MCA与MH阻燃PA-6复合材料性能研究

分别以三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)和氢氧化镁(MH)为阻燃剂制备了聚酰胺6(PA-6)阻燃复合材料,研究和对比了MCA和MH对复合材料的阻燃性能、力学性能影响.结果表明,当MCA和MH用量同为20份时,PA-6/MCA复合材料的极限氧指数(LOI)达到30.5%,而PA-6/MH复合材料的LOI仅为23.5%,说明MCA的阻燃效率比MH高.同时,PA-6/MCA复合材料的拉伸强度为66.8 MPa,是PA-6/MH复合材料的1.14倍.熔体流动速率PA6/MCA复合材料熔体流动速率达74 g/10min,是PA-6/MH复合材料的4.9倍.     

无卤阻燃ABS/TPU复合材料阻燃性能的研究

采用了微胶囊红磷(MRP)、氢氧化镁(MH)、聚硅氧烷组成复合阻燃剂,对丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS)/热塑性聚氨酯(TPU)合金进行改性,获得了环保型阻燃ABS/TPU复合材料。对该复合材料进行了阻燃性能、热稳定性测试和炭层形貌分析。结果表明,当复合阻燃剂MRP/MH质量比为1/1且添加量为16份时,复合材料的极限氧指数(LOI)为25.7%,垂直燃烧性能通过FV-0级;TPU结构中因含氧,有利于MRP/MH阻燃体系阻燃;添加6份聚硅氧烷,复合材料垂直燃烧级别达到FV-0级,聚硅氧烷燃烧过程中通过改变炭层形貌,提高阻燃性。     

次磷酸铝/环氧硅树脂阻燃PA6的性能研究

将次磷酸铝(AHP)和环氧硅树脂(ESR)复配后添加到聚酰胺6(PA6)中制备了阻燃PA6材料。通过极限氧指数(LOI)和垂直燃烧(UL 94)测试研究了该阻燃PA6材料的阻燃性能,利用扫描电子显微镜(SEM)观察了阻燃PA6的残炭形貌,同时还通过拉伸、弯曲和冲击强度测试考察了阻燃PA6的力学性能。结果表明:当AHP用量为24%时,阻燃PA6材料通过了UL 94V-0测试,其LOI值达到25.6%;而以质量比为95:5的复配阻燃剂AHP/ESR对PA6进行阻燃,且阻燃剂用量仅为18%时,阻燃PA6材料通过UL 94V-0测试,其LOI值达到25.8%,这说明AHP与ESR对PA6具有良好的协效阻燃作用。与PA6/AHP复合材料相比,PA6/AHP/ESR复合材料的力学性能有所改善,这说明ESR的加入可提高材料的力学性能。此外,SEM测试结果显示,ESR的加入有助于阻燃PA6材料形成均一、致密的炭层,对下层的材料起到了很好的保护作用,从而提高了材料的阻燃性能。     

有机蒙脱土和氢氧化镁对PS的协同阻燃作用研究

将聚苯乙烯(PS) 树脂与有机蒙脱土(OMMT) 和表面改性的氢氧化镁(MH) 直接熔融复合制备了PS/MH/OMMT复合材料,采用X射线衍射对复合材料的微观结构进行了分析,分别用水平燃烧试验、氧指数试验和高温处理试验研究了复合材料的阻燃性能。结果表明：OMMT 与PS熔融复合后,其片层间距从1.46 nm增加至3.30 nm,表明与PS分子链形成了插层复合结构,MH的引入并不影响纳米插层结构的形成。OMMT与MH并用时可以显著减少复合材料在燃烧时的滴落和发烟性,材料在高温下更加稳定,阻燃性能更好,从而可以减少阻燃剂的用量。     

纳米乙烯基硅树脂微球/改性氢氧化镁协同阻燃PA6研究

将纳米乙烯基硅树脂(VSR)与改性氢氧化镁(MH)作为阻燃剂添加到聚酰胺6(PA6)中,通过挤出制备复合材料。通过氧指数(OI)测试、热重分析(TG)、红外测试(FTIR)及扫描电镜(SEM)等分析研究复合材料的阻燃性能。结果表明:在阻燃剂总量不变的情况下,VSR的加入能提高材料的OI值,在VSR质量分数为8.0%时材料的协同阻燃效果最好;VSR的加入使残炭量有所提高,促进了成炭。     

无卤阻燃聚酰胺6／有机粘土纳米复合材料的制备和性能

无卤阻燃聚酰胺6／有机粘土（PA6／OMT）纳米复合材料用氢氧化镁（MH）和红磷（RP）作为阻燃剂、有机粘土（OMT）作为增效剂,通过熔融共混技术制备。形态学用XRD和TME表征。有机粘土对阻燃PA6机械性能和可燃性的影响进行了试验。结果表明,纳米复合材料的机械和阻燃性能比阻燃PA6高,OMT、MH和RP之间具有增效效应。     

花球状锆酸酯改性氢氧化镁/MCA协同阻燃PA6性能

将硬脂酸和硬脂酸钙作为复合改性剂,制得改性氢氧化镁(MH),并用偶联剂(Zr-801)对所得到的粉体进行表面包覆,通过重组自组装合成花球状锆酸酯改性MH。以聚酰胺(PA6)为基体,三聚氰胺氰尿酸盐(MCA)为主阻燃剂,锆酸酯改性MH为协效阻燃剂,制备了PA6复合材料。研究和对比了锆酸酯改性MH的添加量对复合材料阻燃性能和力学性能的影响,并分析了其阻燃机理。结果表明,锆酸酯改性MH的加入能有效提高体系的力学性能,且添加质量分数6%时达到最优;复合材料的氧指数增大,熔滴现象减弱,成炭效果好,综合阻燃性能提高。     

OMMT和EG/MH协同阻燃LLDPE的研究

采用氢氧化镁(MH)、膨胀石墨(EG)和有机蒙脱土(OMMT)为阻燃剂制备了无卤阻燃线性低密度聚乙烯(LLDPE),研究了OMMT对LLDPE/EG/MH阻燃性能和力学性能的影响。结果表明:少量OMMT的加入,可以有效改善LLDPE/EG/MH的力学性能、阻燃性能和热稳定性。当OMMT质量分数为3.0%时,LLDPE/EG/MH/OMMT的拉伸强度和冲击强度分别为1.4 MPa和26.5 kJ/m~2;极限氧指数为35.0%,符合UL-94 V-0级;其热释放速率峰值、平均热释放速度、生烟速率和总生烟量比LLDPE/EG/MH的低。     

有机硅对LLDPE/MH/有机硅无卤阻燃复合体系性能的影响

以氢氧化镁(MH)为主阻燃剂、有机硅为协效阻燃剂,制备了无卤、低烟线型低密度聚乙烯(LLDPE)阻燃材料,利用氧指数(OI)和力学性能测试探讨了阻燃剂复配对该复合材料力学性能及阻燃性能的影响,并通过热重分析(TG)和差示扫描量热分析(DSC)考察了材料的结构和性能。结果表明:有机硅起到了协同阻燃的作用,在有机硅质量分数为6%时,复合材料的阻燃性能达到最佳,同时具有较好的力学性能。     

无卤阻燃EPDM/PP TPV复合材料的性能研究

采用氢氧化铝和氢氧化镁与胶囊红磷进行复配,并添加树脂.制备阻燃EPDM/PP热塑性硫化胶(TPV)复合材料,对其性能及有机蒙脱土(OMMT)和硼酸锌的阻燃协效作用进行研究.结果表明,树脂的加入有助于提高TPV复合材料的物理性能和阻燃性能.当阻燃剂用量为70份,即氢氧化铝和氢氧化镁的复配比为31.5/31.5、徽胶囊红碑用量为7份时,TPV复合材料的垂直燃烧性能等级达到V-1(试样厚度0.8mm),物理性能和加工性能较好.阻燃协效剂的加入对阻燃性能没有改善且影响物理性能.     

阻燃LGFPP的阻燃性能研究

将有机蒙脱土(OMMT)和水滑石(LDH)分别与膨胀阻燃剂(IFR)构成阻燃体系,对长玻纤增强聚丙烯(LGFPP)复合材料进行阻燃改性,通过极限氧指数(LOI)和锥形量热仪(CONE)测试,对比研究了两种体系阻燃LGFPP的阻燃性能及阻燃机理。结果表明:当OMMT质量分数为2%时,复合材料的LOI达到最大值24.2%,且垂直燃烧达到了UL-94 V-0级;当LDH质量分数为1%时,LOI达到最大值23.3%,而垂直燃烧等级仍为V-1级。以炭层阻隔的IFR/OMMT体系比以稀释阻燃的IFR/LDH体系更加有效地改善LGFPP的阻燃性能。     

阻燃硅氧聚氨酯

含硅氧基团的聚氨酯是一种本质阻燃高聚物,它在受强热和暴露于火中时,表面可形成连续的、抗氧化的硅酸盐保护层而具有优良的阻燃作用。当在这类聚氨酯中引入卤素时（如合成时以合溴多元醇为扩链剂）,则阻燃效果尤佳。本文综述了硅氧聚氨酯的特性、合成路线及阻燃性能。     

低卤阻燃高密度聚乙烯的阻燃性能研究

采用热分析方法对低卤阻燃高密度聚乙烯(HDPE)的阻燃性能进行了具体分析。详细讨论了氢氧化镁、红磷、硼酸锌、溴锑阻燃剂及其复合体系对HDPE阻燃性能的影响,确定了合适的复合阻燃体系     

硅灰改性膨胀型阻燃剂的阻燃机理

以聚磷酸铵、季戊四醇、尿素为阻燃体系,聚酯树脂为基料,加入不同掺量的硅灰,制备硅灰改性膨胀型阻燃剂.通过锥形量热仪、扫描电子显微镜及热重分析仪,对硅灰改性膨胀型阻燃剂的阻燃性能、微观形貌及阻燃机理进行分析,确定最佳硅灰掺量.结果表明:硅灰掺量为2 wt％时样品的阻燃效果最佳,其可使热释放速率峰值和平均热释放速率值最小,火焰强度最低,耗氧量最少,二氧化碳释放量最少;分析样品燃烧后的微观形貌可知硅灰有助于形成更加致密平滑的炭层,其中硅灰掺量为2 wt％时炭层结构最致密完整;热重结果表明硅灰改性膨胀型阻燃剂具有耐高温性,即硅灰的加入能有效降低失重温度,减少试样质量损失,提高其阻燃性能.     

三聚氰胺在膨胀型阻燃剂及阻燃塑料中的应用

综述了三聚氰胺用于膨胀型阻燃剂中的最新进展;论述了三聚氰胺在阻燃塑料中的应用     

无机阻燃剂在高密度聚乙烯阻燃格栅中的应用

将无机阻燃剂聚磷酸铵、氧化锑添加到高密度聚乙烯中,制得阻燃格栅材料,通过氧指数法和燃烧试验测得了其阻燃效果,并得出了最佳的阻燃剂添加量。     

BL-环保阻燃剂

在阻燃剂无卤化呼声越来越高的今天,N-P系阻燃剂成为令人关注的热点之一。BL-环保阻燃剂属于N-P系阻燃剂,其主要原料与聚磷酸铵一样是磷酸与尿素,但因为其特殊的合成工艺使它不同于普通的聚磷酸铵。对BL-环保阻燃剂的生产工艺、生产设备及成本等几个方面分别进行了阐述。该阻燃剂具有制备简单、能耗低、生产设备投资少、成本低、与环境友好等优点,符合世界阻燃剂的发展趋势。BL-环保阻燃剂可用于生产阻燃实木、阻燃人造板和阻燃纺织品,并在森林草原防火上得到了创新应用。     

阻燃领域的“绿色”新秀——环境友好阻燃剂

综述了环境友好阻燃剂的研究进展以及阻燃剂实现环境友好性的可能途径。     

新阻燃剂SR743在阻燃HIPS中的应用

研究了新阻燃剂SR743在阻燃高抗冲聚苯乙烯中的应用,并与十溴二苯乙烷进行了对比,结果表明SR743非常适用于阻燃高抗冲聚苯乙烯UL94标准V-2级阻燃体系中,阻燃剂用量较小。     

多壁碳纳米管协效复合膨胀阻燃剂阻燃EVA的研究

以乙烯-乙酸乙烯酯共聚物(EVA)为基体树脂,大分子磷氮复合阻燃剂(NPS)为主阻燃剂,以多壁碳纳米管(MWCNTs)为协效剂,制备了低烟无卤阻燃EVA复合材料。采用极限氧指数(LOI)、热重分析(TGA)、扫描电镜(SEM)、力学性能和动态热力学性能(DMA)测试等手段对复合材料进行测定,重点考察了MWCNTs对膨胀阻燃EVA体系的影响,探讨了其作用机理。结果表明:MWCNTs对阻燃EVA体系具有很好的协同效应;MWCNTs的加入提高了膨胀炭层在高温时的热稳定性,增加了高温时的残炭量;MWCNTs可以改善膨胀炭层的形貌,提高炭层的隔热性能;0.5%的MWCNTs与29.5%的NPS复配,试样的LOI达到33.6%,拉伸强度达到12.37 MPa;MWCNTs用量在3%以内时,体系仍能保持较好的电绝缘性。