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为加强对阿塞那平药物的质量控制,合成了阿塞那平的两个杂质A和B。以顺式-11-氯-2,3,3a,12b-四氢-2-甲基-1H-二苯并[2,3:6,7]氧杂卓并[4,5-c]吡咯-1-酮为起始物料,经过水解开环、关环、还原得到化合物4,化合物4经过酯化、酰胺水解得到杂质A;化合物4经过氧化得到杂质B,目标化合物结构经MS、1H-NMR表征。 相似文献
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分别以(E)-1-苯基-1-丁烯-3-酮和4-苯基-2-丁酮为起始原料合成了3-羟基-4-苯基-2-丁酮。以(E)-1-苯基-1-丁烯-3-酮为起始原料,经过环氧化和还原两步反应得到产物;第1步环氧化反应,用双氧水作氧化剂,产率64%;第2步α,β-环氧酮在Pd/C催化作用下用甲酸还原,得到产物3-羟基-4-苯基-2-丁酮,产率67%;该路线总产率为43%。以4-苯基-2-丁酮为起始原料,经过烯醇硅醚中间体氧化得到产物;4-苯基-2-丁酮在六甲基二硅胺作用下与三甲基碘硅烷反应得到4-苯基-2-丁烯-2-基三甲基硅醚,产率为75%;第2步烯醇硅醚用间氯过氧苯甲酸氧化,得到产物3-羟基-4-苯基-2-丁酮,产率达71%;该路线总产率为53%。以(E)-1-苯基-1-丁烯-3-酮为起始原料的合成路线总产率略低,但操作简单,试剂价廉易得,是更为实用可行的合成路线。 相似文献
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5-甲氧基-4-甲基-1,2,4-三唑啉酮的合成 总被引:1,自引:0,他引:1
5-甲氧基-4-甲基-1,2,4-三唑啉酮是新型磺酰脲类除草剂氟酮磺隆的关键中间体;为了简化工艺条件,降低生产成本,报道了新的合成方法.以氯甲酸乙酯和硫氰化钠为起始原料,经过取代、S-甲基化、环化和N-甲基化4步反应得到目标化合物.以上各步反应收率在50%~85%之间.中间体及标题化合物的结构经过熔点、1HNMR和MS确证.该合成路线具有成本低、操作安全、易工业化生产的优点. 相似文献
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以2-甲基-1,3-环己二酮为原料,经过三氟甲磺酰化、开环、肟基化、醚化等反应合成1-苯基-5-庚炔酮肟及其2个衍生物,并通过1 HNMR、13 CNMR、IR、元素分析对它们的结构进行了表征。 相似文献
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GC—MS结合HEIP分析茅苍术中挥发油成分 总被引:4,自引:0,他引:4
分析茅苍术挥发油中的化学成分。利用气相色谱一质谱(GC—MS)联用技术对其进行分离检测,结合直观推导式演进特征投影法(HELP)对重叠色谱峰进行分辨解析,从而对挥发油成分进行准确的定性定量分析,同时利用程序升温保留指数辅助定性。共分辨出52个色谱峰,鉴定出其中50个组分,其含量占茅苍术挥发油总量的97.44%,其主要化学成分为:2-(2-甲氧基)苯甲氧基苯酚,其相对含量达29.22%,其次还有2,3-二氢-7-甲氧基-4-甲基-1H-1,5一苯并二氮卓-2-酮(3.72%)、甘香烯(3.64%)、丁子香烯(3.60%)、β-丁子香烯(3.54%)、6S-2,3,8,8-四甲基-三环[5.2.2.0(1,6)]十一(2)烯(3.37%)、雅槛蓝树油烯(2.63%)等,它们占总挥发油的49.72%,而其它43个组分只占47.72%。结合使用直观推导式演进特征投影法解析重叠色谱峰,比单独使用GC-MS法能更真实、全面地反映茅苍术中的挥发油化学成分。 相似文献
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对25 ℃、总铁浓度分别为1.0×10-2 mol/L和1.0×10-5 mol/L时的Fe-H2O体系可能存在的组分做了热力学和电化学分析,计算了各溶解组分的浓度,运用浓度比较法为判据,确定液相和液相、液相和固相以及各固相之间的分界线,绘制了不同浓度时Fe-H2O体系溶解组分的优势区域图和Pourbaix图。对比发现,在一定的温度和压力下,总铁浓度对Fe3+、Fe(OH)2+、HFeO2和FeO2-的优势区域影响不大,但对Fe2+、HFeO2-、Fe(OH)+的优势区域影响明显。随着总铁浓度的减小和碱化程度的逐步加强,Fe(OH)2和Fe3O4会发生一系列复杂的质子化作用。总铁浓度越高,多核组分Fe(s)、Fe3O4(s)、Fe(OH)2(s)和FeOOH(s)的稳定区域越大,性质越稳定。 相似文献
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以2-巯基苯并咪唑与2-氯甲基-3-甲基-4-(2,2,2-三氟乙氧基)吡啶盐酸盐为原料,经缩合得到2-{[3-甲基-4-(2,2,2-三氟乙氧基)-2-吡啶基]甲硫基}苯并咪唑,再经钒-酒石酸酯催化的过氧化氢异丙苯不对称氧化制得手性质子泵抑制剂右兰索拉唑,总收率为35%。该合成方法条件温和、操作简便、收率较高,易于工业化应用。 相似文献
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以PEG-200和甲基丙烯酸为主要原料,同时加入阻聚添加剂FA03,合成PEG-200双甲基丙烯酸酯。通过正交实验考察了原料配比、催化剂用量、阻聚剂用量、反应时间等因素对产率的影响,最佳工艺条件为PEG- 200与甲基丙烯酸摩尔比为1:2.1;催化剂对甲苯磺酸用量为醇酸总质量的2%;阻聚剂FY51用量为甲基丙烯酸质量的0.2%;反应时间为5 h;阻聚添加剂FA03用量为醇酸总质量的0.2%。最终产品酸值小于0.5 mg KOH/ g,w(固体分)>98%(105℃,20 min),产率大于82%。 相似文献