ZR160-8.6空压机二段排气温度高故障分析与处理

根据箱式水冷无油螺杆空气压缩机二段排气温度高的现象,列举引起螺杆压缩机排气温度高的各种原因:压缩机二段排气压力高、压缩机二段进气温度高、压缩机二段排气温度测量仪表故障、压缩机卸载装置故障、压缩机阴阳转子摩擦产生热量、压缩机阴阳转子间隙过大造成出现内循环、压缩机进气阀故障造成真空过大,经过逐一分析排除,最终找出引起此次螺杆压缩机二段排气温度高的真正原因是压缩机进气阀故障,为准确及时处理故障提供理论指导。     

无油螺杆压缩机的节能降耗

针对LGW 25/16-38/8型无油螺杆压缩机在生产过程中电耗高的问题,从工艺和设备2个方面进行分析,并通过调整供风总管压力,对螺杆压缩机中后冷却器清洗以及调节二级排气温度,降低了功耗和机组频繁跳车次数,实现了高效运行和节约能源的目的。     

谈螺杆压缩机故障分析与应对措施

螺杆压缩机很容易出现排气温度高、产气量不足、过载、停机倒喷油等故障，本文通过对其发生的故障进行分析，提出相应的解决办法，以确保生产的安全运行。     

螺杆压缩机排气温度高故障的原因及解决方法

针对螺杆压缩机频繁出现排气温度高以及常规维保故障未能彻底解决的问题,深入分析螺杆压缩机的冷却原理,提出了调节进气蝶阀在机组卸载时的开度等保障机组正常运行的方法。     

螺杆压缩机故障分析与应对措施

对螺杆压缩机无排气压力,机头温度高,自行跳车的故障原因进行了分析,消除了故障。     

无油润滑螺杆压缩机一级排气温度高的故障处理

本文主要介绍了无油润滑螺杆压缩机一级排气温度过高的故障原因及处理。     

双螺杆压缩机超温故障分析与对策

螺杆压缩机是混合脱氢分离系统的制冷设备,在保证装置长周期安全运行中起到了重要作用。本文的研究对象为螺杆压缩机在实际生产运行时产生高温的现象,这个高温现象主要是指螺杆压缩机的主机排气温度方面。通过介绍螺杆压缩机的结构以及原理,针对超温这一现象做出专门的研究分析,对其不同情况做出了应对措施。     

影响螺杆压缩机运行的因素及对策

针对双螺杆压缩机在试车过程出现的系统阻力大、排气温度高、气液夹带严重、轴振动偏高等异常现象，分析其原因，通过技术改造和工艺调整，螺杆压缩机顺利开车并正常运行。     

螺杆压缩机推力轴承改造探讨

随着螺杆压缩机在纯碱生产加工等越来越多领域方面的应用,在生产过程中如何加强对螺杆压缩机的维护保养,不断提高运行质量,进而保障生产稳定运行,是一个重要的研究课题和难题。当前螺杆压缩机在运行时会遇到推力轴承温度高、检修中推力轴承损坏等各种情况,需要结合生产运行实际,加强对螺杆机推力轴承改造,从而为保证生产正常运行,提高运行效率和质量提供强大的动力支撑。对螺杆压缩机推力轴承改造相关课题进行了深入研究和分析,希望能够为螺杆压缩机应用探索等提供有益帮助。     

螺杆压缩机进排气消声装置设计

重点介绍螺杆压缩机进排气消声装置的设计,针对某化工装置用螺杆压缩机的特点,设计了一套进排气消声装置,包括进气消声器、稳流器、出口膨胀节和排气消声器,其中进气消声器安装在压缩机进口,用于降低压缩机的进气噪声,压缩机排气口分别连接稳流器、出口膨胀节和排气消声器,用于降低压缩机出口的气流脉动和排气噪声,同时隔离压缩机的振动传递。进排气消声装置的设计不仅要满足声学功能,还要按照压力容器的要求进行设计,文章采用有限元方法对进排气消声器进行了消声性能仿真分析,从仿真结果来看,该消声装置能够有效地降低压缩机的进排气噪声。     

螺杆式空气压缩机运行故障分析

文章首先简要地叙述了螺杆式空气压缩机各部分系统的结构特点,然后简单地叙述了螺杆式空气压缩机的基本工作原理,最后再对螺杆式空气压缩机在实际运行过程中所遇到的三个典型的故障事例进行故障分析及处理,这三个故障事例包括运行中的润滑油损耗大查漏,油气桶安全阀无规律起跳故障分析及排除,进气阀步进电机不工作的故障分析及处理。     

转子动平衡对压缩机振动特性的影响

近年来螺杆压缩机在石化行业中的应用领域越来越广泛,其振动值是机组的重要参数。通过振动微分方程的分析,以及在大量的螺杆压缩机组出厂试验中发现,小型机组振动强度达大于大型压缩机组。基于这一现象,本文对引起螺杆压缩机振动的原因进行了简单的探讨。经过分析看出,小型螺杆压缩机机组的动平衡应采用比大型机组更高的精度才能把振动强度控制到与大型机组相同的水平。将机组振动值控制在一定范围内,可以提高效率、降低噪音、延长轴承部件寿命。这一结论为压缩机的在石化行业的进一步选型设计提供了理论依据和参考。     

两种空压机的使用比较

介绍了活塞式无油润滑空气压缩机及螺杆式空气压缩机的结构、工作原理及特点。改用螺杆空压机后维修费用大幅度下降，噪音大大降低，工作环境得到了改善。     

螺杆压缩机在连续重整装置的问题及处理

介绍螺杆压缩机的结构、工作原理及技术特点,简单阐述了再接触制冷系统的流程和工作原理,针对重整装置螺杆制冷压缩机开工过程中所遇到的问题,判断油分离器回流口经常堵死原因,同时为下一步的改造提出了具体方案。经过改造后,两年来氨压机运行情况说明这次改造是成功的。     

螺杆式空压机的改造

螺杆式空压机应用十分广泛,在不同的工作环境下,设备的适用与否是一个很重要的问题.在设备运行不利的工作环境下对GW型螺杆式空压机进行有针对性的改造,取得的经验供大家参考.     

螺杆压缩机在焦炉煤气制LNG工程中的应用分析

往复式压缩机用于焦炉煤气压缩技术较为成熟,而螺杆压缩机在焦炉煤气项目中的应用仍处于发展阶段。本文介绍了螺杆压缩机的发展及其结构与工作原理,介绍了焦炉煤气制甲烷项目中螺杆压缩机与往复式压缩机的新型组合压缩工艺,与传统的往复式压缩机提压技术相比具有效率高、运行稳定的优势,提出了焦炉煤气压缩技术的新途径。重点介绍了螺杆压缩机在1.2亿m3/a焦炉煤气制甲烷项目中遇到的问题,并针对这些问题做出了相应的改进措施,提出了可行性的解决方案。     

合成氨厂冷冻系统节能改造小结

针对汽轮机实际运行负荷较低，防喘振阀开度大，系统消耗较高等问题，经过总结和借鉴相。关经验，将A系统和B系统的气氨管线联通，使得大部分气氨由离心式氨压缩机压缩，以提高离心式氨压缩机的负荷，降低螺杆压缩机的负荷（停开3～4台螺杆压缩机），改造效益相当显著。     

燃料气中氢气含量对螺杆压缩机振动的影响

通过分析燃料气螺杆压缩机振动超标的原因,在排除了机械原因后,从工艺角度入手,对压缩机振动值、燃料气组分进行数据采集、分析,找出燃料气中氢气含量的变化对螺杆压缩机振动的影响,并得出了螺杆压缩机振动值随燃料气中氢气含量的增加而增大的结论。     

螺杆压缩机干气密封的改造

分析了聚酯厂螺杆压缩机运行的主要故障,细述了螺杆压缩机干气密封改造的原理、结构、控制系统、密封面受力分析和优点。干气密封改造后,润滑油不再被污染,压缩机的轴承,增速齿轮和同步齿轮润滑良好,使用周期大大延长。     

液氨装置工艺计算及改造总结

介绍我公司液氯装置由活塞式氨气压缩机氨-CaCl2盐水系统改为带经济器的螺杆式氯气液化机组的工艺计算,新建装置特点以及改造后的装置在我公司运行情况和使用效果。经改造后的液氯装置每年可节约电费73万余元,同时提高了装置的安全可靠性。