“Y”型通风工作面防止遗煤自燃及瓦斯治理技术

开采易自燃煤层与高瓦斯并存的矿井,在瓦斯治理过程中需要把握好两者关系,避免由于瓦斯抽采导致的采空区漏风,由此引起遗煤自燃,是开采高瓦斯易自燃煤层必须高度关注的。因此,如何在抽采卸压瓦斯的同时兼顾采空区遗煤自燃,就成为高瓦斯易自燃矿井实现安全生产的首要问题。     

高瓦斯煤层开采思路及控制探讨

高瓦斯煤层开采存在着较大的难度,煤炭与瓦斯共采的新思路可以在相同的密闭空间中完成煤炭和瓦斯共同开采,可以让煤炭开采工作在密封及开放的空间中完成。如果煤机进行高速的运转,则会形成大量的瓦斯,回采工作面上下巷道处于密封状态,回采工作区间的瓦斯浓度会维持在30%左右,完全不具备爆炸条件,为了使煤炭开采设备性能得到有效的发挥,达到安全生产的目标,如果煤炭开采工作面出现机械故障,应该马上停止作业,需要保证工作面上下巷道风门处于打开状态,达到安全生产所需的通风条件。本文对煤层瓦斯处理常用措施进行介绍,并对如何实现高瓦斯煤层瓦斯和煤炭共采进行研究和探讨,可供相关人员参考。     

近距离突出煤层群开采保护层优化选择

鉴于容光煤矿近距离突出煤层群开采保护层存在的问题,对矿井可采煤层瓦斯、煤层赋存进行分析,对开采保护层进行优化选择,同时对在保护层开采时瓦斯治理、开采技术条件和矿井产能等方面的可行性和优势进行论证,确定适合矿井突出煤层群开采的保护层,为实现矿井瓦斯有效治理、安全高效生产奠定基础。     

综采工作面开采软岩保护层技术研究

某矿130水平面4号、5号煤层瓦斯突出问题严重,但相近6号煤层的地质构造不满足卸压开采的要求,因此将厚度为6.2m的软岩层位作为开采保护层,进行综采面区域瓦斯治理。131软岩工作面设计采高3m,倾向长度为156m,走向长度为900m。针对该软岩工作面实际地质构造情况,以地理信息技术为保障,进行软岩工作面开采技术与生产保障方案的研究。     

综采工作面开采软岩保护层技术探讨

为解决某矿山8/9煤层瓦斯浓度超标问题,基于10煤层不具备卸压开采条件,开采技术人员决定在软岩层内设计综采工作面,开展特定区域瓦斯治理工作。经测量可知,软岩工作面预设开采走向长度860m,倾向长度104m,综采工作面标高2.0m。以地质保障技术为支撑,制定巷道围岩治理规划方案,以期降低场区瓦斯浓度,保证开采作业安全。     

沿空留巷施工穿层钻孔抽采保护层瓦斯技术的应用

羊东矿8463工作面为4号（野青）煤保护层开采工作面,回采过后,运料巷和皮带巷道均采用沿空留巷技术。该工作面为＂Y＂型通风方式,在运料巷施工穿层钻孔预抽保护层（大煤）瓦斯,但工作面回采过后,运料巷钻孔随即报废,由于保护层大量涌入采空区的瓦斯无法处理,给通风瓦斯管理造成困难。羊东矿通过探索,运用运料巷沿空留巷施工穿层钻孔抽采保护层瓦斯技术,很好的解决了该地区的通风瓦斯管理难题。     

高瓦斯矿井采煤工作面通风方式优化设计研究

煤炭资源是保障社会平稳发展的关键,在我国社会不断发展和进步的当下,社会对于煤炭资源的需求日渐增多,促使着我国矿井开采技术、矿井管理技术呈现出创新发展态势。瓦斯治理是高瓦斯矿井采煤管理工作的重中之重,只有强化瓦斯通风系统管理、降低高瓦斯矿井内的瓦斯浓度,才可以保障矿井采煤生产安全,杜绝出现重大的瓦斯爆炸事故。做好工作面通风系统设计的意义重大,在实际开展通风设计时,必须要结合高瓦斯矿井采煤实际情况,确保矿井通风系统的稳定性,为广大施工人员的生命财产安全打下良好基础保障。本文将针对某高瓦斯矿井进行分析,并对U型通风系统、"U+L"型通风系统进行详细分析,有效分析出两种通风系统的优点与缺点,选择更加适合高瓦斯矿井通风的形式,以便于切实保障工作面采矿工作安全     

高瓦斯工作面沿空留巷技术研究

某矿属于高瓦斯矿井,试验沿空留巷的Y型通风方式,采用锚索、单体柱加强沿空留巷的支护,并结合顶板爆破卸压减少巷道矿压,通过工作面回采期间的观测发现:该方法有效的解决了巷道变形的问题,并且工作面回采期间瓦斯正常,未出现瓦斯超限报警现象,保证了矿井的安全生产。     

具有突出危险性煤层群煤气共采技术

为保障具有突出危险性煤层群的煤气共采,以谢一矿为试验矿井论证了开采保护层的可行性,并对保护层工作面进行了突出危险区域划分和采用多种方法抽采煤层群瓦斯。试验结果表明：开采保护层并结合多方法的抽采措施后,被保护保护效果及瓦斯抽采效果明显,实现了具有突出危险性煤层群的煤气共采。     

穿层钻孔结合顶板走向钻孔瓦斯抽放方法的研究

矿井开采由浅层向深层开采,随着煤层开采深度的加深,煤层瓦斯涌出量随之加大,一般机械通风无法解决工作面瓦斯超限问题。通过下层回风巷穿层钻孔结合轨顺钻场顶板走向钻孔抽放瓦斯来解决14-3煤层工作面及回风巷瓦斯超限问题,保证井下工作面人员的安全及回采工作的顺利进行。     

本煤层超前卸压瓦斯抽采技术在兴峪煤矿瓦斯治理中的应用

煤层中的瓦斯是煤层回采时存在的重大安全隐患,如何提高瓦斯治理的效率是关键。介绍了本煤层超前卸压瓦斯抽采技术的原理,并在兴峪煤矿15203工作面进行了应用。结果表明,工作面回采过程中的超前支承压力对提高本煤层钻孔抽采效果起到很显著的作用。     

邻近综采工作面瓦斯抽采技术研究

目前,在我国高瓦斯矿井的开采过程中,为有效降低煤层中的瓦斯含量,防止矿井出现瓦斯突出事故,必须及时采取一些较为有效的技术手段,从而保证矿井的安全生产。基于此,本文以某矿工作面作为研究对象,对于其设计过程中的瓦斯抽采方案及现场实践中存在的问题进行分析,并根据问题提出相应的瓦斯抽采方案,其中,关于邻近层工作面瓦斯抽采技术在实际应用中取得了较为理想的效果,可以在同地质类型矿井进行推广。     

近距离煤层群回采工作面瓦斯超限防治技术研究

山西A矿开采煤层为近距离煤层群,在M7号煤层开采期间由于受到瓦斯超限影响,采面回采速度缓慢。为了确保采面生产安全,寻求采面瓦斯治理措施,该矿综合对比分析高位瓦斯抽放钻孔、采空区抽采钻孔以及高位瓦斯抽放巷三种瓦斯治理技术,并最终采用高位瓦斯抽采巷作为治理采面瓦斯超限技术手段。在采面布置高位瓦斯抽采巷,采面瓦斯超限问题得以有效治理,采面推进速度由原来的20m/月提升至52m/月,同时高位瓦斯抽采巷抽采瓦斯浓度较高(平均在30%以上),可以实现瓦斯资源的高效利用,提升矿井经济及社会效益。     

马兰矿62711综采工作面切顶卸压沿空留巷Y型通风技术研究

以马兰矿62711综采工作面切顶卸压沿空留巷Y型通风技术为研究对象,对矿井原有的通风系统进行优化设计,该技术较传统的回采工艺相比可以有效降低采空区漏风严重问题,并有效解决了采空区上隅角瓦斯积聚难题,实践取得良好效果,实现了矿井的安全高效开采。     

杨柳煤矿突出煤层瓦斯防治技术的应用实例

杨柳煤矿属煤与瓦斯突出矿井,安全生产的形式严峻。由于该矿在采掘过程中采用的综合瓦斯治理方案,在首采工作面的突出煤层中实现了安全高效回采,本文着重介绍在突出煤层中采用的瓦斯治理方案及经验分析,为今后突出煤层瓦斯治理积累经验。     

关于顺层钻孔瓦斯抽采半径及布孔间距分析

晋城煤业集团长平煤矿为高瓦斯矿井,有效测定出长平煤矿瓦斯的有效抽采半径,确定出合理的顺层钻孔间距大小,对于矿井安全开采工作至关重要。通过使用测定钻孔周围煤矿特定时刻的瓦斯含量方法,对晋城煤业集团长平公司的开采工作面的瓦斯分布情况展开研究,并针对顺层钻孔瓦斯抽采半径及其布孔间距进行了重点分析,有效提高了煤矿瓦斯抽采效率。     

碎软低透突出煤层瓦斯综合治理技术与应用

通过采用沿空留巷"Y"型通风技术成功取消了专业排瓦斯巷,解决了回采面上隅角瓦斯积聚问题;针对煤层低透气性,推广应用水力造穴、CO_2气相压裂、水力压裂综合增透技术,增强煤层透气性,提高了掘进巷道瓦斯抽采消突效果,缩短了区域瓦斯治理周期,促进了掘进效率;精细化落实本煤层瓦斯抽采系统标准化、钻孔施工全程在线监控、抽采量精准计量三项管理手段,保证了瓦斯抽采治理效果。     

千米定向钻机在余吾煤业瓦斯抽采中的应用

通过引进澳大利亚生产的VLD-1000型千米定向钻机,分析余吾煤业煤层的地质条件与瓦斯分布,结合多年的钻孔施工经验,提出了高位裂隙钻孔对高瓦斯矿井进行"采空区抽采"技术,实践证明,该技术不仅能有效解决瓦斯涌出量大及抽采难度高等问题,还能为今后高瓦斯煤层的瓦斯治理提供技术借鉴。     

煤巷掘进防治冲击地压耦合的煤与瓦斯突出技术

基于发生冲击地压、煤与瓦斯突出耦合型灾害情况,以山西某矿11061工作面为例,通过现场调查和数值试验,对底板瓦斯排放孔、底板排粉泄压孔、巷帮卸压抽采孔和煤层注水等关键要害部位提出了具有针对性的灾害防治措施,对该工作面存在的冲击地压危险状态进行了观察分析,提出了预抽采瓦斯和煤层注水的解决方案,为有效治理耦合型煤与瓦斯动力灾害提供了可借鉴的经验。     

阳煤矿区15号煤开采中关键层对初采瓦斯的影响

基于阳煤矿区15号煤层因开采深度和强度增加,初采期工作面瓦斯突出的问题,依据砌体梁理论与关键层理论分析了上覆岩层破坏对工作面瓦斯涌出量的影响,提出了采用初采瓦斯治理巷的技术方法,并在工程现场对15号煤层工作面初采期瓦斯进行工程试验治理,对瓦斯抽放量和工作面瓦斯涌出量进行监测。结果表明：综放面采用初采瓦斯处理巷,可及时有效地排放占初采期86.25%~90.29%的上临近层瓦斯,降低了风排瓦斯量,消除了初采期瓦斯超限隐患,实现了安全、高效生产。