民航飞机机轮橡胶密封圈用混炼胶料研究及其制品的寿命预测

研制了民航飞机机轮橡胶密封圈混炼胶料,物理机械性能满足GJB 5258—2003标准要求。与现用胶料相比,拉断伸长率提高约20%,150℃×22 h YH-10液压油中压缩永久变形率降低约60%;同一辊胶料历经10个月,先后4次重复热炼、挤出,胶料的物理机械性能几乎没有变化,且加工工艺性能良好;采用实验室加速老化方法,预测硫化制品寿命提高近50%。     

民航飞机机轮橡胶密封圈用混炼胶料研究及其制品的寿命预测

研制了民航飞机机轮橡胶密封圈混炼胶料,物理机械性能满足GJB 5258—2003标准要求。与现用胶料相比,拉断伸长率提高约20%,150℃×22 h YH-10液压油中压缩永久变形率降低约60%;同一辊胶料历经10个月,先后4次重复热炼、挤出,胶料的物理机械性能几乎没有变化,且加工工艺性能良好;采用实验室加速老化方法,预测硫化制品寿命提高近50%。     

国内简讯

端羧基液体丁腈橡胶是以过氧化戊二酸为引发剂,无水乙醇为溶剂,共聚丁二烯-丙烯腈制得。 中氰(CTBN-15)聚合物M_n为2500—4500;—CN％为13—17;η_40℃≤30Pa·s;A(羧基当量)为0.050—0.065g当量/100g胶。高氰(CTBN-26)聚合物(?)为2700—4500;—CN％为24—28;η_70℃≤50Pa·s;A≥0.040g当量/100g胶。     

聚苯乙烯对PS/SBS混合料流变性能的影响

采用 Monsanto Processability Tester,在 150—200℃、剪切速率γa为 60—2 380 s~(-1)条件下,测定了 PS用量对鞋用 PS/SBS混合料流变性能的影响。YH-805与 Solprene 475的流变性能基本相同。PS用量60份,温度由150℃升到200℃,混合料的流变指数n由0.24增加到0.45,非牛顿性减弱。低于 160℃时,混合料的表观粘度η_a随 PS用量的增加而增大;高于170℃时,基本无影响,PS用量为40—60份时,注塑温度以180℃左右为宜。PS用量由0增加到60份时,混合料在恒剪切速率下的粘流活化能E_(γa)由21.65 kJ/mol增加到37.18kJ/mol,混合料对温度的依赖性随 PS用量的增加而增加;PS用量为 20份时,γa由 595 s~(-1)增加到 2 380 s~(-1),E_(γa)由24.95 kJ/mol降到18.30kJ/mol,PS用量为60份时,E_(γa)不随γa变化,混合料对温度的依赖性与γa关系不大。     

活性氧化锌填充氢化丁腈橡胶的性能

研究了活性氧化锌(牌号为AZO 801、AZO 805、AZO 945)和普通氧化锌对氢化丁腈橡胶(HNBR)硫化特性、交联密度、物理机械性能和热性能的影响,重点考察了活性氧化锌AZO 805用量对HNBR性能的影响.结果表明,相比普通氧化锌,活性氧化锌填充HNBR混炼胶的硫化速率加快,门尼黏度、最高转矩和最低转矩增大...     

高粘度丙烯酸酯共聚乳液的合成

讨论了软硬单体的种类及配比、乳化剂的用量及极性官能团单体的种类、用量对丙烯酸乳液胶粘剂性能的影响。结果表明 :软硬单体以 1∶ 1～ 0 .8的配比、加入 2 %的乳化剂和 4%的极性官能团单体 ,可获得机械性能优良、储存稳定、粘度为 2 1Pa· s～ 2 8Pa· s(2 5℃ )的丙烯酸乳液粘合剂     

顺丁橡胶ML/〔η〕值与性能的关系的经验分析

本文以顺丁橡胶生产的统计数据,就ML/[η]值与生胶、硫化胶性能的关系作了较系统的考察。结果表明,ML/[η]值与生胶的M_η、ML、△ML,硫化胶的物理机械性能以及加工性能均有密切的关系。当ML/[η]值为14—18时,其综合性能较好;当ML/[η]值大于20时,性能则变劣。     

超高分子量聚全氟乙丙烯性质的研究

本工作合成了重均分子量在20万以上,熔融粘度大于1.0×10~5Pa·s的聚全氟乙丙烯树脂,并对其分子量的表征、物理机械性质、疲劳性质、熔体指数和加工性质等进行了研究。     

高熔体强度聚丙烯的研究应用进展

通用聚丙烯（PP）由于熔体强度低和加工温度范围较窄,因而在挤出发泡、挤出涂布和热成型等条件下难以加工成型,所以限制了通用聚丙烯的应用领域。高熔体强度聚丙烯（HMSPP）具有较高的熔体强度和优异的物理机械性能,因此拓宽了聚丙烯的应用范围。文章综述了国内外高熔体强度聚丙烯的性能特点、制备方法、研究进展和应用现状。     

镍顺丁生胶的分子结构参数与流动性质及加工性能的关系

用自制的连续变速门尼计和Brabender Plasti-Corder PLE 330 型塑性仪,研究了工业生产中几个典型的镍顺丁生胶的流变性质、加工性能与分子结构参数的关系。ML=45±5、分子量分散指数=3.0—6.0、文化度<0.1、凝胶含量<1％ 的镍顺丁生胶,其门尼力矩回线的面积小,门尼力矩的应力松弛时间、τ~(ML)(当上升、下降速率为 0.5 r/min~2,转子旋转到(8/9)r时)< 7 s,生胶的混炼性能、包辊行为、炭黑的分散性,以及硫化胶的物理机械性能均能满足工业生产的要求。用门尼力矩回线和τ~(ML)值能初步评定生胶的加工性能,并可作为聚合生产现场监测的控制手段。本法具有简单、制样方便、测试快的特点。     

挤出机的选择对加工废旧聚酯瓶片的影响

使用普通单螺杆挤出机、双螺杆挤出机、接枝型反应挤出机和缩聚型反应挤出机研究了废旧聚酯瓶片的挤出反应情况和产品的特性黏度([η])变化。结果表明:使用普通单螺杆挤出机或双螺杆挤出机对废旧聚酯瓶片进行挤出时,产品的[η]均低于原料瓶片的[η]平均值;使用接枝型反应挤出机加工PET瓶片时,产物的[η]可达0.83dL/g;使用缩聚型反应挤出机加工PET瓶片时,挤出生产稳定,产品条韧性好,产物的[η]均在0.70～1.0dL/g之间,扩链剂用量较少,扩链效果最佳。通过DSC、WAXD分析表明,扩链后的PET产品与纯PET工业料相比,其热性能、晶型都没有改变,产品达到中空吹塑加工瓶的要求。     

纳米黏土/天然橡胶复合材料结构和性能研究

本研究采用机械共混法制备纳米黏土/天然橡胶(NR)复合材料,与白炭黑对比研究了该复合材料的加工性能、物理机械性能和动态性能等。结果表明,纳米黏土/NR复合材料与白炭黑增强橡胶相比,分散性好、门尼黏度低、抗焦烧性能好,便于加工;补强性能好,复合材料具有良好的物理机械性能;散热性、耐磨性好。     

可降低聚合物粘度提高其耐溶剂性的新型增塑剂

英国的Hyperlast Limited公司推出一种新型聚合物可塑剂Dioplex VLV,该公司声称该产品在25℃时粘度很低, 只有0.05-0.1 Pa·s,是一种通用型高效易加工产品。据称Dioplex VLV产品与一般单剂具有相似的加工处理性能,但是比DOP、DINP、线性邻苯二甲酸酯等一般单剂具有更强的耐溶剂性能。Hyperlast公司声称,这种新产品比大多数     

液体异戊橡胶作为顺丁橡胶反应型增塑剂的研究

研究了自制聚异戊二烯橡胶(LIR)、LIR-50对顺丁橡胶(BR)结构与性能的影响,并与传统增塑剂石蜡油作对比。结果表明：LIR和传统增塑剂石蜡油均能有效改善BR的加工性能,后者的增塑效果稍好;与石蜡油相比,LIR几乎完全参与硫化,是一种反应型增塑剂;LIR填充胶料的硫化胶具有较低的抽提率及稳定的物理机械性能;自制LIR和LIR-50使用效果相当。     

高纯度低粘度双酚A型环氧树脂

<正> 巴陵石化公司研究院研制的高纯度、低粘度双酚A型环氧树脂(E—56)于去年底通过了部级鉴定。该树脂具有氯及羟基含量低,粘度低,二缩水甘油醚含量高(≥91％)的特性。每百克树脂中含有环氧值0.55～0.57.有机氯≤0.003、无机氯≤0.0003当量,挥发份≤0.5重量％,粘度4～6Pa·s(25℃)·     

高聚合度聚氯乙烯的加工性能

本文对高聚合度聚氯乙烯(H-PVC)的发展及其优异的物理机械性能作了简要介绍;着重分析了H-PVC的加工性能和表征方法,并讨论了分子特性和颗料特性及加工组成、加工条件对加工性能的影响,提出了改进H-PVC加工性能的方法。     

JY-801聚酰亚胺树脂的研制

一、前言JY-801是一种可溶性聚酰亚胺树脂,它是由美国 UPJOHN 公司于七十年代初开发的一种新型耐高温材料(美国商品牌号 PI-2080)。与一般聚酰亚胺相比它具有以下特点:一步反应就完全亚胺化,合成工艺简单;原料比较便宜,成本较低;成型加工方便,可以热压成型,可以与聚苯硫醚共混进注射成型;制品具有优良的热机械性能、耐磨和电绝缘性能;树脂能在260℃下长期使用,最高使用温度可达300℃。TY-801树脂的研究工作于1980年开始。产品性能巳达到 PI-2080的水平。目前正在进行产品的推广应用工作。二、合成JY-801合成选用了催化剂存在下酮     

无纺布胶乳的研制

采用非离子型或阴离于型乳化剂,在丁二烯和苯乙烯共聚物中引入羧基,合成了无纺布用胶乳。探讨了结合苯乙烯、引发体系、乳化剂种类及羧基的引入对聚合反应及胶乳性能的影响。用正交试验法选择了最佳工艺条件和聚合配方,放大到400L釜和8m~3釜后,胶乳总固物含量≥45％,pH值8—20,BL粘度<0.5Pa·s,颗粒度0.15—0.16μm,其性能良好。     

丁腈橡胶/聚氯乙烯共沉胶与高温机械共混胶的性能对比

研究了并用聚氯乙烯对丁腈橡胶性能的影响,并对不同牌号丁腈橡胶/聚氯乙烯乳液共沉胶与高温机械共混方法生产的丁腈橡胶/聚氯乙烯共混胶的物理机械性能及工艺性能进行了对比。结果表明,丁腈橡胶并用聚氯乙烯可改善其耐臭氧及热空气老化等性能;乳液共沉胶与高温机械共混胶相比,共沉胶加工工艺简单,生产效率高,颜色较浅,适于制造浅色制品;高温机械共混胶物理机械性能稍优于乳液法生产的共沉胶。     

管用改性高密度聚乙烯钙塑复合材料的流动性与机械性能

为提高钙塑高密度聚乙烯(HDPE)复合材料的加工性能与机械性能,本文研究了聚苯乙烯(PS)与改性剂(丁基橡胶或SBS)的加入对材料上述性能的影响。实验表明,在PS加入后,材料流动性与抗冲性有所下降,但弯曲强度几乎直线上升。在加入丁基橡胶或SBS后,HDPE:PS:CaCO_3=90:10:20的复合材料的流动性与抗张,抗弯强度略有下降,缺口冲击强度大幅度上升。例如加入5%丁基橡胶与SBS以后,缺口冲击强度由4.8kg·cm/cm~2分别提高到7.7与8.8kg·cm/cm~2,从机械性能来看,使用SBS比丁基橡胶好。测定出HDPE:CaCO_3:SBS:PS=90:20:5:104的复合材料粘流活化能Eτ=3.3×10J/mol(τ=2.5kgcm/cm~2),由此可知,在加工过程中,压力与温度控制同等重要。