硫铁矿烧渣酸浸铜反应动力学研究

研究了硫酸烧渣的硫酸浸铜过程中,搅拌速率、浸出剂初始质量浓度、固液比、浸出温度和矿物粒径对浸出率的影响,并对硫铁矿烧渣浸取铜过程动力学进行了分析。研究结果表明,该浸出过程符合收缩芯模型,与化学反应控制动力学方程式相吻合,浸出反应的表观活化能为39.19 kJ/mol,浸出过程控制步骤为化学反应控制。     

化学法脱硫铁矿烧渣砷的研究

硫铁矿烧渣是以硫铁矿为原料生产硫酸过程中排出的一种固体废弃物,主要成分是Fe2O3、SiO2,可用作炼铁原料,但砷质量分数过高将严重影响烧渣的应用.作者用化学法对硫铁矿烧渣进行脱砷处理,可使烧渣中的ω(砷)降至0.045%以下,ω(铁)达到62.23%.脱砷的最佳工艺条件为:ω(脱砷剂)=21.63%,温度为50℃,ω(矿浆)=23.08%,反应时间为90 min,搅拌速度为500 r/min.     

硫铁矿烧渣用作炼铁原料研究进展

对硫铁矿烧渣用作炼铁原料方面的研究进展进行了总结及简要评述,分析比较了从烧渣中分选铁精粉的几种不同工艺,指出采用硫精砂制酸后的烧渣及硫铁矿制酸调整工艺后排放的黑色烧渣为原料炼铁是当前的发展趋势,由硫铁矿烧渣制得的铁精粉的脱除硫砷等杂质的工艺技术研究有待进一步深入。     

硫铁矿焙烧渣资源化实验研究

以硫酸溶液浸出硫铁矿烧渣,可使硫、砷分别降低到0．35％,0．04％。正交实验表明,最佳工艺条件为：矿浆浓度30％,硫酸浓度为15％,反应时间120min,温度50℃,搅拌速度300r／min。     

用硫铁矿烧渣生产液体三氯化铁

用硫铁矿烧渣生产液体三氯化铁冯俊瑜（平泉县硫酸厂）焙烧硫铁矿接触法制硫酸过程中，每产Ｉｔ酸要副产Ｉｔ左右的烧渣。目前，我国对该烧渣尚未很好利用。因此，我厂对用硫铁矿烧渣生产液体三氯化铁进行了研究，用硫铁矿烧渣和盐酸反应，生成４５％以上的液体三氯化铁。...     

江铜-瓮福硫铁矿烧渣综合利用生产实践

江铜-瓮福400 kt/a硫铁矿制酸装置酸原料硫精砂硫含量高、砷、氟含量低,针对硫铁矿烧渣铁含量高[w（Fe）〉55%]的特点,采用硫精砂选矿富集-返渣配高品位硫精砂焙烧副产高品位烧渣的综合利用方案,烧渣w（Fe）在62%以上、有效硫w（S）在0.3%以下,完全满足炼铁原料质量要求。近一年多的生产实践表明,江铜-瓮福硫铁矿烧渣综合利用是成功的,硫酸装置各项工艺指标正常。w（Fe）62%烧渣产量达到191 kt/a,经济效益可观。     

硫铁矿烧渣综合利用试验研究

为避免硫铁矿烧渣对环境的污染 ,以硫铁矿烧渣为原料 ,通过添加活性还原剂 ,用废硫酸直接还原浸出铁并制铁黄 ,同时用以二 - 2乙基己基磷酸为主体的三元萃取剂萃取回收浸液中的铜 ,用全泥氰化和锌粉置换工艺从浸渣中提取金银 ,较经济有效地回收利用了烧渣中的有价金属 ,铁、铜和金的回收率分别达到了 93.31%、80 .78%和 90 .18%。     

硫铁矿烧渣制高纯氧化铁红的研究

本文研究了以硫铁矿烧渣为原料制备高纯氧化铁红的新工艺。考察了影响硫铁矿烧渣酸溶、净化、煅烧等过程的各种因素。结果表明，利用硫铁矿烧渣可以制取高纯度的氧化铁红，质量符合HG／T2574-94优等品标准。     

富集硫铁矿烧渣中铁的方法研究

探讨了化学方法富集硫铁矿烧渣铁含量的可行性,以Na2S和NaOH对硫铁矿烧渣进行了处理,就药剂投放顺序、投药量及浸泡时间等因素对提高硫铁矿烧渣铁含量的影响进行了实验研究。硫铁矿烧渣的铁含量可从55.95%提高到64.79%。     

山东某含金硫铁矿烧渣硫酸浸铁-非氰浸金工艺研究

为了回收山东某硫铁矿烧渣中金和铁,采用"硫酸浸铁-浸渣碱洗-新型非氰药剂KBF-1提金"的工艺流程。考察温度、矿浆浓度、硫酸浓度和浸出时间对铁浸出的影响,以及金浸出率对溶液pH值和KBF-1用量等的响应。结果表明,当浸出体系温度为70℃,矿浆浓度为15%,硫酸浓度为25%,浸出时间3 h时,烧渣中铁浸出率为60.34%;Fe_3O_4较Fe_2O_3易溶解;浸渣浸金的最佳工艺条件为溶液pH值为10,KBF-1用量为3.0 kg/t,金浸出率达到89.45%。     

山东某含金硫铁矿烧渣硫酸浸铁-非氰浸金工艺研究

为了回收山东某硫铁矿烧渣中金和铁,采用"硫酸浸铁-浸渣碱洗-新型非氰药剂KBF-1提金"的工艺流程。考察温度、矿浆浓度、硫酸浓度和浸出时间对铁浸出的影响,以及金浸出率对溶液pH值和KBF-1用量等的响应。结果表明,当浸出体系温度为70℃,矿浆浓度为15%,硫酸浓度为25%,浸出时间3 h时,烧渣中铁浸出率为60.34%;Fe_3O_4较Fe_2O_3易溶解;浸渣浸金的最佳工艺条件为溶液pH值为10,KBF-1用量为3.0 kg/t,金浸出率达到89.45%。     

硫铁矿烧渣用作磷铵防结块剂

硫铁矿烧渣是硫酸工业排放的固体废渣,其主要成分是Fe3O4,含有Fe、Pb、Zn、Al等金属元素。笔者介绍该烧渣在磷铵防结块方面的应用。     

硫铁矿烧渣制备聚硅酸铁及其絮凝效果研究

以硫铁矿烧渣为原料酸浸制取硫酸亚铁,并与硅酸钠制备高效絮凝剂聚硅酸铁(PSF)。研究了硫铁矿烧渣的酸浸条件,当质量分数40%的硫酸用量为理论值的1.2倍,质量液固比为5∶1,浸出温度为100℃,搅拌速度为400r/min时,浸取3h,硫铁矿烧渣中全铁的浸出率可达95%。探讨了影响PSF絮凝性能的主要因素,如铁硅摩尔比、硅酸活化时间、PSF的用量、熟化时间、污水的初始pH值等。结果表明PSF处理低温低浊水效果较好,pH适应范围宽。在n(铁)∶n(硅)=1∶1、硅酸活化40min、25℃时熟化3d的条件下,PSF对东湖污水的最大絮凝率可达86%。     

从钛白废酸和硫铁矿烧渣制备饲料级硫酸亚铁

研究了以钛白废酸和硫铁矿烧渣为原料,经酸浸、除杂、还原制得精制FeSO4溶液,FeSO4溶液经过滤、冷冻结晶、洗涤、真空干燥制备饲料级FeSO4的新工艺,重点考察了制备工艺中酸浸条件对浸出率的影响以及还原过程对产品质量的影响,结果表明:采用30%的稀废酸浸取,控制液-固比为5:1,浸出时间2h,可使铁浸出率达到96%;采用铁屑还原可得到FeSO4溶液,对溶液进行冷冻结晶和真空干燥可制备达到HG/T2935-2000标准的饲料级FeSO4产品.该研究综合利用了钛白废酸和硫铁矿烧渣,具有原料价格低廉、来源广泛、生产成本低等优势.     

硫铁矿烧渣的利用探讨

从硫铁矿烧渣用于炼铁这一角度探讨了烧渣利用的价值和意义。研究发现，用选矿方法处理硫铁矿烧渣．既不经济也不可行。可行的办法是将硫铁矿精矿品位精选到46％以上．从而使制酸烧渣的TFe含量大于60％，达到炼铁要求。     

硫铁矿烧渣酸浸反应动力学研究

研究了硫铁矿烧渣与硫酸反应动力学。研究结果表明Fe3O4反应活性远远高于Fe2O3,铁浸出率由烧渣中Fe2O3与硫酸的反应速度决定。Fe2O3与硫酸反应动力学为颗粒缩小缩芯扩散控制,烧渣中Fe2O3与硫酸反应的活化能为6.936 kJ/mol。当硫酸质量分数为43%、硫酸用量为理论用量、反应温度为80℃、反应时间2 h时,当搅拌速度从0增加到400 r/m in时,铁的浸出率从19.5%增加到45%。     

蒙特卡蒂尼(Montecatini)用沸腾床还原硫铁矿渣

用硫铁矿焙烧为制硫酸用的二氧化硫时,同时产生赤铁矿烧渣。这种渣从前曾被认为价值很有限的副产品。当沸腾床焙烧技术发展,已经允许建设大容积的设备和回收硫铁矿氧化时产生的可观热量之后,进而也提出了综合利用烧渣作为冶金目的的问题。由于硫铁矿在沸腾床焙烧过程充分地爆裂,所以获得的烧渣非常细。由于天然硫和由碳氢化合物回收的硫的竞争,硫铁矿在世界制造厂的主要地位正在下降。这个情况对意大利尤其严重,因它是世界第四个最大的硫铁矿生产者(在日本、苏联和西班牙之后)。在1963年就由它的矿山开采了1,375,000净吨硫铁矿的蒙特卡蒂尼公司,约占整个意大利生产的90％是靠综合利用硫铁矿来战     

用硫铁矿烧渣和钛白废酸制备硫酸亚铁净水剂

以硫铁矿烧渣和钛白废酸为原料,经酸浸、除杂、还原制得精制硫酸亚铁溶液,再经过滤、冷冻结晶、真空干燥制备了硫酸亚铁净水剂.考察了酸浸条件对浸出率的影响以及净化过程对浸出率、产品质量的影响,结果表明:采用98%H2SO4和20%的钛白废酸配制成40%的硫酸浸取液,控制液固质量比为4∶1,浸出时间为60 min,可使铁浸出率...     

从硫铁矿烧渣制取FeSO_4·7H_2O研究

<正> 一、前言在硫铁矿焙烧制硫酸的过程中,产生大量硫铁矿烧渣,其中约含有58％的铁及一些有色金属(见表1),目前我国对这一废渣没有很好利用。长期堆放,不仅占用大量堆放场地,同时引起环境污染。 (注:硫铁矿烧渣取自云南红河州磷肥厂,分为尘渣和炉渣。) 由表1可见,若直接用硫酸浸取硫铁矿烧渣,因亚铁含量很低而导致铁回收率不高,因此生产成本升高。本法是先将原料还原处理,还原过程中把握还原剂的加入量使三价铁能全部转化成两价铁为限,故此还原剂加入量很少。还原渣用硫酸厂10～30％废酸浸取,浸取液过滤后结晶、干燥可得到FeSO_4·7H_2O含量为95％以上晶体,其优点是,还原焙烧后浸取率高,浸取过程中产生H_2S可使浸取液中有色金属杂质生成硫化物沉淀,热浸取过后立即结晶,FeSO_4·7H_2O粗得产品含量可达95％以上,     

硫铁矿经济性分析模型建立的探讨

针对硫铁矿品种越来越多,采用试验焙烧方法获得不同品种硫铁矿的烧渣品位,得到烧渣铁含量与硫铁矿品位之间关系的二元回归方程,回归方程可用来预测硫铁矿烧渣的铁含量。在此基础上,结合生产数据,采用Excel建立了硫铁矿的经济性分析模型。实践表明,该模型不仅可预测硫铁矿的性价比,也能揭示生产收入、原料成本及用电成本之间的关系,为企业提供了评价矿物经济性的方法。