一种专用厌氧胶的研制

通过改善厌氧胶主体树脂的合成条件,在配方中添加耐水/耐热树脂及单体,有机硅烷偶联剂作为增强剂,制备了一种石英晶体行业专用厌氧胶.检测结果表明该厌氧胶能完全满足石英晶体的加工要求.     

NP——水性切削液通过技术鉴定

石家庄市化工研究所研制的NP——水性切削液于1985年2月26日通过了市级技术鉴定。 NP——水性切削液是目前普通水性切削液的更新换代产品。它避开了有致癌作用的亚硝酸盐,保证了工人的身体健康。NP——水性切削液的组成为:乳化剂19％,润滑剂40％,防锈剂35％,防腐剂0.5％,稳     

耐热树脂对厌氧胶耐热性能影响的研究

在厌氧胶中添加了N,N’-4,4’-二苯甲烷双马来酰亚胺（BDM）和苯乙炔苯酐封端的聚酰亚胺（PBDB-I）,测试了热强度、高温老化强度和热失重,考察了BDM和PBDB-I对厌氧胶的高温力学性能的影响,并借助FT-IR、DSC和SEM分析了耐高温树脂对厌氧胶耐热改性的机理。BDM与厌氧胶单体具有较好的热反应协同性,而PBDB-I与厌氧胶单体的热反应协同性较差,但将BDM与PBDB-I相结合作为耐热树脂可使耐热性大大提高,厌氧胶耐300℃老化的时间可超过60h。     

主持人语

正厌氧胶属于丙烯酸酯胶粘剂的一种,具有厌氧固化的特性,目前已广泛应用于汽车、电子机械、军工、航天等行业。厌氧胶的主体材料是丙烯酸酯树脂和单体,可分为环氧型、聚氨酯型、聚酯型和聚醚型,由不同树脂和单体制得的厌氧胶性能会有较大的差别。     

有机硅-石英纤维丝复合绝缘层烧结损伤机制的研究

有机硅树脂-石英纤维丝复合绝缘层具有良好的耐温性能与绝缘性能,然而在长期高温条件下发生烧结脆化,容易脱落从降低绝缘性能。本文中详细地研究了有机硅树脂-石英纤维丝的高温损伤和力学性能下降机理。通过采用SEM表征了有机硅树脂-石英纤维丝复合绝缘层烧结前后形貌的变化,并结合XRD和FTIR测试了复合绝缘层烧结前后结构改变,应用TG-DSC技术分析了石英纤维的析晶过程。测试结果表明,在高温下有机硅树脂能够促进石英纤维丝的烧结,并造成的内应力传递,使石英纤维丝形成大量的表面裂纹与缺陷。石英纤维丝无定型网络被破坏发生重排,析出γ-Al₂O₃晶体。两者共同的作用加剧石英纤维丝的热损伤。     

高温烘烤型水性单组分聚氨酯技术在水性中涂中的应用

用于水性中涂的高温烘烤型水性单组分聚氨酯通常包括含羟基水性树脂、不含羟基水性树脂和水性封闭型多异氰酸酯。含羟基水性树脂主要是指含羟基聚酯树脂、丙烯酸酯树脂、聚氨酯树脂和聚酯改性丙烯酸树脂;不含羟基树脂主要是水性聚氨酯树脂。水性羟基聚酯树脂主要是起颜料润湿作用,水性羟基丙烯酸树脂主要是起提高表面干燥速度和提高打磨性作用,     

高扭矩强度螺纹锁固厌氧胶的研究

以不同类型的丙烯酸酯树脂和甲基丙烯酸酯单体为主要材料,以异丙苯过氧化氢为引发剂,N-乙酰苯肼为促进剂,制得了一种高扭矩强度螺纹锁固厌氧胶。研究了不同类型的丙烯酸酯树脂和单体对厌氧胶的扭矩强度以及不同引发剂对厌氧胶固化速度和稳定性的影响。结果表明,以双酚A环氧甲基丙烯酸酯树脂和甲基丙烯酸羟丙酯为主要材料制得的厌氧胶之扭矩强度相对最大,破坏扭矩和平均拆卸扭矩分别可达37.5 N·m和38.3 N·m,当异丙苯过氧化氢质量分数为3.2%、N-乙酰苯肼质量分数为1.0%时,厌氧胶具有较快的固化速度和良好的稳定性,固化速度为7.0 min,热贮稳定性为9.5 h,性能达到相对最佳。     

低强度厌氧胶的研究

为获得一种符合标准的低强度厌氧胶,实验采用丙烯酸酯树脂和甲基丙烯酸羟丙酯为主要原料,异丙苯过氧化氢为引发剂,通过加入不同种类的增塑剂选择出更适用于低强度厌氧胶的增塑剂,并通过改变增塑剂蜡粉的添加量,自制了一系列的厌氧胶样品,从而筛选出一种制备低强度厌氧胶的最佳方案。实验结果表明,当添加10%蜡粉作为厌氧胶增塑剂时,制得厌氧胶的定位时间为10min,破坏扭矩为7.5N·m,平均拆卸扭矩为6N·m,其性能都达到低强度厌氧胶的标准并且更符合实际生产及使用。     

一种光敏性（甲基）丙烯酸酯的研究

本文试验一种在分子内具有安息香醚基团结构的（甲基）丙烯酸酯树脂，并将此具有光敏引发作用的（甲基）丙烯酸酯树脂（ＢＥＡ）应用于光敏性厌氧胶之中，在销固用甲基丙烯到砂氧胶中加入光敏树脂（ＢＥＡ）后，测试结果表明，即使销固用厌氧胶保持原有的厌氧固化性能，而且ＵＶ照射时表层可以固化并加快了室温下的固化速度。     

助剂对厌氧胶性能的影响

以环氧丙烯酸树脂和甲基丙烯酸羟丙酯为主要材料,以气相二氧化硅为填料,以N-乙酰苯肼为促进剂,糖精为助促进剂,异丙苯过氧化氢为引发剂等助剂制备厌氧胶,分析了促进剂、助促进剂、引发剂的用量对厌氧胶性能的影响.结果表明:当促进剂含量为1.5％、助促进剂含量为0.2％和引发剂含量为2.5％时,制备得到的厌氧胶性能优越.     

硅烷偶联剂及其水解物对环氧树脂拉伸剪切强度的影响

以双酚A和环氧氯丙烷为原料,通过缩聚反应制得环氧树脂;将硅烷偶联剂γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷(KH-570)在酸催化下水解,得到水解物。探讨了KH-570及其水解物用量对环氧树脂胶黏剂拉伸剪切强度的影响。结果表明,不加KH-570及其水解物时,环氧树脂胶黏剂的拉伸剪切强度最大为2.47 MPa;只加KH-570水解物时,环氧树脂胶黏剂的拉伸剪切强度最大为3.28 MPa;只加入KH-570时,环氧树脂胶黏剂的拉伸剪切强度最大为5.23 MPa。在KH-570水解物与环氧树脂的质量比相同条件下,随着KH-570用量的增大,环氧树脂胶黏剂的剪切强度先增后减,在KH-570的用量为环氧树脂质量的15%时达到最大;相同KH-570用量下,随着KH-570水解物用量的增大,环氧树脂胶黏剂的剪切强度先增后减,在KH-570水解物和环氧树脂的质量比为5∶5时达到最大。当KH-570的用量为环氧树脂质量的15%、KH-570水解物与环氧树脂的质量比为5∶5时,环氧树脂胶黏剂的拉伸剪切强度达到9.36 MPa。     

Glass lap joints with UV-cured adhesives: Use of a perfluoropolyether methacrylic resin in the presence of an acrylic silane coupling agent

In this work the adhesion to glass of a UV-curable resin with a high fluorine content, namely a methacrylic resin based on perfluoropolyether (PFPE) chains, was studied. In particular, focus was on how the presence of a silane coupling agent, with an acrylate functional group, used either for functionalizing the glass substrates or as an additive to the resin formulations, influenced such adhesion. The adhesive bond strength in shear of lap joints and their resistance to a humid environment and water were assessed. The silane was found to enhance the adhesive strength of the PFPE resin joints, and the silanization of glass proved to be more efficient than the addition of the additive into the formulations. The results were compared to those obtained with a fluorine free acrylic resin. Although the adhesion strength of the PFPE resin was lower compared to that of the fluorine free resin, it showed a better resistance to water as the hydrophobicity of the PFPE chains hindered the transport of water molecules at the resin/glass interface.     

KH-550改性纳米SiO2对环氧胶黏剂性能的影响

制备了氨基硅烷偶联剂（KH-550）表面接枝改性纳米SiO2粒子,利用正交实验,讨论了改性剂用量、改性温度以及改性时间对活化指数的影响。并将KH-550硅烷偶联剂包覆纳米SiO2作为填料,以环氧树脂E-44为基体,制备环氧树脂胶黏剂,通过对胶黏剂进行剪切强度,扫描电镜和阻抗测试,研究了改性纳米SiO2对环氧胶黏剂粘结性能以及耐蚀性能的影响。结果表明：改性纳米SiO2填充的环氧胶黏剂的剪切强度得到提高,最大增幅达到2MPa,耐蚀性能也得到提高。     

环氧树脂胶在光学部件粘接中的应用

主要介绍以液体端羧基丁腈橡胶(CTBN)改性的环氧树脂为主体，配之以改性剂、偶联剂以及固化剂组成胶粘剂应用于光学部件上，并根据它的参数，运用有限元分析方法对光学件在使用此胶粘剂后的变形进行分析。     

采用硅烷黏结剂制备无铬锌铝涂层

将硅烷偶联剂与有机树脂化学交联形成树脂聚合物,配制了无铬锌铝涂料。结果表明,当硅烷与树脂的质量比为1:7,黏结剂质量分数为30%时,膜层的耐蚀性能良好。     

高性能丙烯酸酯结构胶的研制

二代丙烯酸酯结构胶具有诸多优异的性能,但是耐水性、耐热性依然存在不足。本文使用丙烯酸酯橡胶、MBS树脂、自制离子促进剂、复配阻聚剂、巯基偶联剂以及三环癸烷二甲醇二丙烯酸酯等制备出固化平稳、胶层柔韧、耐水耐热性能良好的二代丙烯酸酯结构胶。该结构胶固化放热平稳,本体断裂伸长率可达50%。     

SiO_2改性中密度纤维板(MDF)用脲醛树脂的研究

甲醛释放和耐水性是脲醛树脂应用中存在的主要问题。试验采用SiO2对脲醛树脂进行改性,得出的最佳合成工艺为F／U=1.15,在树脂合成后于室温下采用机械共混方式导入经硅烷偶联剂KH550处理过的微米SiO2,用量为UF树脂总量的1．5％。用这种改性树脂压制的中密度纤维板(MDF)性能可达到国家标准优等品的要求,游离甲醛释放量也可达到国标GB 18580-2001《室内装饰装修材料-人造板及其制品中甲醛释放量》中E1级要求。     

阻燃型有机胶粘剂

论述了有机胶粘剂的阻燃问题,以阻燃性树脂、橡胶、固化剂、增塑剂、稀释剂、偶联剂、溶剂等配制阻燃型有机胶粘剂,用于电子、电器、建筑、汽车、化工等行业的粘屯修复,可以防止火灾发生。     

阻燃环氧树脂胶黏剂的研制

采用以KH-560硅烷偶联剂包覆三聚氰胺多聚磷酸酯（MPP）为阻燃剂,以环氧树脂E-44为基体,制备阻燃环氧树脂胶黏剂。通过对所制得胶黏剂进行剪切强度测试、热失重测试以及阻燃性能测试,研究了包覆阻燃剂对环氧树脂胶黏剂力学性能、热稳定性和阻燃性能的影响。结果表明,采用包覆处理MPP为阻燃剂制备的阻燃环氧树脂胶黏剂综合性能较好,其剪切强度为19．9MPa,氧指数为31．2。最佳配方为100份环氧树脂、30份阻燃剂、30份固化剂、温度为70℃。