电镀生产中PLC控制系统设计

前言现代的电镀企业生产线一般都会结合自动化控制技术,对整个电镀生产流程进行管控,从而实现更加高效、安全的生产目标。图1为基于PLC的电镀流水线自动控 制系统示意图。图1 基于PLC的电镀流水线自动控制系统示意图1 电镀生产中PLC控制方案的关键技术点在该设计方案的基础上,采用人工方式将工件安装到吊钩上,随后控制系统会 发出相应的指令。起吊设备接收到信号后,会上升至预先设定的高度,并逐段前进。     

电镀生产工艺参数的可编程逻辑控制系统设计

传统电镀生产线自动化程度低、集成度差、过度依赖人工操作,行车运行的精度和时间都无法保证,严重影响镀件的质量。提出一种电镀生产工艺参数的可编程逻辑控制系统设计,依据电镀生产线的结构、工艺流程和工艺参数,匹配适合电镀生产线的可编程逻辑控制器的硬件结构和软件程序。实验结果证明,设计的自动控制系统可以降低电镀启停时的电流冲击,精确控制行车行走的位置和时间,提高了电镀线的生产效率和产品的合格率。     

钕铁硼电镀设备特点

从滚筒、生产线、电镀电源等方面阐述了钕铁硼产品电镀使用的设备与普通产品电镀使用设备的不同之处,指出钕铁硼电镀设备的设计、制作与应用均应符合钕铁硼产品的特殊性,否则无法满足钕铁硼产品电镀高品质的要求。     

行车自动运行算法的应用和推广

主要论述了全自动电镀生产线的行车自动运行算法,通过对电镀生产线的自动化控制到电镀线的工艺,逐步深入到行车自动运行的算法。根据多年的编程的积累,对自动线算法进行了探讨,进而提高电镀生产线的生产效率,具有很高的实用性。     

谈电镀技术的发展趋向

一前言在世界工业迅猛发展的今天,水、电和材料用量激增,资源、能源及环境保护已成为电镀工业发展的制约因素.因此,九十年代的电镀将从常规的防护与装饰两种功能向镀(涂)覆多功能技术领域发展,并将在节能、节材、节水与消除污染等方面进入新的时期.二装饰电镀九十年代以黑色金属为基体的常规装饰电镀可能会有所减少,而以轻金属和非金属塑料等为基体的装饰电镀(涂)层的发展将会十分迅速.八十年代末期,由于电镀原材料价格上涨,特别是镍涨价数倍,节约原材料在装饰电镀中的节镍、代镍工艺十分突出.其中双镍是高档产品节镍的理想工艺,预计九十年代将有很大发展.在中低档产品装     

书讯

《现代实用电镀技术》(作者:陈亚等)定价:56元本书包括与电镀有关的基础知识、前处理、电镀金属及合金、特种镀覆、转化膜、电镀质量控制、电镀设备及电镀污染防治等8篇38章。内容除较详细地叙述传统的电镀、化学镀及转化膜技术外,还涉及复合镀、脉冲电镀、高速电镀、电镀非晶态合金以及电铸和电泳涂装等,对电镀企业质量管理、清洁生产技术及电镀生产线选择等亦有所介绍。     

引进消化电镀自动生产线的体会

电镀装备是电镀生产发展的关键.从我国历史来看,电镀工业生产发展与电镀装备的进步是分不开的.六十年代初期的电镀行业生产是以手工操作为主的劳动密集型的落后生产,这时电镀生产力很低.到七十年代初期,随着电镀工艺改革,应用全光亮电镀后才出现电镀全自动生产线,并逐步普及电镀自动化生产,把电镀工业生产力推向新阶段.八十年代,在改革开放的大好形势推动下,轻工业及家用电器发展迅速,对电镀生产提出更高要求、更大需求量.为了适应形势发展的需要,我省首先引进了国外的各种形式规格的电镀自动生产线,     

射频识别技术在电镀工业中的应用

物联网的迅速发展使射频识别技术的应用进一步扩展。面临转型换代的电镀工业,可以利用射频识别技术提高电镀生产线的自动化管理。特别是正在兴起的电镀工业园区,可以采用射频识别技术实现对工艺参数、废水排放、化学品物流及产品物流等的无线远程监测,从而实现信息化管理。     

虚拟仪器技术在电镀生产线上的应用

介绍了虚拟仪器技术的概念,硬件和软件的基本组成。就虚拟仪器技术在电镀生产线中的应用进行了分析,并给出了前面板程序,为大型电镀生产线的运行和监控提供了新的方法。     

书讯

《彩色电镀技术》(作者:何生龙)定价:27元本书是《实用电镀技术丛书》(第二批)的一个分册。彩色电镀是金属(包括非金属表面已金属化的)表面装饰工艺的重要组成部分。它能使产品显得雍容华贵,五彩缤纷,提高产品档次及市场竞争力。本书分10章介绍了电镀有色金属镀层、表面着色技术、表面染色技术,电镀仿金色、古铜色、古旧色、