关于削减汽车涂装水基清洗剂耗量的探究

为减少汽车涂装工艺中清洗剂耗量,分别从涂装机清洗程序、材料施工方式和废液回收循环利用三方面探究水性清洗剂耗量削减的方法。通过清洗测试得出清洗剂最佳配方为 V（原液） ∶ V（纯水） =1∶9,最佳温度为 40 ℃;针对涂装机涂料管路、雾化器枪针、杯头和成型罩清洗程序采用脉冲式清洗方法,并优化涂装机同色清洗频次,提升了设备清洗效率;象牙白、典雅黑涂料采用一次成膜喷涂方法,从源头上削减了 50%的清洗剂耗量;此外,采用膜过滤技术,使用 UF-RO二级过滤清洗废液得到回收清液,通过 V（原液） ∶V（回收清液） =1∶16. 8重新配成清洗剂,实现废液回收循环利用,回收率 60%。     

氟聚合物涂料在涂料工业生产设备中应用的环境效益和经济效益

本文报道的研究是丹麦环境部资助的一个科研项目的一部分。此科研项目的目的是用环境相宜性较高的清洗剂取代现有的清洗剂如有机溶剂和苛性钢,减少清洗剂的总实际用量,缩短清洗所需时间,从而减少清洗工作人员与清洗剂的接触。为此目的对已用氟聚合物涂料涂覆的徐料工业生产设备进行了下列因素的研究：（1）清洗剂用量的减少;（2）清洗人员与清洗剂接触时间的缩短;（3）不同涂层使用寿命;（4）环境方面的利弊;（5）涂装费用的节省;（6）其他有益效果。1氟聚合物和氟聚合物涂料氟聚合物是在要求耐化学品性、高温和低温稳定性及良好电…     

氟醇类清洗剂“ペフォ一ルTM”

1序言由于对特定氟利昂的限制，目前正在迅速开发氟利昂替代品。可是在清洗剂领域内广泛使用的CFC—113尚没有可替代的正式清洗剂。尽管对氟利昂以外的水系、萜烯系、高级醇系等的清洗剂已在研究，但都存在着这样那样的问题。2新型清洗剂虽然氟利昂分子中含有氟原子而显示了优良性能，但在考虑氟利昂的替代物时只能考虑对地球环境无影响的氟碳化合物。现已研制出可替代CFC－113的氟醇系的新清洗剂“《7。一｝L”””（攀氟鲁）（＊＊＊0v”）。“《7。－）卜”””不能覆盖被限制＊＊c－113和1，l，1一三氯乙烷用途的全部范围，但作为清…     

两步法净化湿法磷酸及食品级磷酸氢钙的制备

采用两步脱氟和一步脱重金属与砷净化湿法磷酸 ,得到磷酸杂质含量为 :w(Pb) <0 0 0 1% ,w(F) <0 0 0 4% ,w(As) <0 0 0 0 2 % ,可作为食品添加剂使用。探讨了pH值、温度以及脱氟剂、脱重金属与脱砷剂用量等对净化效果的影响 ,得到第一步最佳净化工艺条件 :温度为 90～ 95℃ ,脱氟剂 (SiO2 )用量为磷酸中含F总质量的 12 0 % ;第二步最佳净化工艺条件 :pH值为3 0～ 3 2 ,温度为 10℃以下 ,脱氟剂 (SiO2 +Na2 CO3)组分SiO2 用量为第一步净化后磷酸中含F总质量的 2 5 0 % ,两组分的质量比m(SiO2 )∶m(Na2 CO3) =(5～ 10 )∶1,脱重金属与脱砷剂 (Na2 S)用量为磷酸中含重金属与砷总质量的 2 80 %。进一步净化磷酸制得了食品级磷酸氢钙。     

一种发动机外部清洗剂的研制

以环保有机溶剂、表面活性剂、螯合剂、缓蚀剂和去离子水等复配制得的专门用于发动机外部的水基清洗剂。结果表明;当质量分数m(脂肪醇聚氧乙烯醚)∶m(十二烷基苯磺酸钠)=4∶1~3∶2,添加量控制在4%~6%、有机溶剂7%~9%、缓蚀剂0.1%~1%、螯合剂0.3%~1%时,制得的清洗剂清洗效果较佳。该清洗剂稳定性好、常温下能有效地清洗发动机表面的油污,对金属的腐蚀率低,可代替汽油、煤油、柴油等溶剂用来清洗发动机外部及零部件,有良好的应用前景。     

氟利昂的替代品——植物油基环境友好型工业清洗剂

众所周知,氟利昂(CFCs)会导致平流层中臭氧的减少,加剧全球变暖。为此,许多研究团队都在致力于研究氟利昂的替代品。本文基于大豆油和菜子油制备两种生物表面活性剂,并将其分别应用于W/O和O/W型清洗剂配方。将上述生物表面活性剂与月桂醇、蓖麻油和油酸混合,研究了它们在4～60℃冷热循环的相变化,从而确定最佳的单相的形成参数。分析了生物表面活性剂的生物降解性能、清洗效率和在工业清洗过程中对基质材料(金属、聚合物)的腐蚀伤害。结果显示:大豆油甲酯(SME)在W/O和O/W配方中的生物降解度分别为94.66%和95.60%,在最佳清洗条件下对模型污染物的清洗效率分别为99%和97%;而菜籽油乙酯(CEE)在W/O和O/W配方中的生物降解度分别为94.43%和93.87%,对模型污染物的清洗效率分别为58%和15%。SME的W/O和O/W清洗剂配方、CEE的W/O和O/W清洗剂配方对生铁和聚氯乙烯的腐蚀伤害是最大的,最大腐蚀度分别为0.11/7.65、0.44/5.79、0.11/11.80、和0.12/2.84(rmg/cm~3)。SME的W/O清洗剂相较于传统工业清洗剂中所使用的三氯乙烯(TCE),可以在更短时间(5min)内实现更高的清洗效率(99%),因此,有望在工业清洗中作为CFC的替代品使用。     

固体Ti（SO4）2催化合成苯甲酸甲酯

以固体Ti(SO4) 2 为催化剂、苯甲酸和甲醇为原料合成了苯甲酸甲酯。考察了催化剂用量、反应时间、醇酸比对酯产率的影响。实验结果表明 ,最佳实验条件为 :在 6 5～ 75℃下 ,催化剂用量为 8% (占苯甲酸质量分数 )、反应时间为 3h、甲醇与苯甲酸用量比为 10∶1,所得到的酯产率达 93 0 %。     

二段除氟在煤气化高氟灰水中的应用研究

采用除氟剂1和除氟剂2分段添加的工艺处理航天炉煤气化系统的高氟废水。考察了除氟剂1的组成比例、灰水pH、除氟剂2的用量对高氟废水处理的影响。实验结果表明:随着除氟剂1中电石渣和粉煤灰复配比例的不同,废水中氟离子的处理效果明显不同,7∶3为最佳复配比;随着pH值的增加,废水中氟离子含量先降低再升高,在pH为10.5左右时,氟离子含量最低;一段除氟与二段除氟除氟剂2的添加按照2∶1的体积用量进行效果最好,废水中的氟离子质量分数可降至1×10~(-6)。     

常温高效铝翅片清洗剂的研制

研制了一种常温高效铝翅片清洗剂 ,主要成分 (质量分数 )是 5 %～ 8%HCl,5 %～ 10 %H3 PO4 ,5 %～ 10 %助洗剂 ,2 %～ 5 %表面活性剂 ,0 5 %～ 2 %缓蚀剂和少量溶于水的助剂。该清洗剂的清洗时间为 3～ 5min ,清洗率高达 10 0 %,腐蚀率几乎为零。     

一种环保重垢型清洗剂的配制研究

研发了一种环保重垢型油污清洗剂,采用正交试验的方法优化了该清洗剂的配方。考察了表面活性剂用量、溶剂用量等对目标产品去污力的影响,确定了最佳配方组成。其中乙二酰胺琥珀酸双月桂酯磺酸钠添加的质量分数为8%、椰油酸二乙醇酰胺10%、三乙醇胺为1%、溶剂二乙二醇乙醚质量分数为1. 5%、缓蚀剂苯并三氮唑的质量分数为0. 3%、硅酸钠为0. 5%、乙二胺四乙酸钠为0. 25%,余量为水。配制得到的清洗剂在高、低温下均有良好的稳定性,对被清洗物的腐蚀性较小并且安全环保。     

加成法合成3,3,3-三氟丙基甲基二甲氧基硅烷

以甲基二氯硅烷和甲醇为原料,采用气-液相反应法合成出甲基二甲氧基硅烷;然后,将甲基二甲氧基硅烷与3,3,3-三氟丙烯在铂催化剂作用下进行硅氢加成反应,得到3,3,3-三氟丙基甲基二甲氧基硅烷。考察了原料配比、填料种类等因素对醇解反应的影响以及铂催化剂的种类、用量、反应温度等对加成反应的影响。结果表明,最优合成条件为:在醇解反应中,甲基二氯硅烷与甲醇的量之比为1∶1·8、醇解温度50℃、甲醇滴加速度2mL/min、N2流量80mL/min,在此条件下,甲基二甲氧基硅烷的收率为86%;在加成反应中,采用自制的铂催化剂,当铂催化剂与甲基二甲氧基硅烷的量之比为3·0×10-4∶1、反应温度为120℃时,3,3,3-三氟丙基甲基二甲氧基硅烷的收率达90%。此法可有效提高3,3,3-三氟丙基甲基二甲氧基硅烷的收率。     

专利文摘

一种用于清洗烟气脱硫系统GGH结垢物的中性清洗剂 一种用于清洗烟气脱硫系统GGH结垢物的中性清洗剂,其特征在于：该％中性清洗剂按质量百分比含20%～30％的草酸盐或水杨酸赫、0．1％的助溶剂渗透剂JFC、0．3％～0．5％的缓蚀剂TP-1、0．05％～0．1％表面活性剂OP-10,余量为水。本发明的有机酸盐能够溶解、疏松、膨化GGH换热片上形成的坚硬结垢物;     

三乙胺催化合成2-羟丙基甲醚

以三乙胺为催化剂,环氧丙烷和甲醇为原料合成2 羟丙基甲醚。较适宜的工艺条件为反应初始压力0 1MPa;反应温度:80±5℃,CH3OH∶C3H6O=4∶1(mol);反应时间3h;三乙胺用量为环氧丙烷质量的4%,环氧丙烷的转化率可达95%,2 羟丙基甲醚的选择性可达91%以上。催化剂可回收循环使用。     

常压下甲醇和环氧乙烷的反应研究

提出了在CMG固体酸催化剂存在下甲醇与环氧己烷的乙氧基化反应效果,采用釜式反应器,n(甲醇)∶n(环氧己烷)=10∶1～4∶1,催化剂的用量为甲醇质量的1%～2%,反应温度65～75 ℃、操作压力为常压,环氧乙烷的转化率接近100%,选择性高于93%,并成功地完成了工业放大.     

国外文摘

据日本日东化工公司报道,该公司采用新法清洗循环冷却水设备,锅炉、冷冻机等设备上附着的软垢成功,这种方法明显提高了清洗软垢效率,缩短洗净时间,减少双氧水用量,降低了成本。新法主要是在双氧水清洗剂中加入少量高锰酸钾。如在     

新工艺合成1-萘乙酸甲酯

:用 1 萘乙酸和甲醇为原料 ,浓硫酸做催化剂 ,采用蒸馏分水工艺 ,在微正压下合成 1 萘乙酸甲酯。讨论了催化剂用量、反应时间、反应温度、醇酸比等因素对反应的影响。最适宜反应条件为 :n(甲醇 )∶n( 1 萘乙酸 ) =9∶1,催化剂用量为 1 萘乙酸质量的 8%、反应时间 10 0min、反应温度为回流温度 ,产品收率为 92 4%。经沸点测定、折光率测定和红外光谱分析予以确证     

水基印刷线路板油墨清洗剂的研制

研制了一种水基印刷线路板油墨清洗剂。研究了清洗剂中的氢氧化钠、磷酸三钠、三聚磷酸钠、硅酸钠用量对油墨去除率的影响。采用超声辅助清洗工艺,探讨了清洗温度和清洗时间对不同类型印刷线路板油墨去除效果的影响。油墨清洗剂的较优组成为:氢氧化钠6%,磷酸三钠2%,三聚磷酸钠2%,硅酸钠1%,氯化钠2%,亚硝酸钠1%,表面活性剂AES1%,表面活性剂K121%,表面活性剂SAS-601%。该油墨清洗剂具有良好的清洗能力,油墨去除率高。在清洗温度80～90°C、清洗剂中活性物质量分数为17%的条件下,对普通型线路板、烘烤型线路板分别清洗5～8min、45～50min,油墨去除率均可达100%。     

氮杂碳包铁负载钯催化苯甲醇无溶剂氧化

以氮杂碳包铁(Fe@NC)为载体、聚乙烯吡咯烷酮为稳定剂,通过液相还原H_2PdCl_4和后续焙烧法制备新型的磁可分离Pd/Fe@NC催化剂,并进行AAS、TEM、XRD和XPS表征,将制备的催化剂用于苯甲醇无溶剂需氧氧化反应,考察焙烧温度、反应温度、催化剂用量和碱性助剂对其催化性能的影响,研究催化剂的循环使用性能。结果表明,Pd负载质量分数为4.86%,Pd有效负载比例为97.2%;Pd颗粒在载体上分散均匀,平均粒径为5 nm;催化剂活性物种组成包括Pd~0和含量较低的络合Pd(Ⅱ)及PdO。在无溶剂、无碱性助剂、O_2分压101.325 kPa(O_2流量为20 m L·min~(-1))和低催化剂用量[n(Pd)∶n(苯甲醇)=1∶2 000]条件下,Pd/Fe@NC可高效催化苯甲醇的氧化反应,100℃反应24 h,苯甲醇转化率达86%,苯甲醛选择性为87%,反应过程中无任何有毒物质产生与排放。催化剂循环使用7次后,催化活性略有提高,催化过程中络合的Pd(Ⅱ)向Pd0的转化是其活性提高的主要原因。     

改性Raney Ni催化剂用于加氢合成间苯二甲胺

采用改性RaneyNi催化剂 ,研究了溶剂、温度、压力、催化剂用量对间苯二甲腈 (IPN)加氢合成间苯二甲胺 (m XDA)反应的影响。结果表明 ,该催化剂在以甲醇、甲苯为混合溶剂 ,V(甲醇 )∶V(甲苯 )=1∶2 ,当m(溶剂 )∶m(IPN) =3∶1,反应温度 70℃、压力 6 0～ 7 0MPa、催化剂用量为原料质量 10 %时 ,IPN转化率接近 10 0 % ,m XDA收率达 97%。失活催化剂经再生 ,即能恢复其性能。     

苯甲醇液相氧化合成苯甲醛的连续流工艺

在液相条件下以苯甲醇为原料,次氯酸钠溶液为氧化剂,2,2,6,6-四甲基哌啶-1-氧自由基（TEMPO）为氧化催化剂,在连续流微通道反应器中液相氧化合成苯甲醛。考察了苯甲醇与次氯酸钠溶液的物质的量配比、催化剂用量、反应温度、溶剂以及停留时间对苯甲醛合成的影响,并进行了工艺优化。结果表明：当次氯酸钠与苯甲醇的物质的量比为1.25∶1、苯甲醇与TEMPO的物质的量比为1∶0.01、苯甲醇与DMF的体积比为1∶10、 pH=8、反应温度为0℃、停留时间为10min时,苯甲醛的收率可达95.1%。