延迟焦化设备腐蚀问题及防腐设计

由于延迟焦化设备在对高硫、高酸等原料进行加工时会受到腐蚀,这也给延迟焦化设备的生产带来了巨大的安全隐患,因此,有必要对延迟焦化设备进行防腐设计,以保障延迟焦化设备的安全生产。主要对延迟焦化设备的腐蚀问题及防腐设计进行相应的分析,以提高延迟焦化设备的可靠性与安全性。     

优化设计操作,提高焦化炉热效率

焦化炉是焦化装置的核心设备,提高加热炉热效率,是降低装置能耗、提高经济效益的关键所在.通过对焦化炉能耗、热效率影响因素的分析,提出了相应的应对措施.     

焦化废水深度处理技术及应用

对我国当前焦化废水深度处理技术及应用情况进行了介绍,根据焦化废水回用的实际情况,分析了焦化废水回用中存在的问题,主要是二次污染和设备腐蚀,并提出了针对性的改进建议。     

机械清焦技术在延迟焦化加热炉的应用

延迟焦化装置作为当前重质油加工生产过程中的主要设备,在其正常运转过程中延迟焦化加热炉由于受到不断加热致使其反应过程中产生焦垢,焦垢的产生会在很大程度上减缓设备的反应效率从而导致设备运转效率低下,因此如何有效的清除焦垢成为保障焦化装置长期有效运转的关键.当前在清焦过程中,通过不断的实践探索,将机械清焦技术运用到延迟焦化加...     

炼制高硫原油焦化装置的硫腐蚀原因及对策

分析了加工高硫油后,焦化装置内设备和工艺管线的硫腐蚀原因。利用腐蚀原理,从而有针对性地提出了焦化装置的防腐对策。     

脱硫方法在焦化副产焦炉煤气系统中的应用

焦化副产焦炉煤气中含有大量的硫化氢,硫化氢含量高会对设备以及环境造成危害.主要讨论了焦化副产焦炉煤气的脱硫过程以及脱硫方法的选择.     

加工高硫原料延迟焦化装置设备腐蚀的原因及对策

以某石化公司100万t/a延迟焦化装置为例,通过对焦化装置典型设备腐蚀的论述,列举出焦碳塔、焦炭塔顶高温油气线、辐射线、加热炉、冷换设备等,分别分析出主要腐蚀原因,并且提出了处理与防范措施。     

延迟焦化装置长周期运行的措施及设想

焦化炉是延迟焦化装置的核心设备 ,认为引起焦化炉管结焦的主要原因有进料性质、辐射管表面热强度、辐射炉管排列方式、炉出口温度控制、炉管介质流速及流动状态等。根据延迟焦化原理 ,合理设计 ,精心操作 ,可减缓焦炭生成速度 ,使焦化炉的连续开工周期得以延长。针对焦化装置普遍存在的炉管结焦、大油气线结焦、分馏塔底结焦等问题 ,在生产中摸索了一些经验 ,取得了良好的效果     

低负荷下延迟焦化能耗分析及优化措施

延迟焦化前期设备投入资金成本小,能加工含有高硫、高沥青物质的各种类减压渣油,还能同时加工出工业生产需要的油砂、沥青等附加产品,因此得到了国内化工企业的欢迎。虽然延迟焦化工艺具有很好的发展前景,但是生产运行中还是存在着能耗过大、负荷会随着设备使用年限的增加而增加等不足。本文主要是结合实例进行延迟焦化工作能耗的分析,并结合国内外延迟焦化技术的发展,提出具有先进性的优化方案。     

延迟焦化装置事故统计分析及对策研究

基于近30年国内外发生的100起延迟焦化装置事故,从石化行业事故类型、生产环节、系统单元和设备等方面,分析了延迟焦化装置事故的特点、原因,研究了事故发生的规律,并有针对性地提出预防和减少事故的措施,为延迟焦化装置安全生产提供科学依据。     

催化裂化装置防结焦技术研究

从催化裂化工艺和实际生产出发,根据沉降器的结焦部位、焦块的形态和构成归纳出导致沉降器结焦的三大成因-湿催化剂粘附结焦、重组分油冷凝结焦和缩合反应结焦。原料油在催化剂上不能完全汽化形成湿催化剂,油浆中重组分在沉降器内以汽液两相形式存在,缩合反应生成液相的重组分,这些为结焦提供了物质基础。分析认为湿催化剂粘附结焦是提升管、旋分器料腿和沉降器内结焦的主要原因;重组分冷凝是旋分器升气管外壁、沉降器内和转油线结焦的主要原因。论述了包括原料性质、原料汽化率、油气停留时间、粗旋与顶旋的连接方式和设备的影响等五大影响沉降器结焦的主要因素,并总结提出避免或减缓沉降器结焦的措施。     

配型煤炼焦技术的研究与实践

配型煤炼焦技术可以改善煤料的粘结性,增强焦炭强度,节约优质煤资源。文章分析了配型煤炼焦对炼焦煤料性能的影响机理,介绍了新日铁配型煤和住友金属配型煤炼焦工艺,以及各焦化厂通过焦炉实验和生产实践总结的配型煤炼焦的结果。     

延迟焦化加热炉技术现状

焦化加热炉设计和操作是延迟焦化装置的技术关键。本文阐述了国内焦化加热炉的发展历程，汇总了国内三大石油公司各生产企业在役焦化装置规模和对应炉型，阐述了国内主要炉型双面辐射箱式炉和阶梯炉的技术特点。论文分别从焦化炉管结焦机理、原料反应特性表征及工业应用几方面着重介绍了国内近几年在焦化加热炉方面开发的关键技术。国内各炼化企业焦化加热炉目前大部分为双面辐射箱式炉，新建装置多采用阶梯炉炉型。国内基于炉管结焦机理，通过建立焦化原料加工性能评价方法，开发焦化加热炉过程模拟技术，提出了针对炉管结焦的设计和操作新准则，创立了低温长停留时间增加反应给热量的工艺技术。今后焦化装置在设计以及改造中，均需要依据原料性质提前判断结焦特性，采用先进燃烧方式、合理炉管布置和流程设计、改进管内流动状态以及优化关键操作等措施，在控制炉管结焦的前提下尽量提高炉出口裂化反应深度，从而达到改善产品分布、延长装置操作周期的目的。     

常规焦炉上的完全型煤炼焦

简单介绍了型煤炼焦技术在国内外的发展情况。分析了型煤炼焦的优点,包括提高了非主流炼焦煤种的利用量;在降低入炉煤水分的同时,缩短了炼焦周期,降低了焦粉产率。但型煤炼焦也存在诸多问题,主要包括炉型小且适应性差,炼焦过程中对环境的污染严重,产出的炼焦产品质量不稳定。为了解决上述问题,研究了常规焦炉上的完全型煤炼焦技术。介绍了该工艺的流程,重点分析了其经济意义与技术可行性。结果表明:完全型煤炼焦可以提高不粘煤的配入比例,从而直接提高焦炭产量。在降低入炉煤成本的情况下,提高了焦炭品质。     

蒙古焦煤的煤质研究

对蒙古焦煤进行了工业分析、煤岩分析、流变性和膨胀性分析、以及焦炭显微结构分析,结果表明,蒙古焦煤变质程度略偏低,介于1/3焦煤和焦煤之间,G值、Y值高,膨胀度高,流动性低,单种煤结焦性能好,但煤岩组成不稳定.不同批次的蒙古焦煤煤质波动较大,与我国优质焦煤相比存在较大差异,配煤时应根据具体情况优化使用.     

煤岩学在炼焦配煤中的应用进展及优化配煤技术

科学合理的配煤技术对于焦化企业高质量发展至关重要,炼焦配煤技术的核心在于对原料煤煤质特性的深入认知。影响炼焦煤性质的主要因素包括变质程度、煤岩组成及第三成因因素,故煤岩学对炼焦配煤技术的研究与应用至关重要。本文论述了经验配煤、煤岩配煤及人工智能配煤3种炼焦配煤技术发展历程和现状,凝练了炼焦配煤技术的发展趋势。结合研究实际,重点梳理了煤岩学指标在炼焦配煤中的应用现状。在注重煤岩特征的同时,也需兼顾工艺指标等相关参数对炼焦煤优劣的表征。在实际应用中,各项指标参数的选择和利用需要综合考虑参数适配范围并尊重该指标与炼焦煤特性的真实对应关系。基于以上内容,提出了关联成煤时代、产地等地质因素和黏结指数、胶质层指数等工艺指标的整体思路,实现焦炭性能与原料煤特性的科学、深入关联,构建“本源-过程-结果”一体的优化配煤技术新体系。     

焦化废水处理技术的研究进展

介绍了焦化废水治理的现状以及处理技术,从预处理技术、二级处理技术方面阐述了近年来焦化废水处理技术的研究进展,分析了现在的焦化废水处理方法所存在的优缺点,着重介绍了活性污泥法处理焦化废水的工艺,并指出焦化废水处理技术的发展趋势。     

青海焦煤煤质的特殊性研究

分析了青海焦煤的工业分析指标、镜质组反射率分布指标、焦炭机械强度、焦炭热性能,研究了青海焦煤的成焦显微结构,发现青海焦煤参与配煤炼焦,使焦炭质量劣化,不起焦煤作用的原因是其特殊成因造成其特殊的成焦结构,从而揭示出炼焦煤的工业质量指标及煤岩指标在评价炼焦煤质量上有一定的局限性,而单种煤成焦的显微结构(光学组成)能真正揭示炼焦煤的本质。     

The mechanism of coking pressure generation I: Effect of high volatile matter coking coal, semi-anthracite and coke breeze on coking pressure and plastic coal layer permeability

One of the most important aspects of the cokemaking process is to control and restrain the coking pressure since excessive coking pressure tends to lead to operational problems and oven wall damage. Therefore, in order to understand the mechanism of coking pressure generation, the permeability of the plastic coal layer and the coking pressure for the same single coal and the same blended coal were measured and the relationship between them was investigated. Then the ‘inert’ (pressure modifier) effect of organic additives such as high volatile matter coking coal, semi-anthracite and coke breeze was studied. The coking pressure peak for box charging with more uniform bulk density distribution was higher than that for top charging. It was found that the coking pressure peaks measured at different institutions (NSC and BHPBilliton) by box charging are nearly the same. The addition of high volatile matter coking coal, semi-anthracite and coke breeze to a low volatile matter, high coking pressure coal greatly increased the plastic layer permeability in laboratory experiments and correspondingly decreased the coking pressure. It was found that, high volatile matter coking coal decreases the coking pressure more than semi-anthracite at the same plastic coal layer permeability, which indicates that the coking pressure depends not only on plastic coal layer permeability but also on other factors. Coking pressure is also affected by the contraction behavior of the coke layer near the oven walls and a large contraction decreases the coal bulk density in the oven center and hence the internal gas pressure in the plastic layer. The effect of contraction on coking pressure needs to be investigated further.     

焦化废水处理研究现状与进展

介绍了焦化废水的来源以及危害,从生物处理方法、物理化学处理方法以及焦化废水处理新技术三个方面综述了近年来有关焦化废水处理技术的研究进展,分析了现有处理方法的优缺点和存在的问题,并提出了焦化废水处理技术的发展趋势。