采用蒸汽爆破技术制备木低聚糖的尝试

初步探讨了用蒸汽爆破玉米秸秆技术制备木低聚糖和可溶性木聚糖的工艺条件。结果发现,采用１．６ ＭＰａ 和２．０ ＭＰａ 的蒸汽压,维压５ ｍ ｉｎ,可以使戊聚糖较好地溶出,戊聚糖回收率达４０．０％ ～５９．０％ 。其中,低聚糖得率达３６．０％ ～５９．０％ 。在２．０ ＭＰａ的压力条件下,加水有利于戊聚糖的溶出,缓解聚糖的降解。     

聚苯乙烯超临界流体脱挥研究

经实验研究，确定了聚苯乙烯超临界流体脱挥的优化操作条件：温度为３４３Ｋ，压力为１８ＭＰａ，ＣＯ２与ＰＳ的投料比为２．０～３．０ＬＣＯ２／ｈ·ｇＰＳ。在该条件下脱挥３ｈ，可使聚苯乙烯中的挥分含量从１％降至０．２％     

超临界CO_2萃取桂花和茉莉花浸膏的研究

用超临界ＣＯ２对桂花、茉莉花进行了萃取研究,考察萃取时间、温度、压力对浸膏得率和质量的影响。桂花萃取最佳工艺条件为：压力１２～１６ＭＰａ,温度３０８～３１８Ｋ,时间１５～２ｈ,浸膏得率０２５１％;茉莉花萃取最佳工艺条件为：压力１２～１５ＭＰａ,温度３０８～３２３Ｋ,时间１～１５ｈ,浸膏得率为０２４０％。     

聚丙烯酸系铸造粘结剂生产工艺研究

腈纶废料经高温、高压可催化水解成一种粘度在２—５Ｐａ·ｓ之间，ｐＨ为７—８，并具有一定粘结强度的水溶性溶液。水解条件为浴比１：６，温度１８０—２００℃，压力１．０—１．５ＭＰａ，催化剂ＸＢ２％。此水解液用于混砂制芯具有优良的铸造性能，拉伸强度可达２．２ＭＰａ以上，湿压强度为０．０１２ＭＰａ，是一种性能优良的粘结剂。     

甘蔗渣回收生产木糖的实验条件探讨

以甘蔗渣为原料,研究了影响木糖生产的３个主要因素：压力,酸浓度,水解时间。结果表明,水解压力０．１ＭＰａ,酸浓度２％,时间５０ｍｉｎ,此时木糖得率为７８．５６％,而在１％Ｈ２ＳＯ４,０．６ＭＰａ１０ｍｉｎ条件下蒸爆,木糖得率约为８０％为最佳条件。     

MX_nL_m体系催化合成碳酸二甲酯

对甲醇氧化羰基化反应合成碳酸二甲酯工艺进行了研究。本合成工艺选用的新型催化剂ＮＣＢ络合物具有同类催化剂的特性及明显优势。在２．０～２．５ＭＰａ,１００～１１０℃实验条件下,甲醇单程转化率在２５％以上,生成碳酸二甲酯的选择性大于９５％。     

以二硫化钼为催化剂硝基苯催化加氢制取对氨基苯酚

研究了硝基苯加氢制取对氨基苯酚所用催化剂制备方法和操作条件。以二硫化钼为催化剂（ＭｏＳ２／Ｃ），在１３５℃，２．０ＭＰａ的条件下，硝基苯催化加氢制取对氨基苯酚，其产率达６４．３％。     

镀锌炉用高强低铁隔热耐火砖的研制与生产

以漂珠、结合粘土为原料，加入膨胀剂、助熔剂和可燃加入物．可制得高强、高铝、低铁隔热耐火砖。其主要理化指标：体积密度０．４１～０．５４ｇ／ｃｍ３，常温耐压强度１．２～２．７ＭＰａ，重烧线变化－０．１％（１２５０℃）～－０．０２％（１１５０℃）．导热系数０．１３４～０．１４８Ｗ（ｍ·Ｋ）；Ａｌ２Ｏ３４３．６％～４９．５％，Ｆｅ２Ｏ３１．１６％～１．１０％。     

胶粘剂信息

胶粘剂信息国内信息铸造芯砂ＵＳＥ粘结剂该粘接剂主要用于代替桐油或合脂作芯砂粘结，其特点为：１该粘结剂芯砂干压强度可在１～ＺＭＰａ、湿压强度可在０．ｏｆ～０．０２ＭＰａ范围内调节，透气良好，工艺性能稳定。２粘结剂发气量较小，芯砂比桐油砂低２７％～４０％...     

ZA23高铝锌基合金的铸造

采用普通金属材料的精炼和变质处理工艺，在燃油坩埚炉中熔炼出了２１％￣２７％Ａｌ；２．０％￣３．０％Ｃｕ；０．０１％￣０．０３５％Ｍｇ；杂质≤０．１９％，砂型铸态机械性能；σｂ：４１０￣３６２ＭＰａ；σｓ：３６９￣３１６ＭＰａ，δｓ：１１．３％￣２．５％；ＨＢ：１０９￣９９的ＺＡ２３高铝锌基合金；用粘土砂、手工造型、Ｖ／Ｆ判据和相应的铸造工艺解决了该合金易产生底缩和二次缩孔的难题生产出价值２．９万多     

MXnLm体系催化合成碳权二甲酯

对甲醇氧化羧基化反应合成碳酸二甲酯工艺进行了研究，本合成工艺选用的新型催化剂ＮＣＢ络合物具有同类催化剂的特性及明显优势，在２．０～２．５ＭＰａ，１００～１１０℃实验条件下，甲醇单程转化率在２５％以上，生成碳酸二甲酯的选择性大于９５％。     

GPSZrO_2-Si_3N_4复合材料性能的研究

本文研究了ＧＰＳＺｒＯ２－Ｓｉ３Ｎ４复合材料的烧结性能、相组成、显微结构和力学性能。ＺｒＯ２－Ｓｉ３Ｎ４复合材料在１７７０～１８００℃,氮气压力分别为１ＭＰａ,２ＭＰａ,３ＭＰａ下烧成,获得相对密度＞９５％烧结体。实验结果表明：少量的工业ＺｒＯ２对氮化硅有助烧作用,增大氮气压力有利于改善氮化硅陶瓷材料的烧结性能和力学性能;ＺｒＯ２可提高氮化硅基体的断裂韧性,在３ＭＰａ下烧成条件下,添加１５％ＺｒＯ２的Ｓｉ３Ｎ４复合材料断裂韧性可达８．０８ＭＰａ．ｍ１／２,与基体相比提高２１．５％,第二相粒子增韧和微裂纹增韧为主要增韧机理。     

超临界二氧化碳萃取蛋黄油的研究

采用超临界萃取方法,以二氧化碳作为溶剂,在比较温和的实验条件下,从蛋黄粉中萃取蛋黄油。实验条件为：温度３５℃～７５℃,压力２５ＭＰａ～３６ＭＰａ,ＣＯ２的流量约７．０ｋｇ／ｈ。实验得到最佳的萃取条件为：５５℃、２８ＭＰａ～３６ＭＰａ。气相色谱分析结果表明：在不同的萃取阶段蛋黄油的组成类似。并且得到了不同实验条件下蛋黄油在超临界二氧化碳中的溶解度     

氧气液相氧化蒽制取蒽醌的研究

在液相中,钴盐、锰盐、溴化物催化氧气氧化蒽制取蒽醌,当压力为０．５～０．８ ＭＰａ,溶剂是芳香性卤代烃和丁酸的混合物（其中丁酸质量分数为１５％ ～２０％ ）时,蒽醌的产率可达９０％ ,纯度９９．２％ 。该混合溶剂对设备无腐蚀作用。     

低聚合度木聚糖对木聚糖酶合成的影响

研究了木聚糖的聚合度和添加黄豆粉对里氏木霉合成木聚糖酶的影响，并以纯化木聚糖酶水解木聚糖。研究结果表明：木聚糖经酶水解后平均聚合度降低54％，戊聚糖含量为75．4％。采用低聚合度木聚糖为底物碳源和添加黄豆粉都可提高产酶效果。以12g／L低聚合度木聚糖添加2g／L黄豆粉，培养3d后木聚糖酶活力可达到113IU／mL，提高49．3％。通过对木聚糖酶进行纯化处理可以有效除去β-木糖苷酶。以体积分数10％的木聚糖酶水解35g／L木聚糖3h后，低聚木糖得率达到35．5％，而木糖得率仅为1．5％，低聚木糖与总糖的比值达到95．8％，随着酶解时间的延长，低聚木糖不会被降解。     

耐热冲击磷酸盐陶瓷材料力学性能的研究

利用共沉淀法和低分子有机溶剂分散获得了ＳＺＰ、ＣＺＰ以及ＫＺＰ粉体,粒径为０８～１５μｍ,制得了ＳＺＰ、ＣＺＰ和ＫＺＰ陶瓷。研究了其力学性能与添加剂用量、烧结温度、烧结时间的关系。最佳工艺条件为：添加剂ＭｇＯ用量１ｗｔ％～３ｗｔ％;烧结温度１２００～１３００℃;烧结时间１～２ｈ,ＣＺＰ、ＳＺＰ和ＫＺＰ的抗压强度分别达到了１５７４ＭＰａ、１６４８ＭＰａ和１０５６ＭＰａ。     

NC型φ1200轴一径向氨合成塔的新设计

φ１２００ＮＣ型轴一径向民人件采用以径向流为主的催化剂筐结构，使全塔阻力降至０．２￣０．３ＭＰａ，不仅节省循环功耗，而且还为装填小颗粒，高活性催化剂提供条件，确保全塔生产能力≥３２０ｔ／ｄ，氨净值达到１５％。该内件还采用多层组合结构，层间换热器和气体分布器均可方便地装入或吊出，因而装卸催化剂和维修检查均较方便。该内件还与系统工艺流程的设计相配套，能副产１．３或２．４５ＭＰａ中压蒸汽０．９￣１．０ｔ     

聚氧乙烯蓖麻油的合成

本文用蓖麻油与环氧乙烷为原料，采用气液循环方式进行加成反应，制得系列聚氧乙烯蓖麻油，催化剂／蓖麻油比率为０．６％－０．９％，反应温度为１６０℃－１９０℃，反应压力在０．２－０．２５ＭＰａ，副产物聚乙二醇含量为２％－８％。     

MgO－ZrO_2材料的烧结、显微结构和性能

对会ＺｒＯ２５ｍｏｌ％～２５ｍｏｌ％的ＭｇＯ－ＺｒＯ２材料的烧结，显微结构和力学性能进行了研究。与纯ＭｇＯ材料相比，ＺｒＯ２的添加能起到促进烧结和提高材料强度和抗热震性的作用。１７８０℃烧结试样的显气孔率由１６％降至１％．常温抗折强度由５６ＭＰａ提高到９０ＭＰａ以上，１４００℃高温抗折强度由７．２ＭＰａ提高到４７ＭＰａ以上，热震稳定性也随着ＺｒＯ２含量的增加而提高。     

氧气液相氧化邻硝基甲苯制取邻硝基苯甲酸的研究

研究了碱浓度Ｍａ和邻硝基甲苯浓度ＭＯＮＴ对氧气液相氧化邻硝基甲苯制取邻硝基苯甲酸的影响。发现在ＮａＯＨ 甲醇溶液中选择的Ｍａ＝４．０ｍｏｌ／Ｌ和ＭＯＮＴ＝０．２ｍｏｌ／Ｌ于２．０ＭＰａ、５０℃下反应１２ｈ，可以获得５８５％的ＯＮＢＡ粗品收率，且其纯度可达９８５％。