醇-水共热法制备Fe3O4磁流体

报道了采用醇-水共热法制备稳定Fe3O4磁流体的工艺条件。应用透射电镜。X射线衍射仪。古埃磁天平对所制备的磁流体中的磁性颗粒的粒径。形貌，磁性等进行了表征。并分析了试验条件对制备的影响。     

磁性纳米Fe3O4/CNTs复合微粒的制备及应用进展

综述了磁性纳米Fe3O4/CNTs复合微粒的制备方法,包括化学共沉淀法、水热法、溶剂热法、热分解法等.介绍了磁性纳米Fe3O4/CNTs复合微粒在生物医学、电化学、催化、生物传感器、吸波材料、电子设备、污水处理等方面的应用以及发展前景.     

纳米Fe3O4磁流体的制备及其性能研究

研究了化学共沉淀法制备Fe3O4纳米磁性液体的工艺过程,采用简易的方法对所制得的磁流体进行了检测和表征.对制备磁流体过程中的影响因素作了简单的分析并采用六因素四水平的正交实验对各因素进行了优化,得到了较佳的制备工艺.反应过程中保持pH值一直处于9～10之间,铁盐浓度为0.1 mol/L,其中Fe2 /Fe3 为1∶1,表面活性剂PEG4000的加入量为0.77 g(即mFe3O4/mpEG4000=1∶1),机械搅拌速率为1 000 r/min,采用机械搅拌和超声搅拌交替进行,反应温度为60 ℃并在此温度下保温陈化30 min.XRD分析表明产物微粒达到34.5 nm,采用TEM对磁流体悬浮液进行分析发现悬浮颗粒的粒径在20～40 nm之间.     

高温分解法合成Fe3O4磁性纳米微粒

以油酸为表面活性剂，高温分解铁有机物，合成Fe3O4磁性纳米微粒，并对其进行了TEM、XRD分析，结果表明，Re3O4磁性纳米微粒为规则的立方体，平均粒径为10nm，且粒径分布均匀。     

均匀超细Fe3O4磁流体的研究

实验研究了均匀超细Fe3O4磁流体的制备工艺，对所制得的系列磁流体进行了性能检测和结构表征。所得磁流体具有良好的稳定性和磁性能，根据电子衍射图计算了粒子的晶格常数，证明磁流体中的物质组成为Fe3O4，透射电镜(TEM)表明Fe3O4粒子细小而均匀，一般为6～8nm，具有良好的可重复性，为工业放大和产业化应用奠定了基础。     

Fe3O4纳米晶表面裹负SiO2的制备研究

纳米材料又称超微颗粒材料,是由纳米粒子组成,具有纳米尺寸效应。纳米材料用于化学反应会呈现出不同寻常的反应性能。磁性纳米材料作为一种新型的纳米材料,具有不同于常规材料的独特效应,如量子尺寸效应、表面效应、小尺寸效应、宏观量子隧道效应及顺磁效应等,这些效应使磁性纳米粒子具有不同于常规材料的光、电、声、热、磁敏感特性。近年来有关磁性纳米材料的研究备受瞩目。特别是Fe3O4纳米晶,由于其优异的磁性和表面活性及其在磁流体、微波吸收材料、水处理、催化、生物医药、生物分离等方面的应用前景,正在成为众多领域研究的热点。基于Fe3O4纳米晶的磁性纳米催化剂兼有了磁性纳米材料的所有独特性能,将其应用于催化领域,会呈现出常规催化材料所不具备的催化性能。目前液相制备Fe3O4纳米晶的液相方法主要有沉淀法、水热法、溶胶-凝胶法、微乳液法、微波超声法等。这几种方法制得的Fe3O4纳米晶有较大的差异,往往因其在不同领域的应用而采用不同的方法制备Fe3O4纳米晶。结合前人研究成果,笔者采用共沉淀法在无氮气保护的条件下制备出了粒径分布在15 nm±4 nm之间的Fe3O4纳米晶。考察了n(Fe^2+)/n(Fe^3+)、晶化时间、晶化温度、pH值对Fe3O4纳米颗粒粒径分布的影响,并在Fe3O4纳米晶表面裹负SiO2,提高了其抗氧化性能并增强其表面修饰性能,为进一步表面裹负金属活性组分制备磁性纳米催化剂打下基础。     

Fe_3O_4磁性纳米微粒的制备及药物缓释性能的研究

采用水热法制备了Fe3O4磁性纳米微粒,采用FTIR、XRD和SEM等技术对样品的粒径、晶体结构和形貌进行了表征,选用盐酸多西环素为模型药物,研究了不同药物浓度条件下Fe3O4磁性纳米微粒的吸附性能以及不同pH条件下的药物释放行为。结果表明:Fe3O4磁性纳米微粒在药物浓度0.1 g/L时,对药物吸附率高,达到46.2%,pH=3时药物缓释性能佳。     

纳米Fe3O4磁性颗粒的制备及应用现状

介绍了纳米Fe3O4磁性颗粒的制备工艺,如机械球磨法、水热法、微乳液法、超声沉淀法、水解法等,归纳了各种制备方法的特点。对Fe3O4颗粒当前的应用热点进行了概述,并对纳米Fe3O4的研究前景进行了展望。     

Tween-60+Span-80/异戊醇/环己烷微乳液法制备纳米Fe3O4

采用W/O型Tween-60 Span-80/异戊醇/环己烷微乳液作为"微反应器"合成纳米磁性Fe3O4粒子。研究结果表明纳米Fe3O4粒子磁化率均随着反应温度、pH、铁离子的浓度比例ω(=[Fe2 ]/[Fe3 ])的增大先增大后减小;最优的制备条件为反应温度30℃、ω=1.2:2、pH=11。最优条件下制备的纳米Fe3O4粒子AFM图片表明所得纳米Fe3O4为均匀分散的球形微粒,平均粒径为70nm。     

微乳液法制备Fe3O4/TiO2磁性纳米粒子

采用多元醇还原法制备出平均粒径为6.0 nm的Fe3O4磁性纳米粒子,以此磁性纳米粒子为核,在OP-10/正丁醇/环己烷/浓氨水反向微乳体系中制备出Fe3O4/TiO2磁性纳米复合粒子,通过XRD,TEM,VSM对复合粒子进行性能表征。结果表明,采用微乳液法能够制备出Fe3O4/TiO2磁性纳米复合粒子,并且包覆后比饱和磁化强度有所下降,但矫顽力仍趋近于0,显示超顺磁性。     

均匀包覆的Fe3O4@SiO2纳米复合粒子的制备

本文主要分析了超顺磁性Fe3O4@SiO2纳米复合粒子的化学制备方法,并简要分析了其作为催化载体在催化剂分离方面的应用前景.通过各种制备方法的比较,认为经由稳定的磁性Fe3O4液体(或称Fe3O4磁流体)是制备均匀包覆的Fe3O4@SiO2样品的比较理想的路线.     

磁性Fe3O4纳米粒子的双层改性

采用化学共沉淀法合成Fe3O4纳米粒子,并以油酸和SDBS为改性剂,水和乙醇为载液,制备出分散性好的磁性Fe3O4流体;阐述了双层表面活性剂改性的机理;通过X射线衍射和投射电镜研究表明,Fe3O4纳米微粒的平均粒径约为10 nm。     

Fe_3O_4/PANI抗氧化水基磁流体的制备与表征

在无氮气保护条件下,用化学共沉淀法制备了四氧化三铁(Fe3O4)纳米颗粒,并通过表面原位合成法将颗粒用聚苯胺(PANI)包裹,由此获得兼具磁性和导电性能的纳米四氧化三铁/聚苯胺(Fe3O4/PANI)材料。作者称其为Fe3O4/PANI抗氧化水基磁流体。透射电子显微镜(TEM)分析表明,该法制备的Fe3O4/PANI复合粒子的粒径在30~50 nm,其分散性能比包裹前的Fe3O4粒子明显改善。红外光谱(FTIR)和X射线衍射(XRD)测试结果发现,Fe3O4粒子及Fe3O4/PANI复合粒子具有不同的物态和晶相结构。对纳米复合粒子的抗氧化性能和磁性能的检测证实,原位合成的Fe3O4/PANI复合粒子不仅能有效防止在空气中被氧化,还可在磁场环境中实现快速富集、定位,为Fe3O4/PANI纳米复合粒子在生物医学领域的应用提供了可能。     

微波水热法制备超顺磁性Fe3O4纳米粒子

采用微波水热法制备超顺磁性Fe3O4纳米粒子,讨论了[Fe3 ]/[Fe2 ]、晶化温度、晶化时间、pH值4因素对平均粒度大小的影响,探索Fe3O4纳米粒子的最佳制备条件,在该基础上采用油酸对其进行表面改性。利用XRD、FT-IR、TEM和VSM对Fe3O4纳米粒子的结构、形貌、磁性能进行表征。结果表明,改性后的纳米Fe3O4粒子为粒度均匀的球形,具有良好的分散性,平均粒径约8 nm;该产物具有超顺磁性,饱和磁化强度为61.8 emu/g。     

Fe_3O_4磁性纳米粒子的共沉淀法制备研究

叙述了以液相共沉淀法制备纳米磁性Fe3O4粒子的工艺,研究了反应搅拌速度、n(Fe3+)/n(Fe2+)的比例、pH值和熟化温度对制备纳米Fe3O4粒子的影响,并利用透射电镜表征观察Fe3O4纳米粒子的形貌。研究结果表明,在搅拌速度较快的情况下制备纳米级Fe3O4颗粒的最佳合成工艺条件为:n(Fe3+)/n(Fe2+)为1.8∶1(摩尔比),熟化温度70℃,熟化时间30 min,以氨水作沉淀剂最佳pH值是9左右,可制得纯度较高,粒径小于10 nmFe3O4磁性粒子。     

三表面活性剂磁流体的制备及性能研究

用化学沉淀法制备Fe3O4纳米粒子，以十二烷基磺酸钠，蓖麻油，油酸钠为分散剂，制备水基Fe3O4磁流体，研究了搅拌时间对磁流体的磁性能的影响，表面活性剂用量对磁流体的沉降稳定性的影响，并对其原因进行分析。     

纳米Fe_3O_4磁流体应用于磁粉无损检测的探讨

利用化学共沉淀法制备纳米Fe3O4磁流体,运用XRD,TEM,VSM等对制备的纳米Fe3O4磁流体进行了相应的表征。从TEM图谱中可以看出制备的纳米Fe3O4磁流体颗粒直径在18nm左右;VSM图谱表明纳米Fe3O4磁流体具有超顺磁性;应用激光粒子分析仪测得颗粒直径为5-6微米;沉降实验表明5h内,纳米Fe3O4磁流体的稳定性低于市场购买的BH-180黑磁膏,10h后,其稳定性高于BH-180黑磁膏。本文的研究表明将纳米Fe3O4磁流体应用于磁粉无损检测具有可行性。     

纳米Fe3O4制备及不同分散剂锦纶织物化学复合镀银

使用不同种类的分散剂分散磁性纳米Fe3 O4微粒,并将其添加到化学镀银液中,实现了锦纶织物纳米Fe3 O4微粒复合镀银.借助扫描电镜、X射线衍射和热重等分析技术对镀层表面形貌、成分、结构和织物热性能进行了研究,并测定了织物的电磁波屏蔽效能、表面比电阻和耐磨性能.结果表明:较普通镀银织物,不同分散剂分散纳米Fe3 O4微...     

P(St-GMA-DVB)/Fe3O4高分子磁性微球的合成与表征

以FeCl3×6H2O和FeCl2×4H2O为原料,采用化学共沉淀法制备了Fe3O4油基磁流体,设计的合成工艺克服了合成磁流体过程中Fe3O4磁性粒子易团聚的缺点,合成了具有很好分散性和稳定性的磁流体,比饱和磁化强度达72.60 emu/g. 采用悬浮聚合方法合成了聚苯乙烯-甲基丙烯酸缩水甘油酯-二乙烯基苯[P(St-GMA-DVB)]高分子磁性微球,搅拌转速对磁性微球粒径影响大,磁性微球粒径在55~300 mm范围内,外形为具有单分散性的球形,表面环氧基团含量达17 mmol/g.     

油酸包覆的机油基Fe3 O4磁流体的制备及表征

首先利用化学共沉淀法制备了具有超顺磁性的纳米Fe3O4颗粒,然后用油酸对其进行包覆,得到稳定的Fe3O4机油基磁流体。分别用XRD、IR、TEM、VSM和TGA对所制备的产物进行表征,探讨了油酸包覆Fe3O4纳米颗粒的形成机理。研究表明,所得磁流体具有高的饱和磁化强度和稳定性,制备的纳米Fe3O4颗粒的饱和磁化强度为79.886emu/g,用油酸包覆后的颗粒的饱和磁化强度达到73.991emu/g,油酸的包覆使得Fe3O4颗粒的饱和磁化强度有所降低。