共查询到19条相似文献,搜索用时 500 毫秒
1.
酸析-铁碳内电解预处理苎麻废水实验研究 总被引:2,自引:0,他引:2
作者采用酸析结合铁碳内电解法对苎麻废水进行了预处理,探讨了pH调节条件及铁碳内电解法对废水处理效果的影响。结果表明,在室温下将废水pH调节至3.00时,COD cr可以从15789.47m g/L下降到11491.23m g/L,COD cr去除率达27.22%,色度去除率达83.58%;接着在pH=3.00,处理时间40m in,铁碳加入量:废水(质量比)=1:5,铁:碳=3:1,温度=300C的最佳工艺条件下,用铁碳内电解法进一步对废水进行了处理,COD cr可以进一步下降到6948.38m g/L,COD cr去除率接近55%,色度去除率达80%。 相似文献
2.
铁碳微电解-SBR工艺处理己内酰胺废水试验研究 总被引:1,自引:1,他引:0
采用铁碳微电解-SBR工艺处理己内酰胺废水,考察了pH值、铁碳质量比、反应时间等因素对铁碳微电解处理效果的影响。试验结果表明:在进水CODCr的质量浓度为2 000~3 000mg/L,BOD5的质量浓度为1 000~1 500 mg/L,NH3-N的质量浓度为150 mg/L左右,色度约为120倍的条件下,当进水pH值为3,铁碳质量比为4∶1,反应时间为1.5 h时,铁碳微电解对CODCr、NH3-N、色度的去除率分别达到50.6%、41.8%、33.3%;己内酰胺废水经铁碳微电解-SBR工艺处理后,最终出水CODCr的质量浓度稳定在80 mg/L左右,BOD5的质量浓度稳定在15 mg/L以下,NH3-N的质量浓度小于15 mg/L,色度小于45倍,均达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》中一级标准的要求。 相似文献
3.
4.
5.
6.
铁炭微电解-混凝沉淀预处理密度纤维板热磨废水 总被引:3,自引:0,他引:3
研究了铁炭微电解-混凝沉淀对于密度纤维板热磨废水的预处理效果。通过试验,得出处理该废水的组合工艺最佳条件为:调节废水初始pH值为3.0,进行铁炭微电解反应60min,然后调节pH值为8.5,进行混凝沉淀60min。在进水COD的质量浓度为5183mg/L,色度为500倍时,经组合工艺处理后,COD去除率可达92%以上,脱色率达99%以上,且出水生化性好。 相似文献
7.
8.
以配置的甲醇模拟废水为处理对象,用铁碳微电解法进行甲醇废水的处理研究。研究考察废水初始pH值、反应停留时间、混凝pH值等对处理效果的影响。实验结果表明:进水初始pH值为2,反应停留时间为10 h,混凝pH为10的条件下,对废水处理效果最佳。在最佳条件下,废水的CODCr由1916.2 mg/L下降到776.64 mg/L,去除率达到59.47%,有利于后续的生化处理。 相似文献
9.
10.
采用铁碳微电解对煤制气项目生化处理后的废水进行深度处理。分别考察了静态实验条件下废水的初始p H值、反应时间、铁碳微电解一体化填料的类型及投加量对微电解反应效果的影响。经过实验筛选出最佳的铁碳微电解填料为Poten-ICME05及p H值为3.01、投加量80 g/L及反应时间为60 min是最佳反应条件。在此条件下,废水CODCr从初始的133.6 mg/L降到27.0 mg/L,去除率为79.79%;废水浊度由初始的0.63 NTU降到0.29 NTU,去除率为53.97%;废水色度由初始的260倍降到10倍,去除率为96.15%;BOD5/CODCr由初始的0.166提高到0.353,废水的可生化性得到较好的改善。经处理后出水水质主要指标完全可以达到地方排放标准CODCr≤40 mg/L。结果表明:Poten-ICME05是一种性能良好的微电解一体化填料,对去除废水中CODCr、浊度、色度等的效果最好,能有效地应用于煤制气废水的深度处理。 相似文献
11.
微波等离子体对铁炭内电解方法的强化作用 总被引:6,自引:1,他引:5
针对印染废水有机物难降解和传统内电解法有机物去除率不高的特点,提出利用微波强化内电解处理印染废水的新方法。探讨了微波功率、微波作用时间、反应时间、pH值、铁炭比例、铁屑粒径、铁炭混合物反复利用次数等因素对有机物去除率的影响。结果表明:微波不仅可以分解活性炭吸附的染料,还可以再生铁炭混合物。铁屑不仅与活性炭存在内电解作用,还可以促进微波再生活性炭。铁炭混合物经微波作用可反复利用6次。当微波功率为180W、微波作用时间为2min、反应时间40min、pH值为3~5、铁炭质量比为1∶1、铁屑粒径为0.9~2.0mm时,处理CODCr的质量浓度为469.6mg/L,色度为500倍,用分散艳蓝E-4R配制的模拟印染废水,CODCr去除率可达80%以上,脱色率可达90%以上。 相似文献
12.
铁炭微电解法预处理拉米夫定制药废水的研究 总被引:2,自引:0,他引:2
试验采用铁炭微电解法预处理高浓度拉米夫定制药废水,通过改变进水pH值、铁炭体积比和反应时间等条件考查其对CODCr和色度指标的去除情况。最佳工况参数如下:进水pH值为3,铁炭体积比为2∶1,反应时间为2 h,在反应过程中从铁炭底部加以曝气。结果表明,该工艺处理CODCr和BOD5的质量浓度分别为13 600和1 950 mg/L、色度为3 000倍的废水,其CODCr和色度的去除率分别达到56%和90%,m(BOD5)/m(CODCr)由0.14提高到0.45,废水可生化性得到改善。铁炭微电解法处理拉米夫定制药废水具有操作简便、成本低、处理效果好、不产生二次污染等优点,适合作为拉米夫定制药废水的预处理方法。 相似文献
13.
14.
木薯酒精废水经两级厌氧发酵处理后排出的消化液CODCr的质量浓度为1 3001 500 mg/L,NH3-N的质量浓度为4001 500 mg/L,NH3-N的质量浓度为400500 mg/L,m(BOD5)/m(CODCr)值较低,采用铁炭微电解-固定化微生物技术-混凝沉淀-Fenton试剂组合工艺对该废水进行处理。结果表明:在铁炭质量比为2,pH值为2.0,微电解反应时间为9 h,好氧生化反应时间为24 h,混凝沉淀单元pH值为9.0,反应时间为0.5 h,Fenton试剂反应时间为1.0 h,pH值为3.0,H2O2(30%)的投加量为1.8 mL/L,FeSO4.7H2O的投加量为0.91 g/L的最佳工艺条件下,CODCr的去除率可达98.8%,NH3-N的去除率也高达98.1%,出水CODCr的质量浓度为20 mg/L左右,NH3-N的质量浓度在10 mg/L以下,符合GB 8978—1996《污水综合排放标准》中酒精废水一级排放标准的要求。 相似文献
15.
16.
袁俊秀 《化学工业与工程技术》2010,31(2):6-8,14
进行了内电解法处理α-萘胺废水的研究,考察了溶液初始浓度、初始pH值、停留时间、铁炭比、铁屑粒度对处理效果的影响,得到了内电解法处理α-萘胺废水的最佳工艺条件。研究结果表明,微电解工艺对低浓度α-萘胺废水有良好的降解效果,在溶液初始pH值2.5、停留时间90 min、铁炭质量比5∶1、铁屑粒度0.06 mm(30目)时,α-萘胺降解率达93.2%,溶液总碳(TC)去除率达82.4%。 相似文献
17.
印染废水处理工艺的改进 总被引:7,自引:0,他引:7
印染废水水质变化大、色度高,直接生物处理难度大,单一生化处理工艺难以达到排放要求.采用铁屑内电解-生化工艺对浙江某印染厂废水处理系统进行改进,内电解预处理大大提高了废水的可生化性,最终生化段出水CODCr去除率达到90%,色度去除率达到95%以上.铁屑内电解-生化工艺具有处理效果好、出水水质稳定、设备简单、操作管理方便、能耗低等特点,是处理印染废水的有效方法之一. 相似文献
18.
采用铁炭微电解-Fenton氧化法对含喹吖啶酮颜料中间体有机废水进行预处理。得到微电解的最佳条件是:pH值为5、铁水体积比为0.375、铁炭体积比为1、反应停留时间为60 min;且这4因素的影响顺序是pH值>铁屑投加量>铁炭体积比>停留时间。Fenton氧化法的最佳条件是:pH值为4~7、反应时间为50 min、FeSO4和H2O2投加量分别为300 mg/L和2.5 mL/L。试验结果表明,将这两种方法联合对含喹吖啶酮颜料中间体有机废水的处理效果十分明显,在最佳试验条件下,当进水COD质量浓度为16 800 mg/L,色度为20 000倍时,COD的总去除率达到94%以上,出水色度小于40倍,为后续处理创造了有利条件。 相似文献