抗刮效果更好 蓝宝石玻璃即将全面普及

蓝宝石玻璃大家应该都不陌生，很多用户的手机中都已经开始运用这种材料，不过不是运用在屏幕上，而是摄像头的玻璃，例如常见的iPhone，它的摄像头处就是采用了蓝宝石玻璃。     

触摸式手机面板制造的新进展

评述触摸式手机面板玻璃的成分与性质,离子交换工艺,抗菌涂层,抗反射膜涂层以及离子注入改性的发展。指出超薄可弯曲玻璃以及蓝宝石一玻璃所组成的叠层材料是今后面板的发展趋势。     

苹果将采用蓝宝石玻璃屏幕

据国外媒体报道，苹果打算建立700人的部门来制造蓝宝石玻璃，他们将被用在未来的iPhone和iPad上。     

热交换法中氦气循环利用的装置和方法研究

可用于LED衬底的材料主要有硅、碳化硅、蓝宝石、氮化镓等。由于硅单晶和氮化镓晶格匹配太差无法商业化应用;碳化硅单晶成本价格较高,目前市价约是蓝宝石晶体的5倍以上;氮化镓单晶制备更困难,虽然同质外延质量最好,但价格是蓝宝石晶体的数百倍。综上所述,预计未来30年内,蓝宝石单晶还是LED衬底材料的理想选择。目前,蓝宝石的生长方法主要有提拉法（Cz）、导模法（EFG）、泡生法（Ky）、热交换法（HEM）等。本文介绍了各种蓝宝石长晶方法,并对其优缺点进行了分析。通过分析热交换法在生长大尺寸无缺陷晶体具有明显优势,结合热交换法原理开发了氦气管道,为降低热交换法生长蓝宝石成本提供了一种可行装置和方法。     

苹果玻璃屏供应商怒了痛批苹果选择蓝宝石屏

作为iPhone手机高耐用和防刮伤强化玻璃的唯一供应商，康宁对苹果在未来产品中使用蓝宝石显示屏的决定感到非常不悦。康宁高级副总裁托尼·崔潘尼（TonyTripeny）日前就在摩根士丹利全球科技、媒体和电信大会上，痛批了蓝宝石显示屏。     

蓝宝石生长方法及其应用概述

蓝宝石具有良好的光学、机械、热力学、电学、化学等性质,是最具发展潜力的晶体材料之一,几乎涉及到科学技术的各个分支。如今,市场对蓝宝石的需要呈指数上升,对其生长方法的要求也逐步提高。文章阐述了几种高效的蓝宝石生长方法;介绍了一种新型的蓝宝石生长方法——VB法;以及蓝宝石在各行各业的应用。     

蓝宝石衬底上SiO2薄膜的制备与光学性能

以硅单晶为靶材,高纯的Ar和O2气分别为溅射气体和反应气体,采用射频磁控反应溅射法,在蓝宝石衬底上制备了SiO2薄膜,溅射的工艺参数范围是：射频功率为50～100W,样品托背面温度为25～400℃,沉积速率为4～6nm／min。对影响薄膜质量的工艺参数进行了分析,探索出使蓝宝石镀膜后的红外透过率有最大幅度提高的最佳工艺条件。结果表明,所制备的SiO2薄膜与蓝宝石衬底结合牢固;在3～5μm波段对蓝宝石衬底有明显的增透作用。与其它镀膜技术相比,射频磁控反应溅射法可以在较低的温度下制备出SiO2薄膜。     

手表蓝宝石玻璃上真空蒸镀增透膜的研究

基于蓝宝石玻璃在手表上的应用,在蓝宝石玻璃上制备了真空蒸发镀增透膜,研究了MgF2、Al2O3–MgF2、Al2O3–H4–Al2O3–MgF2(H4为LaCO3、TiO2等的混合物)、Al2O3–H4–Al2O3–H4–Al2O3–MgF2等4种不同膜层结构的增透膜对表玻的可见光透过率、耐磨性能和化学耐久性的影响。结果表明,蓝宝石衬底上镀单层及多层增透膜后,可见光透过率均得到较大提升。镀单层MgF2后,蓝宝石玻璃在420~780 nm波段的平均透光率从镀膜前的87.208%提高到90.610%;镀Al2O3–H4–Al2O3–H4–Al2O3–MgF2多层膜后,玻璃在可见光波段内的透光率较均匀,其平均透光率增加至91.208%,而且玻璃的耐磨性和化学耐久性均较好。     

蓝宝石衬底表面SiO2薄膜的应力分析

采用射频磁控反应溅射法分别在Si和蓝宝石衬底上沉积SiO2薄膜.通过改变沉积薄膜的工艺参数,考察反应气体流量比、沉积温度、射频功率等因素对SiO2薄膜内应力的影响.采用压痕裂纹法分析了镀膜前后蓝宝石的表面应力.结果表明:制备SiO2薄膜时,工艺参数影响SiO2薄膜的成分,当O2/Ar流量比值为1.25,衬底温度为300℃,射频功率为100 W时,可以制备出化学计量比的SiO2薄膜,此时薄膜中的内应力较小;制备的SiO2薄膜呈压应力状态,镀SiO2薄膜可以改变蓝宝石的表面应力,蓝宝石的表面应力已由原来的拉应力变为压应力.     

玻璃专利

装甲材料及其制备方法;具有减反射膜的玻璃片和用于窗子的层叠玻璃;带电极的玻璃基板的制造方法;装甲材料及其制备方法;介电层成型组合物、坯片、基板,基板和等离子显示板制造方法;显示器用玻璃基板和显示器;     

High‐temperature effects on the light transmission through sapphire optical fiber

Single crystal sapphire optical fiber was tested at high temperatures (1500°C) to determine its suitability for optical instrumentation in high‐temperature environments. Broadband light transmission (450‐2300 nm) through sapphire fiber was measured as a function of temperature as a test of the fiber's ability to survive and operate in high‐temperature environments. Upon heating sapphire fiber to 1400°C, large amounts of light attenuation were measured across the entire range of light wavelengths that were tested. SEM and TEM images of the heated sapphire fiber indicated that a layer had formed at the surface of the fiber, most likely due to a chemical change at high temperatures. The microscopy results suggest that the surface layer may be in the form of aluminum hydroxide. Subsequent tests of sapphire fiber in an inert atmosphere showed minimal light attenuation at high temperatures along with the elimination of any surface layers on the fiber, indicating that the air atmosphere is indeed responsible for the increased attenuation and surface layer formation at high temperatures.     

三元乙丙橡胶汽车玻璃导槽密封条3种摩擦层的性能研究

以三元乙丙橡胶为基体材料制备橡胶汽车玻璃导槽密封条,对摩擦层采用植绒、喷涂和聚乙烯(PE)条复合3种工艺的橡胶玻璃导槽密封条的摩擦阻力和耐磨性能进行探讨。结果表明:植绒工艺橡胶玻璃导槽密封条的摩擦阻力较大,PE条复合工艺橡胶玻璃导槽密封条的摩擦阻力较小;植绒、喷涂和PE条复合3种工艺的橡胶玻璃导槽密封条的干、湿耐磨性能均满足或高于国家和行业标准要求,其中湿耐磨性能逊于干耐磨性能,PE条复合工艺橡胶玻璃导槽密封条的干、湿耐磨性能均优异;喷涂工艺橡胶玻璃导槽密封条的耐磨性能与涂层厚度有关,合理的涂层厚度为18~22μm。     

Differences in indentation and wear behaviors between the two sides of thermally tempered soda lime silica glass

Thermal tempering is an industrial process widely used to make soda lime silica (SLS) glass panels stronger and tougher. During the tempering process, the upper and bottom sides of the glass may experience different cooling rates, and thus, their properties could be different. This study characterized changes in surface composition and subsurface glass network structures as well as indentation and wear resistance properties of the air- and tin-sides of 6-mm-thick SLS window panels faced toward the upper and sliding roller sides during thermal tempering. The results showed that although the chemical and structural differences detected with X-ray photoelectron spectroscopy and specular reflection infrared spectroscopy are subtle, there are large differences in nanoindentation behaviors and mechanochemical wear properties of the SLS glass surface. The findings of this study provide further insights into the performance difference between the air- and tin-sides of the SLS glass panel treated with thermal tempering.     

玻璃纤维增强制件注射成型过程的模具磨损原因及规律

玻璃纤维增强聚醚酰亚胺（PEI）薄壁制件注射成型过程中，易对模具型芯产生磨损，从而严重影响制件成型品质。以某型号手机听筒薄壁制件为例，根据生产实践分析了型芯表面的微观磨损特性，采用数值计算方法研究了型腔近壁面的熔体流动行为以及型芯表面材料的冲蚀破坏形式与磨损规律。结果表明，注塑过程中型芯表面材料发生冲蚀磨损形成月牙形凹槽，型腔近壁面上的熔体流速决定了月牙形凹槽的形貌和尺寸，玻璃纤维粒子的入射角和倾角决定了型芯表面材料的冲蚀破坏形式，冲蚀磨损量随着玻璃纤维粒子侧倾角的增大不断增加，随着入射速度的增大呈指数型增加。     

Direct and Indirect Dissolution of Sapphire in Calcia–Magnesia–Alumina–Silica Melts: Dissolution Kinetics

The dissolution rate of sapphire into CaO-MgO-Al₂O₃-SiO₂ (CMAS) melts was investigated at 1450° and 1550°C. The effects of immersion time, specimen rotation rate, and magnesia concentration in the bulk melt on the sapphire dissolution rate and on the growth rate of magnesium aluminate spinel at the sapphire/melt interface were determined. The processes of direct and indirect sapphire dissolution into CMAS melts are discussed, with the support of kinetic and microprobe data.¹ A model of indirect sapphire dissolution^1,2 is used along with the equations of Tedmon³ to describe the kinetics of indirect dissolution and spinel layer growth during forced-convective and static sapphire dissolution.     

室温固化硅酸盐耐高温防腐蚀涂料

制备了一种室温固化的硅酸盐耐磨防腐涂料,该涂料具有优异的耐磨防腐蚀性能,能广泛应用于金属、陶瓷、塑料、玻璃等材料表面,并且具有良好的附着力和匹配性,该涂料固化后还具有低的介电常数。     

基于DOE方法分析和优化盖板玻璃边缘磨削工艺

四点抗折强度是手机盖板玻璃材料的一个重要强度指标,玻璃边缘加工质量对四点抗折强度值有很大影响。在玻璃边缘磨削加工时,各种加工因素对加工质量的影响相交复杂。通过实验优化工艺参数,得到较好的四点抗折强度,获得最佳的边缘质量,是目前手机盖板玻璃边缘磨削质量的主要方法。按照DOE方法进行实验设计和数据统计分析,确定优化的参数,并进行验证实验,取得较好的效果,对边缘加工工艺的改进起了很好的指导作用。     

盖板玻璃在车载显示屏中的市场前景和应用

汽车智能化的步伐正在不断加快,汽车配置大屏、曲面屏、多屏正在逐步成为市场主流趋势。根据伟世通统计,至2023年,全液晶仪表盘和中控显示屏全球市场规模分别可达126亿美元和93亿美元。盖板玻璃因其优异的光学性能与独特的耐磨性而应用于车载显示屏,车载显示屏的不断变革推动盖板玻璃快速发展,盖板玻璃在车载显示屏将会具有广阔的应用前景。     

蓝宝石衬底退火中“亮点”缺陷的形成机理

针对蓝宝石衬底退火过程中所产生的“亮点”缺陷,采用扫描电子显微镜(SEM)和能谱仪(EDS)对“亮点”区域的表面形貌及元素含量进行观察与检测,并根据对蓝宝石化学性质的理论分析,揭示出了蓝宝石衬底退火过程中表面“亮点”缺陷的形成机理,即“亮点”缺陷的形成主要是由于清洗过程中在蓝宝石衬底表面有碱性物质的残留,在退火过程中碱性物质在高温条件下与蓝宝石发生反应,生成了偏铝酸盐,熔融的偏铝酸盐填充蓝宝石衬底表面的微裂纹缝隙,形成所谓的“亮点”缺陷。通过揭示“亮点”缺陷的形成机理,可以减少甚至避免退火过程中蓝宝石衬底表面“亮点”缺陷的形成,提高产品的良品率,降低生产成本。     

蒙砂粉熟化过程与蚀刻玻璃表面的研究

固体蒙砂粉的熟化质量是决定玻璃蚀刻效果的重要因素。用X射线衍射（XRD）、能谱仪（EDS）、拉曼光谱、粘度计、Zeta电位和碱滴定等方法研究了用柠檬酸和氟化氢铵为主要成分配制的蒙砂粉的理化性质随熟化时间的变化规律,考察和评价了熟化时间对GG6手机盖板玻璃蚀刻效果的影响。结果表明：熟化时间为36 h,得到的熟化液的黏度和氢离子浓度最大,GG6玻璃蚀刻后的粗糙度为265 nm、雾度为84%、透光率为92.4%、光泽度为11.7%,符合工业上手机玻璃盖板的蚀刻加工质量要求,蚀刻后的GG6玻璃表面形成一层微量的氟硅酸物晶体,构成的微纳蚀孔结构更均匀。测定蒙砂液的理化性质能有助于更好地了解蒙砂粉的熟化过程,对蒙砂粉蚀刻工艺具有指导作用,提高玻璃防眩工艺的生产效率。