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一、前言化工过程产生的有害废水,若直接排入环境水体,必将造成各种危害。根据环境保护法的要求,对于排放到厂外环境的废水,必须经过妥善而有效的处理,使有害物质达到国家规定的排放标准以后,方可排入水体.茂名化工纺织联合总厂4000吨/年丙烯腈装置产生的污水主要含有丙烯腈、乙腈、氢氰酸等含氰毒物,如果直接排放,不仅会严重污染环境,甚至可能危害人、畜安全。 相似文献
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《工业用水与废水》1973,(3)
一、前言随着我国石油化学工业的迅速发展,丙烯腈的生产规模也日益扩大。丙烯腈废水中含有氢氰酸、乙腈、丙烯腈、丙烯醛、乙醛、腈醇等有毒物质,其中如氰氢酸和丙烯腈等为剧毒物质。氢氰酸中的氰以氰根(CN~-)存在,丙烯腈进入有机体内也能产生氰根(CN~-),氰根进入细胞内可使新陈代谢停止,发生细胞内窒息。丙烯腈在有机体内有富集,人体受丙烯腈中毒后,可使肝脏肿大,大脑皮层机能发生障碍等。因此,该废水必须经过妥善处理,方可排放。近年来,我国一些单位进行了丙烯腈废水生化处理的研究,取得了较好结果。当进水氢氰酸浓度为10毫克/升时,出水中氢氰酸可达0.5毫克/升。原 相似文献
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用无烟煤或重油为原料的合成氨厂,在制造原料气时产生的含氰、碳黑污水,目前几乎都未经很好处理而直接排放到江河中去。因此,如何把这部分污水经过处理,达到国家排放标准,是化肥工业面临的一项重要任务。目前含氰和含碳黑污水的处理方法甚多,现根据国内外使用的情况和技术经济比较分析,本文拟推荐几种方法,供选择时参考。 相似文献
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一、前言七十年代以来,我国焦化厂已有几十套酚氰污水生化处理装置先后建成并投入生产。除一部分焦化厂处理后出水含酚、BOD_5及少数几个厂处理后出水含氰化物能达到排放要求外,大多数焦化厂处理后出水含酚尚不能稳定地达到排放标准。从出水的COD、硫化物、油类含量来看,很少厂能达到排放要求。由于厂区内下水管网“清污分流”没有彻底解决,加上全厂各生产装置排出的酚氰污水未全部纳入生化处理,据不完全统计,目前还没有一个焦化 相似文献
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《辽宁化工》1978,(1)
采用加压法处理含腈(氰)污水,在北京化工研究院完成小试验以后,相继在上海、兰州等地建立中试和生产装置投入了生产。加压法处理含腈污水,是基于氢氰酸、丙烯腈、乙腈在碱性条件下发生水解反应,转化为相应的有机酸,因而解除其剧毒的原理。其反应如下: HCN+2H_2O→HCOOH+NH_3 CH_2=CHCN+2H_2O→ CH_2C=HCOOH+NH_3 CH_3CN=2H_2O→CH_3COOH+NH_3 生成的有机酸同时转化为相应的盐类。一九七六年六月,上海高桥化工厂、岳阳化工总厂腈纶厂、北京化工研究院采用加压水解-生化两级处理的方法,建立了15米~3/小时的丙烯腈生产污水处理装置,同时利用原有处理 相似文献
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我厂酚、氰污水主要来源于焦化等车间。为了防止水质的污染,我们先后建成了酚的初步去除(脱酚工段)、氨的蒸馏(用氨气生产硫酸铵)及酚、氰的深度处理(生物脱酚工段)等水处理岗位,基本上控制了外排水质,使之达到排放标准。本文仅针对酚、氰深度处理工艺介绍如下。 相似文献
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1 概述 1893年法国化学家C.Moureu从丙烯酸酰胺或氰乙醇用五氧化二磷脱水首先制得丙烯腈,但长期末得到工业应用。1930年发现丙烯腈可用于制造耐油性合成橡胶。第二次世界大战期间,为了满足航空工业需要,开始在德国和美国生产这种耐油橡胶。所需的丙烯腈用氰乙醇法和乙炔法制取。二次世界大战结束后,耐油橡胶需要量下降,丙烯腈转而用于生产民用合成纤维。 相似文献
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丙烯腈是重要的化工原料,在合成纤维、塑料等领域有着广阔的应用前景.但其生产过程污染严重,污水有毒有害,治理难度高.采用传统污水处理方式处理此类污水效果不佳.以三维催化电解法为主要思路,研究替代传统生化污水处理方式处理丙烯腈废水的可行性及相关技术参数,探索了处理此类石油化工污水的新途径. 相似文献
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一、前言迄今,合成氨煤气是用水洗涤,以降温、除尘及除去氰、酚、焦油等。每生产一吨合成氨,就有近3吨污水排放,其含毒物浓度都远超过国家规定排放标准。如煤气干法净化技术过关,将使煤气污水问题及合成氨“冷热病”问题得到解决, 相似文献
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问; 有无简单、经济、高效的处理含氰污水工艺和设备? 宋永凯答: 对含氰废水的处理,目前国内外采用碱性氯化法较为普遍。而采用不排放或少排放污水的工艺则是最经济、有效的方法、本文介绍的连续逆流漂洗只适当增加漂洗槽,间歇逆流漂洗,在此基础上增加投资极少的设备(没有条件的可不增加)能够实现无排放的自然闭路循环方法。其流程如下图: (一)连续逆流漂洗流程图: 相似文献