·Ｈ２Ｏ浓度的改变以及镀液温度的改变对镀层的织构均有显著的影响。     

滴滴涕水分散性粉剂中p，p＇－滴滴涕含量的分析方法──世界卫生组织农药规格标准

采用ＯＶ－２０ｌ为固定液，２，２＇－二硝基联苯作内标物，气相色谱法测定ｐ，ｐ＇－滴滴涕含量。     

C12醇与P2O5反应产物的^31P—NMR分析

本采用＾３１Ｐ－ＮＭＲ技术跟踪分析了在Ｈ２Ｏ存在下Ｃ１２醇与Ｐ２Ｏ５反应产物的组成，得到了满意的结果。用标样试验结果表明分析偏差不超过±１．４％。     

化学镀Ni－Mo－P合金阳极溶解行为的XPS研究

利用ＸＰＳ等手段研究了化学镀Ｎｉ－Ｍｏ－Ｐ合金在Ｈ＿２ＳＯ＿４溶液中的阳极溶解行为。结果显示，稳定电位下阳极形成稳定致密的钝化膜，其主要成分为Ｎｉ（ＯＨ）＿２，其余为Ｎｉ（ＰＯ＿４）＿２、ＭｏＯ＿２及部分结合水。阳极电位正移，阳极表面膜厚度增加，结合水减少，在０．２Ｖ左右，阳极溶解电流剧增，局部腐蚀严重。此时，表面膜的主要成分为Ｎｉ＿３（ＰＯ＿４）＿２，其余为Ｎｉ（ＯＨ）＿２及ＭｏＯ＿２。合金在阳极溶解过程中出现磷（钼）在合金的富集。     

钨酸钠在化学镀Ni—W—P三元合金镀液中行为的研究

本文通过电化学方法探讨了Ｎａ２ＷＯ４·２Ｈ２Ｏ对化学镀镍液的影响。局部阳极和局部阴极极化曲线说明，Ｎａ２ＷＯ４·２Ｈ２Ｏ的加入对Ｈ２ＰＯ２＾－的氧化反应和Ｎｉ＾２＋的还原反应都有促进作用，这与实际中获得的Ｎａ２ＷＯ４·２Ｈ２Ｏ对化学镀Ｎｉ－Ｗ－Ｐ合金镀液具有活化作用的结果相吻合。     

搅拌对Ni—P—MoS2化学复合镀的影响

论述了各种搅拌方法，如空气氧、氮和电磁搅拌对Ｎｉ－Ｐ－ＭｏＳ２化学复合镀层性能、外表的影响，通过试验对比得出，镀液的搅拌非常重要，是必不可少的，而对Ｎｉ－Ｐ－ＭｏＳ２复合镀镀槽来说，空气搅拌比其它搅拌方式要好。文中对几种搅拌方法所取得的试验进行了分析比较。     

立构嵌段聚丁二烯的研制：V.立构三嵌段聚丁二烯的合成及动力…

以α－甲基萘锂（α－ＭＮＬｉ）为引发剂，二哌啶乙烷（ＤＰＥ）为调节剂，环己烷为溶剂的丁二烯负离子聚合体系，研究了ＤＰＥ／α－ＭＮＬｉ聚合温度与聚合物１，２－结构含量关系，合成了１，２－结构近１００％的１，２－聚丁二烯（１，２－ＰＢ）和１，２－１，４－１，２－ＰＢ反应动力学研究表明：１，４－ＰＢ与１，２－ＰＢ中单体浓度与反应速率呈一级方程关系；４０℃时，生成１，４－ＰＢ的反应动力学方程式为－ｄ（Ｍ）     

TMS—GC法和^31P—NMR及^29Si—NMR法研究CaO—SiO2—P2O5—H2O系统材料的…

探索了ＣａＯ－ＳｉＯ２－Ｐ２Ｏ５－Ｈ２Ｏ系统中的化学结合材料的强度发展情况，其最在劈裂抗拉强度可达３８．２ＭＰａ。用ＴＭＳ－ＧＣ法和＾３１Ｐ－ＮＭＲ及＾２９Ｓｉ－ＮＭＲ法综合研究了这种新型凝材料的水化性能，并将其和β－Ｃ２Ｓ及Ｃ３Ｓ的测试结果进行了比较，发现这种ＣＢＣ材料水化后，出发Ｑ＾３．Ｑ＾４状态的「ＳｉＯ４」聚合体，说明其水化过程及水化机理可能与β－Ｃ２Ｓ及Ｃ３Ｓ的水化这 同，初步认为这是由     

复合化学镀（Ni—Cu—P）—Al2O3的工艺研究

研究了复合化学镀（Ｎｉ－Ｃｕ－Ｐ）－Ａｌ２Ｏ３的工艺与组成,复合材料的沉积速率高于Ｎｉ－Ｃｕ－Ｐ合金;随着镀液中Ａｌ２Ｏ３添加量的增加,复合镀层中Ａｌ２Ｏ３体积分数提高,达到２５ｇ／Ｌ时则不再上升,氧化铝与Ｎｉ－Ｃｕ－Ｐ合金复合,致使（Ｎｉ－Ｃｕ－Ｐ）－Ａｌ２Ｏ３的组成由非晶态过渡到晶态,随着热处理温度的升高发生不同的变化。     

三核钴羰基硫簇合物与P（SR）Cl2和P（SR）3取代物的合成及表征

用π－酸配体Ｐ（ＳＲ０Ｃｌ２和Ｐ（ＳＲ）３（Ｒ＝Ｅｔ，Ｐｈ）与三核钴羰基硫簇合物Ｃｏ３９ＣＯ）７（μ３－Ｓ）（μ－Ｓ－ＣＮＣＨ２ＣＨ２Ｓ０在无水无氧条件下反应，得到４个一取代产物。根据产物的元素分析结果，ＩＲ和＾１ＨＮＭＲ谱以及与已知结构的三核钴羰基硫簇合物的比较，确认产物为Ｐ（ＳＲ０Ｃｌ２３及Ｐ（ＳＲ０３取代了非桥配位钴原子上的一个羰基而得到的一取代物。     

Ni—Fe—P／Al2O3复合镀层的硬度和耐磨性

对不同工艺条件下获得的Ｎｉ－Ｆｅ－Ｐ／Ａｌ２Ｏ３复合镀层的显微硬度及其耐磨性进行了研究。结果表明,复合层的显微硬度和耐磨性随Ａｌ２Ｏ３复合量,镀液中ＮａＨ２ＰＯ２·Ｈ２Ｏ浓度,电流密度以及施镀温度的改变而变化。在改变工艺参数的过程中,复合镀层显微硬度比Ｎｉ－Ｆｅ－Ｐ电沉积层平均高约Ｈｖ１００￣１６０。