丁苯橡胶凝聚釜搅拌器的优化改进

针对丁苯橡胶装置100 m3凝聚釜在运行中存在的搅拌效果不理想、釜内液面容易积胶、搅拌轴摆动大、中间轴承易磨损、调节拉杆易断裂等不足之处,提出了搅拌器改造方案。搅拌器采用CBY桨叶,取消中间轴承和调节拉杆,增大搅拌轴直径。这次改造满足了生产需要,改善了搅拌器搅拌效果,解决了搅拌器故障,延长了凝聚釜使用周期。     

丁苯凝聚釜R3201搅拌器优化改进

针对丁苯橡胶装置100m3凝聚釜R3201在运行中存在的搅拌效果不理想,釜内液面容易积胶;搅拌轴摆动大、中间轴承易磨损、调节拉杆易断裂等不足之处,提出了搅拌器改造方案,搅拌器采用CBY桨叶,取消中间轴承和调节拉杆,增大搅拌轴直径。这次改造满足了生产需要,改善了搅拌器搅拌效果,解决了搅拌器故障,延长凝聚釜使用周期。     

选粉机两项改造

水泥粉磨系统使用的O-Sepa N3000选粉机自投产以来,经常出现立轴下部轴承漏油及跑粗粉现象,针对这些问题,我们提出了改造方案.     

中速辊式磨煤机拉杆密封装置泄漏解决方案

介绍中速辊式磨煤机拉杆密封原理,对ZGM113G-Ⅱ型磨煤机拉杆密封装置运行中的泄漏问题进行分析,结合拉杆结构及工艺条件进行改造。磨煤机拉杆密封装置经过一系列改造后,漏粉问题得到根本解决,极大地减轻了检修负担,也减轻了运行班组操作及打扫卫生负担,避免了煤粉环境的火灾隐患,减小了因磨煤机拉杆检修导致气化炉降负荷甚至停车的风险,为五环炉长周期稳定运行提供了保障,经济效益显著。     

离心选粉机下轴承装置改进

我厂水泥磨系统使用的QLL135离心式选粉机,从1994年9月使用以来,下部轴承3203124坏了两次,对我厂生产影响较大。我们通过分析认为,该轴承装置如图1所求,存在以下问题。1.结构不合理。2.密封盖无密封槽,对轴承密封不严,易进灰。3.轴承支承套固定方式不合理,只用了两颗径向止动的M10辊栓固定,轴上又无锥孔,固定不可能牢靠。由于下部轴承处于高温、高速、重负荷的工作环境,当支承套磨损后,极易进灰,必然造成下部轴承磨损快,易损坏的结果。 为此,我们对下轴承装置的结构进行了改进。如图2所示。     

ATOX50立磨拉杆头法兰保护套的改造

拉杆头是ATOX50立磨的一个重要结构,拉杆头下部与垂直拉杆为法兰连接,使用保护套保护,保护套与磨机壳体底座配合,实现密封作用。在拉杆头法兰与垂直拉杆法兰上用于连接的保护套为一体式结构,其连接方式见图1,保护套采用过盈配合的方式与垂直拉杆的拉杆头连接,在拉杆头上设有用于紧固垂直拉杆的紧固螺栓,紧固螺栓位于保护套内。     

TRMR53.4生料立磨选粉机下轴承密封不良的改进

在水泥生产新时期发展情况下，由于工艺要求逐渐变高，对设备的更新改革也在日常的工作探索中有较大进展。生产期间曾经多次出现因生料立磨选粉机下部轴承进灰损坏而导致停磨的问题，已经成为制约生料制备系统稳定生产的瓶颈问题。通过解决选粉机下传动拉杆螺栓松动和下传动端盖密封磨损，利用在传动轴内圈开坡口的方式防止粉尘随风垂直吹进保护套内，焊接上几个均匀分布的小叶片，形成风扇装置，起到冷却作用。     

机立窑立轴3003156轴承的改造

机立窑转速较慢,立轴下部３００３１５６轴承不易损坏 ,不过一旦损坏,其后果与主轴上部轴承损坏一样 ,造成立窑停产。采用常规的更换方法至少需２０ｄ ,在水泥生产销售旺季立窑停产 ,经济损失十分惨重。对此 ,我们采用轴瓦代替原轴承 ,此法不仅成本低、简单易行 ,而且大大缩短了更换时间。１用轴瓦代替下部轴承的可行性分析３００３１５６轴承结构装配图如图１所示。１）因３００３１５６轴承为双列向心球面滚子轴承 ,可承受一定的轴向力 ,但实际工作中其所受的径向力远远大于轴向力。图１立轴下部轴承装配结构图２）３００３１５６轴承被…     

回转窑液压挡轮装置改进设计

介绍了回转窑液压挡轮装置的优化设计过程。具体设计方案是：将挡轮的上部设计为挡轮盘，下部为套筒，挡轮盘和套筒为一体结构，挡轮轴为空心轴，挡轮下部的套筒套装在挡轮轴外周，在挡轮下部的套筒与挡轮轴之间安装有一组承受径向力轴承，挡轮轴的底部有环绕圆周的水平圆台，水平圆台位于挡轮下部套筒的下方，挡轮下部套筒的底部与挡轮轴底部的水平圆台之间安装有一组承受轴向力的轴承。优化设计后的挡轮结构使得轴承抗冲击能力更强，可以有效地抵抗各种冲击力，避免了轴承的损坏，大大提高了挡轮装置使用寿命，减少了维修时间，提高了生产效益。     

聚氨酯注射机高速头

本实用新型包括机体,主轴通过轴承联接在机体内,主轴的后端固定联接有带轮,主轴顶端的外部为圆锥状,主轴内设置拉杆和顶杆,拉杆和顶杆首尾固接,拉杆的顶端联接有拉杆螺母,拉杆螺母后端联接有涨套,该涨套套在主轴圆锥部分的外部,涨套的内表面是与主轴的圆锥部分相配的圆锥状,涨套上设有若干轴向的开槽,顶杆的后端与前端的带轮或主轴之间设有复位机构。     

MPS磨煤机拉杆密封泄漏原因分析及改造

对该公司MPS磨煤机运行中拉杆频繁漏粉原因进行分析,并对拉杆密封装置进行改造,达到了预期效果,为MPS磨煤机的安全、稳定、长周期运行提供了有利保障。     

单级单吸悬臂卧式离心泵的技术改造

针对单级单吸悬臂卧式离心泵存在的轴承频繁损坏、轴承润滑不好等问题 ,提出了改进措施。改造后 ,大大降低了设备维修费用     

制氢转化炉鼓风机轴承系统改造

针对制氢转化炉鼓风机轴承故障及对工艺操作的影响,提出了轴承、轴承箱及润滑方式改造方案;并通过对新轴承使用寿命和轴承允许极限转速校核,验证了改造的可靠性。     

ATOX50立磨磨辊销轴结构的改进

<正>泰山中联水泥有限公司ATOX50生料立磨的3个磨辊由一个刚性的中心架连接在一起,每个磨辊拉杆头的外端连接一根水平扭力杆,拉杆头与扭力杆之间通过关节轴承和销轴进行连接,扭力杆通过橡胶缓冲装置固定在磨机壳体上,扭力杆对运行中的磨辊起到限位缓冲作用。1存在问题扭力杆装置如图1所示。图1 ATOX50立磨扭力杆与拉杆头连接部分结构在对磨辊进行检查、更换轴承、骨架密封、更换磨     

立式破碎机主轴下端轴承保护措施

我厂磨前系统ＬＰＭ—１５００型立式破碎机下部推力向心对称球面滚子轴承（９０６９４２６）,在使用过程中经常发生问题。先是很大的噪音继而发生振动。检查表现为９０６９４２６轴承下圈滚道出现波纹,致使轴承不能很好运转,经常损坏。自安装运行以来,平均２～３个月...     

YA型圆振动筛的改造

介绍YA型圆振动筛的结构、参数和使用中存在轴承频繁损坏的问题,通过计算分析其原因是轴承选型偏小。采用减轻偏心激振器偏心块质量的改造方案,使原轴承的使用寿命达到442 d。改造后,圆振动筛运行正常。     

D750风机的改造

平顶山化肥厂合成氨一分用于输送半水煤气的风机型号D750－11A,在建厂初期由于原设计不合理,一直闲置未用;1994年,厂里为了节约资金,对此闲置设备,进行了改造安装,在运行的几年中,又不断对其改造、维修,使其能长周期运行。1原设备存在问题1．1轴承的选型和质量问题D750风机是双支点,三套轴承转动,20#透平机油润滑,这三套轴承为初选轴承,在试运行当中最高达一个月运转周期。这三套轴承型号如表1。表1轴承型号及性能指标D750风机的电机功率为500kW,转速为297Orpm,从轴承的选型可以看出,除了32520型轴承以外,其余2个轴承53…     

提升机下部滚筒轴承结构的改进

一般立窑水泥厂垂直输送物料大都采用D型或HL型提升机,这些提升机的下部轴承长期在料灰中运转,极易损坏。提升机的下部机壳多数安装在地坑内,检修轴承又极不方便。为了延长提升机的运转周期,我厂从1971年开始先后对D型(D350,D450)提升机的下部滚筒轴承的装配方式做了二次较大的改动。第一次改动,我们把原设计中的球面轴承座全部取消,将滚动轴承置于滚筒的轮壳中,密封环将轴承压紧在滚筒的轮壳中。在密封端盖和密封环之间加装浸油毛毡密封填料,滚筒轴用罗栓固定在滑板的死瓦盒中,调整机壳两     

立式破磨机主轴下端轴承易损的处理

我厂为提高原料车间磨机台时产量,经调研后在磨前安装了LPM—1500型立式破磨机。该设备投入使用后,人磨石灰石粒度减小,磨机台时产量提高了,给企业增加了一定的经济效益。 1 出现的问题 然而LPM—1500型立式破磨机在使用过程中,其下部推力向心对称球面滚子轴承9069426(图示4),经常发生问题。先是设备出现很大的噪音继而发生振动。检查表现为该轴承下圈滚道出现波纹,致使轴承不能很     

20m2转鼓滤碱机搅拌机构的改造

主要介绍了滤碱机搅拌部分的改造，通过改造把轴承箱从一侧压盖可拆卸改为两侧压盖可拆卸，并且把传动轴从圆柱形过渡配合改为圆锥形间隙配合，解决了在维修过程中轴承箱中的轴承拆卸困难及传动轴和曲柄拆装困难的问题。不仅缩短了维修时间，减少了零部件的损坏，也提高了设备的运行可靠性。