焦化生化外排水COD与TOC相关性研究

COD及TOC均可用来表征焦化废水有机污染程度,理论上二者存在一定的关系。采用数理统计方法研究了焦化生化外排水中TOC和COD的线性回归关系,建立了TOC对COD的转换方程,t检验法检验结果表明,焦化生化外排水中COD和TOC线性关系显著。在置信度为95%的条件下得出的一元线性回归方程,在精密度和准确度上均优于COD实测值,在一定条件下,可使用TOC来间接换算COD。     

电化学氧化耦合絮凝技术深度处理焦化废水影响因素分析

采用了电化学氧化耦合絮凝技术处理焦化废水,研究了电流密度、pH值、水力停留时间(HRT)和絮凝剂投加量对CODCr去除效果的影响。研究结果表明,电化学氧化耦合絮凝技术处理焦化废水有较好的协同效应。当进水中CODCr的质量浓度为99 mg/L,在电流密度为30 mA/cm2,HRT为30 min,pH值为6.5,PAM投加量为600 mg/L时,CODCr去除率达到80%以上,出水水质指标稳定,并能达到GB 8978—1996《污水综合排放标准》一级排放标准。     

内电解法脱除焦化高浓度有机废水COD效率的研究

采用铁碳内电解法预处理焦化厂焦油车间综合废水,通过分析铁碳质量比、反应溶液pH值、反应时间及反应温度等条件对COD脱除率的影响,确定该废水处理法的最佳反应条件。试验结果表明,在常温条件下,铁碳质量比为6∶1、反应溶液pH值为3.0、反应时间为40min时,内电解法处理废水的COD脱除率为25%~26%。     

钢铁工业废水除盐技术与展望

概述了钢铁工业废水处理中除盐技术的目的和意义,分类介绍了膜法和电吸附两种常见除盐技术的原理及在钢铁废水处理中的应用。最后,提出了钢铁废水除盐技术发展的一些展望。     

电催化氧化组合H2O2工艺处理焦化废水的研究

利用电催化氧化组合H2O2工艺,对焦化废水生化出水进行深度处理,考察了反应时间、pH值、H2O2投加量对TOC去除率的影响。研究结果表明：在电流密度16.6mA/cm2、曝气量160L/h、电导率4.2mS/cm、pH值4.5-5、反应时间40min,电催化氧化组合H2O2工艺对TOC的去除率达到40%左右。     

Fenton氧化-混凝工艺处理焦化废水的研究

采用Fenton试剂氧化-混凝沉淀法深度处理焦化生化处理二沉池出水,考察了H2O2投加量、Fe2+/H2O2(物质的量比)、PFS(聚合硫酸铁)投加量、pH值、反应时间对TOC和COD去除效果的影响,确定了适宜的反应条件。试验结果表明,TOC和COD去除率最高分别达到90.7%和72.7%,出水COD浓度达到GB 8978—1996《国家污水综合排放标准》一级。     

改性兰炭对焦化废水生化出水的吸附特性

利用水蒸气高温改性后的兰炭静态吸附焦化废水生化出水中的TOC,考察了吸附时间、pH、吸附剂用量、粒径等因素对处理效果的影响。结果表明,向废水(pH=4)中投加20 g/L改性兰炭(粒径1～2 mm),室温下吸附30 min后,对焦化废水生化出水的TOC去除率在60%以上。吸附后水样中的有机物浓度和种类都大幅下降。     

臭氧氧化深度处理焦化废水的实验研究

焦化废水含COD、NH3-N、挥发酚、氰化物等多种污染物,且浓度高,色度大,可生化性差,是极难处理的工业废水之一。本文利用臭氧氧化工艺对焦化废水生化出水进行深度处理,考察了反应时间、pH值、臭氧流量对COD去除率的影响。研究结果表明：在pH值8~9、曝气量8.4 g/h、反应时间40 min,臭氧氧化工艺对COD的去除率达到50%左右,出水达到炼焦化学工业污染物排放标准（GB16171-2012）。     

焦化废水生物处理技术研究进展

焦化废水中含有高浓度有机物和氨氮,是一种典型难处理的废水,如何有效地处理焦化废水一直是国内外环境工作的研究热点.主要从COD和NH3-N的脱除角度出发,详细介绍国内外焦化废水生物处理技术研究现状,展望焦化废水生物处理技术的研究方向.     

焦化废水臭氧催化氧化深度处理试验研究

采用单独臭氧和3种不同催化剂对焦化废水进行臭氧催化氧化试验,试验结果表明,催化剂可以大大提高臭氧氧化效率,缩短氧化时间。臭氧催化氧化对UV_(254)和COD去除率最高分别可达71.03%和50.36%,出水COD浓度满足GB 16171—2012《炼焦化学工业污染物排放标准》,废水可生化性提高,有利于进一步深度处理。