燃料电池质子交换膜的研究进展

本文从质子交换膜的发展入手 ,指出全氟磺酸型质子交换膜是目前最适合燃料电池的膜材料 ,并对其结构特点及优缺点进行了重点分析 ,论述了目前质子交换膜的发展趋势     

无氰电刷镀金技术在航天工业中的应用

应用FJY-18无氰电刷镀金技术制得的金镀层具有孔隙率低、色泽金黄、光亮、结合力好,镀厚能力大于20μm,显微硬度HV=130～150,施工温度范围宽、无毒等特点,该技术已用于航天工业中某一关键部件的表面减磨密封镀金.     

直接甲醇燃料电池电催化剂的研究及进展

从铂系和非铂系两个方面综述了近年来直接甲醇燃料电池电催化剂的研究及进展。     

快速超厚电刷镀铜溶液的性能及应用

研制成功的10^#电刷镀铜溶液沉积速≥40μm／min，镀厚能力≥0．3mm，镀层与基体结合力符合GB5270—85标准，并具有施工环境友好等特点，克服了传统酸性镀铜结合力差，碱性镀铜沉积速度慢、镀厚能力弱等缺点。该电刷镀铜溶液已成功应用于多种材质的军、民关键产品的功能性或修复性镀铜，特别适合刷镀超厚镀层。     

环境友好无氰电刷镀银技术及其应用

用环境友好型无氰电刷镀银技术,对钛、不锈钢、铝、碳钢、铜等基材的大型、特型零件进行表面镀银加工,以降低其接触电阻.镀银液的镀厚能力＞200μm,镀银层高温加热不变色,不起皮.该技术使用方便、安全可靠.     

印刷滚筒修复的镀前处理方法

对不同材质的印刷滚筒进行电刷镀修复时,应选用不同的镀前处理工艺及性质各异的电刷镀溶液.使用FJY系列电刷镀技术及其推荐的印刷滚筒电刷镀修复工艺流程,可在不同基材的印刷滚筒表面电刷镀高质量的耐磨镀层,克服了传统电刷镀修复法存在的镀层与基体结合力差、镀层沉积速度慢、镀厚能力弱的缺点,并已成为一种现场不解体快速修复印刷滚筒的专用电刷镀修复方法.     

适用于RTM在室温传递的低粘度改性氰酸酯树脂研究

研究了苯基乙烯基化合物(苯乙烯、二乙烯基苯)改性双酚A型氰酸酯(BADCy)树脂体系。通过实验并用三角形图示方法确定了树脂体系的组成和配方,解决了树脂在较低温度下(<40℃)的分相问题,用含杂原子的小分子化合物作为增容剂有效地降低了改性树脂的粘度并增大了贮存稳定性。该树脂适用于室温RTM工艺成型复合材料。     

任意可调Zn-Co合金镀层的电沉积

The effects of pulse parameters on the cobalt content, surface morphologies and grain size of Zn-Co alloy deposits were studied using a pulse plating technique with a square-wave current containing reverse pulse. Average current density and reverse anodic current density amongst the variables investigated have very strong effects on the cobalt content in the Zn-Co alloy deposits. Grain size, surface appearance and internal stress in the deposit were improved significantly by introducing the reverse current. Varieties of Zn-Co alloy compositionally modulated multilayer (CMM) coatings with large differences in cobalt contents for different sublayers were electrodeposited by designing corresponding waveforms using a computer-aided pulse plater and characterized in terms of surface morphologies. Cross-sectional morphologies of the Zn-Co alloy CMM coatings, examined using field emission gun scanning electron microscopy (FEGSEM), confirmed the layered structure.     

Zn-Ni合金电沉积过程中的渗氢行为

用电化学渗氢测试方法探讨了氯化物体系、硫酸盐-氯化物混合体系电沉积Zn-N i合金镀层过程中的渗氢行为。结果表明,氯化物体系比硫酸盐-氯化物混合体系渗氢电流小,用电镀过程中的氢覆盖率和镀层孔隙率对渗氢特点进行了解释。     

乙二胺在电刷镀铜溶液中的作用

主要就乙二胺在电刷镀铜溶液中的作用及其对镀铜层性能的影响进行了试验研究。研究结果表明：在电刷镀铜溶液中，乙二胺与铜离子的最佳摩尔浓度比为(2～3)／L。以甲基磺酸铜为主盐的电刷镀铜溶液比以硫酸铜为主盐的电刷镀铜溶液具有更快的沉积速度。